蒸镀掩模缺陷原因确定系统、蒸镀掩模缺陷原因确定方法及程序技术方案

技术编号:30343288 阅读:32 留言:0更新日期:2021-10-12 23:23
一种蒸镀掩模缺陷原因确定系统,对具有形成有多个孔的基材的蒸镀掩模的缺陷原因进行确定,具备:图像取得部,取得上述蒸镀掩模的摄像图像,该摄像图像包括对包含正常孔部分和不良孔部分的上述多个孔进行摄像而得的多个孔部分以及对多个孔周围的上述基材进行摄像而得的基材部分;第1面积计算部,计算由图像取得部取得的摄像图像中包含的正常孔部分的面积;第2面积计算部,计算由图像取得部取得的摄像图像中包含的不良孔部分的面积;面积比率计算部,计算不良孔部分的面积相对于正常孔部分的面积的比例即面积比率;及缺陷原因确定部,确定不良孔部分的原因,缺陷原因确定部在面积比率为1以上的情况下确定不良孔部分的原因为第1原因或第2原因,在面积比率低于1的情况下确定不良孔部分的原因为并非第1原因及第2原因中的任一方的原因。中的任一方的原因。中的任一方的原因。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蒸镀掩模缺陷原因确定系统、蒸镀掩模缺陷原因确定方法及程序


[0001]本专利技术涉及蒸镀掩模缺陷原因确定系统、蒸镀掩模缺陷原因确定方法及程序。
[0002]本申请基于2019年4月26日在日本申请的特愿2019

086570号并主张优先权,将其内容援用于此。

技术介绍

[0003]一直以来,已知有根据晶片的图像来检测晶片的缺陷的晶片缺陷检测装置(参照专利文献1)。在专利文献1所记载的晶片缺陷检测装置中,对于图像中的晶片的检查对象的区域内的各像素计算出移动平均亮度,并判定各像素是否是缺陷候选像素。
[0004]然而,在专利文献1所记载的技术中,基于面积、圆度、长的宽度与短的宽度之比等来判定缺陷种类,但是专利文献1所记载的晶片缺陷检测装置无法确定缺陷的原因(即,产生这种缺陷的原因)。
[0005]此外,一直以来,已知有对金属掩模的表面上的异物进行检测的金属掩模检查装置(参照专利文献2)。在专利文献2所记载的金属掩模检查装置中,为了对具有狭缝部(透射的部分)以及金属线部(被掩模保护的部分)的金属掩模进行检查,而使用背光图像、同轴反射图像等。
[0006]然而,在专利文献2所记载的技术中,使用背光图像、同轴反射图像等来检测向狭缝部飞出的异物等。但是,通过专利文献2所记载的金属掩模检查装置,也无法确定缺陷的原因(即,产生这种异物等的原因)。
[0007]在蒸镀掩模的制造现场,检查负责者通过对蒸镀掩模的摄像图像进行目视来确认蒸镀掩模所包含的多个孔的形状。在蒸镀掩模包含不良孔的情况下,检查负责者基于不良孔的形状来判断不良孔的原因。具体地说,检查负责者通过目视确认不良孔的尺寸是否大于正常孔的尺寸、不良孔的形状与正常孔的形状相比较是否为变形了的形状(例如缺损的形状)等。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本特开2011

237303号公报
[0011]专利文献2:日本特开2004

037134号公报

技术实现思路

[0012]专利技术要解决的课题
[0013]本专利技术人等通过锐意研究发现:在蒸镀掩模制造时所使用的抗蚀剂为负性的情况下的蒸镀掩模中,例如在以下那样的情况下,不良孔的尺寸(面积)成为正常孔的尺寸(面积)以上,并且不良孔的形状与正常孔的形状相比较成为变形了的形状。例如,能够列举:(1)抗蚀剂本身存在异物而在显影时脱落的情况(即,抗蚀剂图案缺损的情况),(2)在蒸镀
掩模的制造中抗蚀剂物理地受伤的情况(即,抗蚀剂图案缺损的情况)等。此外,例如在应用干膜抗蚀剂的例子中,能够列举:(3)在对基材层叠抗蚀剂时夹入异物,抗蚀剂与基材未紧贴的部分搭接于孔的情况(即,抗蚀剂图案缺损的情况),(4)从基材的前处理以后起到抗蚀剂向基材的层叠处理为止,基材的污染未被消除的情况,(5)曝光掩模(蒸镀掩模的母版)存在问题的情况(即,抗蚀剂图案缺损的情况),(6)在对基材层叠抗蚀剂时产生了空气的夹入的情况;以及(7)在曝光时因异物(不是蒸镀掩模侧而是基材侧的异物)产生曝光阻碍(并非共通,而是偶发的曝光阻碍)的情况等。
[0014]并且,本专利技术人等发现:在蒸镀掩模制造时所使用的抗蚀剂为负性的情况下的蒸镀掩模中,例如在以下那样的情况下,不良孔的形状与正常孔的形状相比较未成为变形了的形状,不良孔的尺寸(面积)成为正常孔的尺寸(面积)以上。例如,能够列举:(1)曝光掩模的开口图案存在问题的情况(曝光掩模的开口图案的尺寸小于设计值的情况),(2)曝光掩模的表面整体均匀地受到污染的情况(光量不足的情况),(3)抗蚀剂向基材的层叠处理的条件不适当(即,预先的条件设定不适当)而抗蚀剂向基材的紧贴性降低了的情况,(4)蚀刻中产生了渗入(温度、酸等)的情况等。
[0015]此外,本专利技术人等发现:在蒸镀掩模的制造时所使用的抗蚀剂为负性的情况下的蒸镀掩模中,例如在以下那样的情况下,不良孔的尺寸(面积)低于正常孔的尺寸(面积),并且不良孔的形状与正常孔的形状相比较成为变形了的形状。例如,能够列举:(1)产生了由抗蚀剂与基材之间的异物引起的局部的蚀刻延迟的情况,(2)由于由干膜抗蚀剂的载膜上的异物引起的向抗蚀剂曝光时的光散射,导致被遮光的抗蚀剂的一部分固化,从而产生了局部的蚀刻延迟的情况,(3)产生了由通过显影而进行了图案形成之后的抗蚀剂的开口内的残存物引起的局部的蚀刻延迟的情况,(4)曝光掩模的开口图案存在局部缺损的情况,以及(5)在曝光掩模的与基材对置的面上具有由朝向基材突出的局部损伤引起的飞边(突出部)的情况(即,在向抗蚀剂的曝光时,光在突出部周边散射,突出部周边的抗蚀剂固化的情况)等。
[0016]并且,本专利技术人等发现:在蒸镀掩模制造时所使用的抗蚀剂为负性的情况下的蒸镀掩模中,例如在以下那样的情况下,不良孔的形状与正常孔的形状相比较不会成为变形了的形状,不良孔的尺寸(面积)变得小于正常孔的尺寸(面积)。例如,能够列举:(1)产生了由抗蚀剂的开口偏差或者蚀刻液的润湿性不足引起的蚀刻延迟的情况,(2)产生了由通过显影而进行了图案形成之后的抗蚀剂的开口内的被膜残渣引起的蚀刻不足的情况,(3)由于由干膜抗蚀剂的载膜上的异物引起的向抗蚀剂曝光时的光散射,导致被遮光的抗蚀剂的一部分固化,从而产生了蚀刻延迟的情况,(4)由于由干膜抗蚀剂的载膜内部的异物引起的向抗蚀剂曝光时的光散射,而导致被遮光的抗蚀剂的一部分固化,从而产生了蚀刻延迟的情况,以及(5)由于因抗蚀剂的紧贴不足而引起的向抗蚀剂曝光时的光散射,导致被遮光的抗蚀剂的一部分固化,从而产生了蚀刻延迟的情况等。
[0017]此外,本专利技术人等发现:在蒸镀掩模的制造时所使用的抗蚀剂为正性的情况下的蒸镀掩模中,例如在以下那样的情况下,不良孔的尺寸(面积)成为正常孔的尺寸(面积)以上,并且不良孔的形状与正常孔的形状相比较成为变形了的形状。例如,能够列举(1)抗蚀剂本身存在异物而在显影时脱落了的情况等。此外,例如在应用干膜抗蚀剂的例子中,能够列举:(2)在抗蚀剂对于基材的层叠时夹入了异物的情况,(3)抗蚀剂与基材未紧贴的部分
搭接于孔的情况,(4)在抗蚀剂向基材的层叠时产生了空气夹入的情况,以及(5)由于由干膜抗蚀剂的载膜上的异物引起的曝光时的光散射,导致被遮光的部分的抗蚀剂的一部分分解,从而局部的蚀刻进展过度的情况等。
[0018]并且,本专利技术人等发现:在蒸镀掩模的制造时所使用的抗蚀剂为正性的情况下的蒸镀掩模中,例如在以下那样的情况下,不良孔的形状与正常孔的形状相比较不会成为变形了的形状,不良孔的尺寸(面积)成为正常孔的尺寸(面积)以上。例如,能够列举:(1)抗蚀剂向基材的层叠处理的条件不适当(即,预先的条件设定不适当)而抗蚀剂向基材的紧贴性降低了的情况,(2)蚀刻中产生了渗入(温度、酸等)的情况,(3)由于由抗蚀剂的载膜上的异物引起的向抗蚀剂曝光时的光散射,导致被遮光的部分的抗蚀剂的一部分分解,从而蚀刻进展过度的情况,(4)由于由抗蚀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种蒸镀掩模缺陷原因确定系统,对具有形成有多个孔的基材的蒸镀掩模的缺陷原因进行确定,具备:图像取得部,取得上述蒸镀掩模的摄像图像,该摄像图像包括对包含正常孔部分和不良孔部分的上述多个孔进行摄像而得的多个孔部分、以及对上述多个孔周围的上述基材进行摄像而得的基材部分;第1面积计算部,计算由上述图像取得部取得的上述摄像图像中的上述正常孔部分的面积;第2面积计算部,计算由上述图像取得部取得的上述摄像图像中的上述不良孔部分的面积;面积比率计算部,计算上述不良孔部分的面积相对于上述正常孔部分的面积的比例即面积比率;以及缺陷原因确定部,确定上述不良孔部分的原因,上述缺陷原因确定部为,在上述面积比率为1以上的情况下,确定上述不良孔部分的原因为第1原因或者第2原因,在上述面积比率低于1的情况下,确定上述不良孔部分的原因为并非上述第1原因及上述第2原因中的任一方的原因。2.如权利要求1所述的蒸镀掩模缺陷原因确定系统,其中,还具备:径向尺寸计算部,计算由上述图像取得部取得的上述摄像图像中的、从上述不良孔部分的重心位置起到上述不良孔部分与上述不良孔部分周围的上述基材部分的边界部分为止的长度即径向尺寸;以及对称性判定部,基于由上述径向尺寸计算部计算出的上述径向尺寸,判定上述不良孔部分的形状的对称性,上述径向尺寸计算部计算以上述重心位置为中心的间隔45
°
的8个方向的上述径向尺寸。3.如权利要求2所述的蒸镀掩模缺陷原因确定系统,其中,上述缺陷原因确定部为,在上述面积比率为1以上的情况、且是由上述对称性判定部判定为上述摄像图像中的上述正常孔部分的形状具有对称性且上述不良孔部分的形状不具有对称性的情况下,确定上述不良孔部分的原因为上述第1原因,在上述面积比率为1以上的情况、且是由上述对称性判定部判定为上述摄像图像中的上述正常孔部分的形状具有对称性且上述不良孔部分的形状具有对称性的情况下,确定上述不良孔部分的原因为与上述第1原因不同的上述第2原因,在上述面积比率低于1的情况、且是由上述对称性判定部判定为上述摄像图像中的上述正常孔部分的形状具有对称性且上述不良孔部分的形状不具有对称性的情况下,确定上述不良孔部分的原因为并非上述第1原因及上述第2原因中的任一方的第3原因,在上述面积比率低于1的情况、且是由上述对称性判定部判定为上述摄像图像中的上述正常孔部分的形状具有对称性且上述不良孔部分的形状具有对称性的情况下,确定上述不良孔部分的原因为并非上述第1原因、上述第2原因及上述第3原因中的任一方的第4原
因。4.如权利要求3所述的蒸镀掩模缺陷原因确定系统,其中,在上述蒸镀掩模的制造所使用的抗蚀剂为负性的情况下,上述第1原因包含如下情况的至少任一方:上述抗蚀剂本身存在异物并在显影时脱落;在上述蒸镀掩模的制造中上述抗蚀剂物理地受伤;在相对于上述基材层叠上述抗蚀剂时夹入异物,上述抗蚀剂与上述基材未紧贴的部分搭接于上述不良孔部分;从上述基材的前处理以后到上述抗蚀剂向上述基材的层叠处理为止,上述基材的污染未被消除;上述蒸镀掩模的制造所使用的曝光掩模存在问题;在上述抗蚀剂相对于上述基材层叠时产生了空气的夹入;以及曝光时产生了由异物引起的曝光阻碍,上述第2原因包含如下情况的至少任一方:上述曝光掩模的开口图案存在问题;上述曝光掩模的表面整体均匀地受到污染;上述抗蚀剂向上述基材的层叠处理的条件不适当,从而上述抗蚀剂向上述基材的紧贴性降低;以及蚀刻中产生了渗入,上述第3原因包含如下情况的至少任一方:产生了由上述抗蚀剂与上述基材之间的异物引起的局部的蚀刻延迟;由于由干膜抗蚀剂的载膜上的异物引起的向上述抗蚀剂曝光时的光散射,导致被遮光的上述抗蚀剂的一部分固化,从而产生了局部的蚀刻延迟;产生了由通过显影进行了图案形成之后的上述抗蚀剂的开口内的残存物引起的局部的蚀刻延迟;上述曝光掩模的上述开口图案存在局部的缺损;以及在上述曝光掩模的与上述基材对置的面中存在由朝向上述基材突出的局部的损伤引起的飞边,上述第4原因包含如下情况的至少任一方:产生了由上述抗蚀剂的开口偏差或者蚀刻液的润湿性不足引起的蚀刻延迟;产生了由通过显影进行了图案形成之后的上述抗蚀剂的开口内的被膜残渣引起的蚀刻不足;由于由上述干膜抗蚀剂的上述载膜上的异物引起的向上述抗蚀剂曝光时的光散射,导致被遮光的上述抗蚀剂的一部分固化,从而产生了蚀刻延迟;由于由上述干膜抗蚀剂的上述载膜内部的异物引起的向上述抗蚀剂曝光时的光散射,导致被遮光的上述抗蚀剂的一部分固化,从而产生了蚀刻延迟;以及由于因上述抗蚀剂的紧贴不足引起的向上述抗蚀剂曝光时的光散射,导致被遮光的上述抗蚀剂的一部分固化,从而产生了蚀刻延迟。5.如权利要求3所述的蒸镀掩模缺陷原因确定系统,其中,
在上述蒸镀掩模的制造所使用的抗蚀剂为正性的情况下,上述第1原因包含如下情况的至少任一方:上述抗蚀剂本身存在异物并在显影时脱落;在相对于上述基材层叠上述抗蚀剂时夹入异物;上述抗蚀剂与上述基材未紧贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:山田清治柴田泰充藤户大生
申请(专利权)人:凸版印刷株式会社
类型:发明
国别省市:

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