本实用新型专利技术公开了一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备，涉及检测技术领域，针对腐蚀箔检侧时，由于腐蚀箔检测需要用到腐蚀溶液，腐蚀溶液对人体有很高的伤害，威胁到人体健康的问题，现提出如下方案，所述外箱的左侧固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有传送辊，所述传送辊的外部固定有第二轴承座，所述第二轴承座的外部固定在外箱右侧的内部，所述传送辊的顶部设有腐蚀箔，所述传送辊的正面设有挑杆，所述挑杆设在腐蚀箔的底部，所述挑杆的外部固定有齿轮，所述挑杆的外部固定有第三轴承座。本实用新型专利技术自动化运行，减少人体接触，保护人体健康，减少人工资源，节约人工资金，本设备检测速度快，耗时短，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备
[0001]本技术涉及检测
，尤其涉及一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备。
技术介绍
[0002]腐蚀箔，即电极箔，它本身就是高纯铝。电极箔是电子材料的典型代表，其过程融合了机械、电子、化工、金属材料等多门学科和技术，属鼓励和支持的新型电子材料和基础电子产品。光箔表面腐蚀处理及再氧化处理后就成为电极用箔，电极箔是铝电解电容器的关键原材料，电极箔占到铝电解电容器成本构成的60
‑
70%，具有非常高的附加值。而腐蚀的技术水平则是应先电极箔质量的关键因素。
[0003]由于腐蚀箔检测需要用到腐蚀溶液，腐蚀溶液对人体有很高的伤害，威胁到人体健康，为此我们提出了一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备，解决了由于腐蚀箔检测需要用到腐蚀溶液，腐蚀溶液对人体有很高的伤害，威胁到人体健康的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备，包括外箱，所述外箱的左侧固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有传送辊，所述传送辊的外部固定有第二轴承座，所述第二轴承座的外部固定在外箱右侧的内部，所述传送辊的顶部设有腐蚀箔，所述传送辊的正面设有挑杆，所述挑杆设在腐蚀箔的底部，所述挑杆的外部固定有齿轮，所述挑杆的外部固定有第三轴承座，所述第三轴承座的顶部固定有固定杆，所述固定杆的顶部固定有第一推杆电机，所述挑杆的顶部固定有第二推杆电机，所述第二推杆电机的顶部固定有压杆，所述压杆的设在腐蚀箔的顶部，所述第一推杆电机的左侧固定有固定板，所述固定板的底部固定有第三推杆电机，所述第三推杆电机的底端固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动，所述外箱的顶部内壁固定有喷洒头，所述喷洒头的顶部内部固定有第一溶液管，所述第一溶液管的顶部固定有水泵，所述水泵的底部固定在外箱的顶部外壁，所述水泵的顶部固定有第二溶液管，所述第二溶液管的外部套设有第一腐蚀液箱，所述第一腐蚀液箱的内部设有腐蚀液。
[0007]优选的，所述第一腐蚀液箱的顶部开设有进料口，所述第一腐蚀液箱的顶部固定有绳子。
[0008]优选的，所述绳子的顶端固定有塞子，所述塞子套设在进料口内部。
[0009]优选的，所述外箱的左侧内壁固定有灯架，所述灯架的右侧固定有烘干灯。
[0010]优选的，所述外箱的底部内壁固定有第二腐蚀溶液箱，所述第二腐蚀溶液箱的内部设有腐蚀液。
[0011]优选的，所述第二腐蚀溶液箱与外箱通过螺栓连接，所述水泵与外箱通过螺栓连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机、第四推杆电机、腐蚀溶液和喷洒头等结构，启动传送辊，将腐蚀箔传送到喷洒头的下方，启动水泵，腐蚀溶液从喷洒头洒出，洒在腐蚀箔的顶部，启动第一推杆电机，挑杆带动腐蚀箔往上移动，第二推杆电机启动，带动压杆往下移动，夹住腐蚀箔，然后第三推杆电机启动，齿条带动齿轮转动，这样将腐蚀箔翻面，然后进行第二次喷洒，然后烘干灯对整体进行烘干，人工检查表面是否合格，传送走，本装置设计新颖，操作简单自动化运行，减少人体接触，保护人体健康，减少人工资源，节约人工资金，本设备检测速度快，耗时短，大大提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备的第一工作状态结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备的第二工作状态结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备的第三工作状态结构示意图。
[0017]图中：1外箱、2传送辊、3第二腐蚀溶液箱、4挑杆、5齿轮、6第一推杆电机、7第二推杆电机、8压杆、9第三推杆电机、10齿条、11第一腐蚀溶液箱、12喷洒头、13水泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例，一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备，包括外箱1，外箱1的左侧固定有第一轴承座，第一轴承座的内部固定有传送辊2，传送辊2的外部固定有第二轴承座，第二轴承座的外部固定在外箱1右侧的内部，传送辊2的顶部设有腐蚀箔，传送辊2的正面设有挑杆4，挑杆4设在腐蚀箔的底部，挑杆4的外部固定有齿轮5，挑杆4的外部固定有第三轴承座，第三轴承座的顶部固定有固定杆，固定杆的顶部固定有第一推杆电机6，挑杆4的顶部固定有第二推杆电机7，第二推杆电机7的顶部固定有压杆8，压杆8的设在腐蚀箔的顶部，第一推杆电机6的左侧固定有固定板，固定板的底部固定有第三推杆电机9，第三推杆电机9的底端固定有齿条10，齿条10与齿轮5啮合传动，外箱1的顶部内壁固定有喷洒头12，喷洒头12的顶部内部固定有第一溶液管，第一溶液管的顶部固定有水泵13，水泵13的底部固定在外箱1的顶部外壁，水泵13的顶部固定有第二溶液管，第二溶液管的外部套设有第一腐蚀液箱11，第一腐蚀液箱11的内部设有腐蚀液。
[0020]本实施例中，第一腐蚀液箱11的顶部开设有进料口，第一腐蚀液箱11的顶部固定有绳子。
[0021]本实施例中，绳子的顶端固定有塞子，塞子套设在进料口内部。
[0022]本实施例中，外箱1的左侧内壁固定有灯架，灯架的右侧固定有烘干灯。
[0023]本实施例中，外箱1的底部内壁固定有第二腐蚀溶液箱3，第二腐蚀溶液箱3的内部设有腐蚀液。
[0024]本实施例中，第二腐蚀溶液箱3与外箱1通过螺栓连接，水泵13与外箱1通过螺栓连接。
[0025]工作原理，首先，启动传送辊2，将腐蚀箔传送到喷洒头12的下方，启动水泵13，水泵13将第一溶液箱11内部的溶液抽到第一溶液管内部，然后传送到第二溶液管内部，从喷洒头12洒出，洒在腐蚀箔的顶部，启动第一推杆电机6，第一推杆电机6带动固定杆往上移动，固定杆带动挑杆4、齿轮5、第二推杆电机7、第三推杆电机9、压杆8往上移动，挑杆4带动腐蚀箔往上移动，第二推杆电机7启动，带动压杆8往下移动，夹住腐蚀箔，然后第三推杆电机9启动，带动齿条10往上移动，齿条10带动齿轮5转动，齿轮5转动带动挑杆4转动，挑杆4带动腐蚀箔、第二推杆电机7、压杆8转动，这样将腐蚀箔翻面，然后进行第二次喷洒，第二推杆电机7启动，松开腐蚀箔，第一推杆电机6带动整体往下移动，然后烘干灯对整体进行烘干，人工检查表面是否合格，传送走，第二腐蚀溶液箱3的作用是接住滴下来的腐蚀溶液。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于腐蚀箔生产用质量检测设备，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的左侧固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有传送辊(2)，所述传送辊(2)的外部固定有第二轴承座，所述第二轴承座的外部固定在外箱(1)右侧的内部，所述传送辊(2)的顶部设有腐蚀箔，所述传送辊(2)的正面设有挑杆(4)，所述挑杆(4)设在腐蚀箔的底部，所述挑杆(4)的外部固定有齿轮(5)，所述挑杆(4)的外部固定有第三轴承座，所述第三轴承座的顶部固定有固定杆，所述固定杆的顶部固定有第一推杆电机(6)，所述挑杆(4)的顶部固定有第二推杆电机(7)，所述第二推杆电机(7)的顶部固定有压杆(8)，所述压杆(8)的设在腐蚀箔的顶部，所述第一推杆电机(6)的左侧固定有固定板，所述固定板的底部固定有第三推杆电机(9)，所述第三推杆电机(9)的底端固定有齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(5)啮合传动，所述外箱(1)的顶部内壁固定有喷洒头(12)，所述喷洒头(12)的顶部内部固定有第一溶液管，所述第一溶液管的顶部固定有水泵(13)，所述水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：安徽坤皓铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。