注射成型机以及工业用机械制造技术

技术编号:30342932 阅读:28 留言:0更新日期:2021-10-12 23:19
本发明专利技术涉及注射成型机以及工业用机械,能够自动收集与注射成型机等工业用机械中发生的每一事件的内容匹配的数据。本发明专利技术的一实施方式所涉及的注射成型机(10)具备数据收集部(7004),针对注射成型机(10)中可能发生的多个事件中的每一事件,根据事件的发生而收集与事件的内容相符的有关注射成型机(10)的数据。例如,成为对象的多个事件中包含注射成型机(10)的规定的异常状态及注射成型机(10)的规定的维修时期到来中的至少一个。维修时期到来中的至少一个。维修时期到来中的至少一个。

【技术实现步骤摘要】
注射成型机以及工业用机械


[0001]本申请主张基于2020年3月18日申请的日本专利申请第2020

048232号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
[0002]本专利技术涉及一种注射成型机等。

技术介绍

[0003]以往,已知有在工业用机械(例如,注射成型机等)中,根据规定的事件的发生而收集数据的技术。
[0004]例如,在专利文献1中公开有一种当注射成型机中发生异常时,收集用于进行异常的诊断、分析等的数据的技术。
[0005]专利文献1:日本特开2014

133378号公报
[0006]然而,在专利文献1中,从进行异常的诊断等的技术中心向机械侧发送数据的收集条件(获取条件),因此需要使用者自行进行用于收集数据的操作等。并且,在专利文献1中,所收集(读取)的数据是固定的,因此例如有可能无法应对针对多个事件的每个而应收集的数据不相同的情况。

技术实现思路

[0007]因此,鉴于上述课题,本专利技术的目的在于提供一种技术,在注射成型机等工业用机械中,能够针对所发生的每个事件自动收集与其内容相匹配的数据。
[0008]为了实现上述目的,在本专利技术的一实施方式中,提供一种注射成型机,其具备:
[0009]数据收集部,针对在注射成型机中可能发生的多个事件中的每一事件,根据事件的发生而收集与事件的内容相符的有关注射成型机的数据。
[0010]并且,在本专利技术的另一实施方式中提供一种工业用机械,其具备:
[0011]数据收集部,针对在工业用机械中可能发生的多个事件中的每一事件,根据事件的发生而收集与事件的内容相符的有关工业用机械的数据。
[0012]专利技术的效果
[0013]根据上述实施方式,能够提供一种技术,在注射成型机等工业用机械中,能够针对所发生的每个事件自动收集与其内容相匹配的数据。
附图说明
[0014]图1是表示注射成型机的一例的图。
[0015]图2是表示注射成型机的一例的图。
[0016]图3是表示控制装置的结构的一例的功能框图。
[0017]图4是表示有关注射成型机的维修的具体例的图。
[0018]图5是表示表信息的一例的图,该表信息表示在注射成型机中可能发生的多个事件的每一事件发生时的收集对象的数据的内容。
[0019]图6是概略表示控制装置所进行的有关事件发生时的数据收集的处理的一例的流程图。
[0020]图7是概略表示控制装置所进行的有关事件发生时的数据收集的处理的另一例的流程图。
[0021]符号的说明
[0022]5‑
管理装置,6

输出目标装置,10

注射成型机,100

合模装置,200

顶出装置,300

注射装置,400

移动装置,700

控制装置,700A

上位控制器,700B

下位控制器,700C

驱动器,701

CPU,702

存储介质,703

输入接口,704

输出接口,750

操作装置,760

显示装置,800

模具装置,7001

状态管理部,7002

收集数据决定部,7003

对应表存储部,7004

数据收集部,7004A

平时数据收集部,7004B

事件发生时数据收集部,7005

收集数据存储部,7006

收集数据提示部(通知部),7007

数据选择部,7008

数据输出部。
具体实施方式
[0023]以下,参考附图对实施方式进行说明。
[0024][注射成型机的结构][0025]图1、图2是表示本实施方式所涉及的注射成型机10的一例的图。具体而言,图1是表示注射成型机10的开模完成时的状态的图,图2是表示注射成型机10的合模时的状态的图。在本说明书中,X轴方向、Y轴方向及Z轴方向为彼此垂直的方向。X轴方向及Y轴方向表示水平方向,Z轴方向表示铅垂方向。当合模装置100为卧式时,X轴方向为模开闭方向,Y轴方向为注射成型机10的宽度方向。将Y轴方向负侧称为操作侧,将Y轴方向正侧称为操作侧相反侧。
[0026]如图1、图2所示,注射成型机10(工业用机械的一例)具有:合模装置100,开闭模具装置800;顶出装置200,顶出通过模具装置800成型的成型品;注射装置300,对模具装置800注射成型材料;移动装置400,使注射装置300相对于模具装置800进退;控制装置700,控制注射成型机10的各构成要件;及框架900,支承注射成型机10的各构成要件。框架900包含:合模装置框架910,支承合模装置100;及注射装置框架920,支承注射装置300。合模装置框架910及注射装置框架920分别经由水平调节脚轮930设置于底板2。在注射装置框架920的内部空间配置控制装置700。以下,对注射成型机10的各构成要件进行说明。
[0027]<合模装置>
[0028]在合模装置100的说明中,将闭模时的可动压板120的移动方向(例如X轴正方向)设为前方,将开模时的可动压板120的移动方向(例如X轴负方向)设为后方来进行说明。
[0029]合模装置100进行模具装置800的闭模、升压、合模、脱压及开模。模具装置800包含固定模具810及可动模具820。
[0030]合模装置100例如为卧式,且模开闭方向为水平方向。合模装置100具有固定压板110、可动压板120、肘节座130、连接杆140、肘节机构150、合模马达160、运动转换机构170及模厚调整机构180。
[0031]固定压板110相对于合模装置框架910固定。在固定压板110的与可动压板120对置的面上安装固定模具810。
[0032]可动压板120配置成相对于合模装置框架910沿模开闭方向移动自如。在合模装置
框架910上铺设引导可动压板120的引导件101。在可动压板120的与固定压板110对置的面上安装可动模具820。通过使可动压板120相对于固定压板110进退,进行模具装置800的闭模、升压、合模、脱压及开模。
[0033]肘节座130与固定压板110隔着间隔配设,且在合模装置框架910上载置成沿模开闭方向移动自如。并且,肘节座130可以配置成沿铺设于合模装置框架910上的引导件移动自如。肘节座130的引导件可以与可动压板120的引导件101通用。
[0034]另外,在本实施方式中,固定压板110相对于合模装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射成型机,其具备:数据收集部,针对注射成型机中可能发生的多个事件中的每一事件,根据事件的发生而收集与事件的内容相符的有关注射成型机的数据。2.根据权利要求1所述的注射成型机,其中,所述多个事件中包含注射成型机的规定的异常状态及注射成型机的规定的维修时期到来中的至少一个。3.根据权利要求1或2所述的注射成型机,其具备:通知部,将通过所述数据收集部收集的所述数据的内容通知给使用者。4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型机,其具备:输入部,接收使用者的输入;及数据选择部,根据对所述输入部的规定的输入,从通过所述数据收集部收集的所述数据中...

【专利技术属性】
技术研发人员:松木优介谷田和贵
申请(专利权)人:住友重机械工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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