本实用新型专利技术涉及机械加工设备领域，公开了数控镗铣专用机床Z轴平衡装置，包括平衡块，所述平衡块一侧开设有圆形通孔，所述平衡块一侧在圆形通孔内连接有磁环，所述平衡块一侧通过磁环贯穿连接有平衡杆，两个所述平衡块之间共同连接有滑块，所述平衡块一端的一侧开设有滑槽，所述平衡块一端通过滑槽连接有支撑杆，两个所述支撑杆一端共同连接有连接套，两个所述支撑杆一端通过连接套共同连接有托盘，所述滑块中部贯穿连接有丝杆。本实用新型专利技术通过滑块两侧的平衡块可以为滑块的两侧提供平衡支撑，能够有效地提高镗铣刀具升降时的稳定性，从而提高产品加工精度和质量，结构整体便于拆卸和安装，能够有效地降低维护成本，提高检修效率。提高检修效率。提高检修效率。
【技术实现步骤摘要】
数控镗铣专用机床Z轴平衡装置
[0001]本技术涉及机械加工设备领域，具体是数控镗铣专用机床Z轴平衡装置。
技术介绍
[0002]镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，伴随着技术的进步和产品精度要求的提高，手动操作的镗铣床已经难以满足加工需要，更加便捷高效的数控机床开始逐渐替代人工操作。
[0003]在数控机床中，由于镗铣刀为电机驱动，在升降调整过程中，刀架容易出现偏转，需要在主轴的两侧分别添加一个副轨进行平衡，限制刀架的偏转，但是由于常见的刀架多为一体式结构，不便于拆解，在损坏后需要对整体进行更换，不仅影响检修效率，同时增加了维护成本。因此，本领域技术人员提供了数控镗铣专用机床Z轴平衡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供数控镗铣专用机床Z轴平衡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]数控镗铣专用机床Z轴平衡装置，包括平衡块，所述平衡块一侧开设有圆形通孔，所述平衡块一侧在圆形通孔内连接有磁环，所述平衡块一侧通过磁环贯穿连接有平衡杆，两个所述平衡块之间共同连接有滑块，所述平衡块一端的一侧开设有滑槽，所述平衡块顶部在滑槽顶部贯穿连接有一组螺栓，所述平衡块一端通过滑槽连接有支撑杆，两个所述支撑杆一端共同连接有连接套，两个所述支撑杆一端通过连接套共同连接有托盘，所述托盘中部连接有夹套，所述滑块中部贯穿连接有丝杆，所述滑块包括螺套，所述螺套顶部和底部均连接有端盖，所述端盖两侧均连接有螺丝，所述端盖两侧通过螺丝分别与两个平衡块相连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆一端连接有导轨，所述支撑杆一端通过导轨与滑槽相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆顶部和底部均连接有限位凸条。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆一侧开设有一组连接孔，所述支撑杆另一侧连接有一组连接轴。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆通过连接轴与另一支撑杆的连接孔相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接套一侧开设有矩形通孔，所述连接套通过矩形通孔与两个支撑杆相连接，所述连接套两侧与限位凸条相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过滑块两侧的平衡块可以保持滑块垂直移动时的平衡性，为滑块的两侧提供平衡支撑，避免滑块出现偏移，能够有效地提高镗铣刀具升降时的稳定性，使镗铣刀能够精准的落下，从而有效地提高产品加工精度和质量，同时两个支撑杆利用连接轴和连接扣进行连接，能够共同组成一个横杆为镗铣刀具提供支撑，支撑杆的两个限位凸起可以对刀具的安装位置进行限制，能够有效地降低安装难度，使刀具的安装位置更加准确，结构整体便于拆卸和安装，在零部件出现损坏时可以及时的查看和更换，降低维护成本的同时能够有效地提高检修效率。
附图说明
[0014]图1为数控镗铣专用机床Z轴平衡装置的结构示意图；
[0015]图2为数控镗铣专用机床Z轴平衡装置的爆炸图；
[0016]图3为数控镗铣专用机床Z轴平衡装置中滑块的爆炸图。
[0017]图中：1、平衡块；2、滑块；3、丝杆；4、平衡杆；5、支撑杆；6、托盘；7、磁环；8、螺栓；9、滑槽；10、导轨；11、限位凸条；12、连接孔；13、连接轴；14、连接套；15、夹套；21、端盖；22、螺套；23、螺丝。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，数控镗铣专用机床Z轴平衡装置，包括平衡块1，平衡块1一侧开设有圆形通孔，平衡块1一侧在圆形通孔内固定连接有磁环7，平衡块1一侧通过磁环7贯穿连接有平衡杆4，平衡杆4为镀锌钢管，磁环7能够吸附在平衡杆4的外表面，平衡块1和磁环7可以沿着平衡杆4进行Z轴方向的移动，两个平衡块1之间共同连接有滑块2，滑块2中部贯穿连接有丝杆3，通过丝杆3的转动可以带动滑块2和平衡块1一起在Z轴上直线移动，平衡块1一端的一侧开设有滑槽9，平衡块1顶部在滑槽9顶部贯穿连接有一组螺栓8，平衡块1一端通过滑槽9连接有支撑杆5，将支撑杆5从一侧嵌入滑槽9后，通过旋紧顶部的两个螺栓8可以将支撑杆5固定在平衡块1上，两个支撑杆5一端共同连接有连接套14，连接套14一侧开设有矩形通孔，两个支撑杆5可以分别从两侧穿入连接套14的矩形通孔内，对连接套14进行支撑，两个支撑杆5一端通过连接套14共同连接有托盘6，托盘6中部嵌入连接有夹套15，夹套15用以夹持固定镗铣刀具，将镗铣刀具固定在托盘6底部，使镗铣刀具能够跟随装置整体一起沿着z轴进行移动。
[0019]在图2中：支撑杆5一端固定连接有导轨10，支撑杆5一端通过导轨10与滑槽9相连接，支撑杆5顶部和底部均固定连接有限位凸条11，连接套14的两侧与限位凸条11相连接，通过限位凸条11可以对连接套14的位置进行限定，防止两根支撑杆5伸入的长度不一样，能够使连接套14处于中心位置，使整体更好的受力，同时避免刀具偏移，有效地提高镗铣加工的精准度，支撑杆5一侧开设有一组连接孔12，支撑杆5另一侧连接有一组连接轴13，支撑杆5通过连接轴13与另一支撑杆5的连接孔12相连接，连接轴13的长度与连接孔12的深度相同，在连接轴13嵌入连接孔12后，可以使两个支撑杆5从两侧对连接套14进行固定。
[0020]在图3中：滑块2包括螺套22，螺套22内设置有螺纹，在丝杆3转动时，螺套22能够沿着丝杆3做Z轴方向的移动，螺套22顶部和底部均连接有端盖21，通过两个端盖21可以将螺套22夹持在内部，实现螺套22的固定，端盖21两侧均连接有螺丝23，端盖21两侧通过螺丝23
分别与两个平衡块1相连接。
[0021]本技术的工作原理是：首先将丝杆3旋入滑块2内，在滑块2的两侧分别利用螺丝23连接平衡块1，将平衡杆4穿入平衡块1的磁环7内，将丝杆3和平衡杆4分别安装至镗铣机床上，再将连接套14和托盘6置于滑块2的一端，从两个平衡块1的两侧分别插入两个支撑杆5，使支撑杆5的滑轨嵌入平衡块1的滑槽9内，推动两个支撑杆5伸入连接套14的内部，使连接套14的两侧分别与支撑杆5的限位凸条11进行接触，在支撑杆5嵌入连接套14的过程中，其中一个支撑杆5的两个连接轴13能够嵌入另一个支撑杆5的连接孔12内，保持两个支撑杆5的水平连接，减少连接的偏差，从平衡块1的顶部分别旋紧螺栓8，即可对导轨10的位置进行固定，限制平衡杆4的移动，从而起到限制连接套14和托盘6位置的作用，将镗铣刀具置于夹套15内，即可通过丝杆3的转动驱动镗铣刀具在Z轴上稳定的移动。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控镗铣专用机床Z轴平衡装置，包括平衡块(1)，其特征在于，所述平衡块(1)一侧开设有圆形通孔，所述平衡块(1)一侧在圆形通孔内连接有磁环(7)，所述平衡块(1)一侧通过磁环(7)贯穿连接有平衡杆(4)，两个所述平衡块(1)之间共同连接有滑块(2)，所述平衡块(1)一端的一侧开设有滑槽(9)，所述平衡块(1)顶部在滑槽(9)顶部贯穿连接有一组螺栓(8)，所述平衡块(1)一端通过滑槽(9)连接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)一端共同连接有连接套(14)，两个所述支撑杆(5)一端通过连接套(14)共同连接有托盘(6)，所述托盘(6)中部连接有夹套(15)，所述滑块(2)中部贯穿连接有丝杆(3)，所述滑块(2)包括螺套(22)，所述螺套(22)顶部和底部均连接有端盖(21)，所述端盖(21)两侧均连接有螺丝(23)，所述端盖(21)两侧通过螺丝(23)分别与两个平衡块(1)相连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞铭，
申请(专利权)人：宁波市翔环机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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