一种溴化聚苯乙烯的生产装置制造方法及图纸

技术编号:30340927 阅读:30 留言:0更新日期:2021-10-12 23:09
本实用新型专利技术公开了一种溴化聚苯乙烯的生产装置,反应釜的进料口通过进液管道连通有二氯甲烷储存罐;进液管道上设置有转料泵和涡轮流量计;转料泵的出料口设置有止回阀;水洗釜的水相出口与脱色釜连通;压滤机的水相出口与闪蒸釜连通;闪蒸釜的气相出口通过冷凝器、干燥罐与二氯甲烷储存罐连通;干燥罐内交替设置有分子筛干燥层、多孔硅胶干燥层。该装置对于溶剂二氯甲烷的添加量采用涡轮流量计进行计量,操作简单,计量准确,转料泵的出料口设置有止回阀,有效防止了转料泵停止运行时物料回流现象的发生。该装置可对反应过程中的废水以及溶剂有效回收利用,节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种溴化聚苯乙烯的生产装置


[0001]本技术涉及化工设备领域,具体涉及一种溴化聚苯乙烯的生产装置。

技术介绍

[0002]溴化聚苯乙烯又名聚溴化苯乙烯,分子结构为长链大分子。其外观为淡黄色粉末,溴含量在60%左右,不溶于水,软化点为210~250℃,熔点为260~320℃,热分解温度大于310℃,具有分子量大,热稳定性好,在高聚物中分散性和混容性好,易于加工,表面不起霜、不迁移,不起静电等优点,是溴系列阻燃剂的首选产物,可广泛应用于尼龙、PBT、PET、PC及其合金等领域。
[0003]目前用于合成溴化聚苯乙烯的装置中存在以下问题:一、溴化聚苯乙烯合成中产生的废水不能有效重复利用,直接排到废水处理池,大大增加了废水的处理成本;二、不能对溶剂有效回收利用,增大了产品的制备成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种溴化聚苯乙烯的生产装置,该装置对于溶剂二氯甲烷的添加量采用涡轮流量计进行计量,操作简单,计量准确,且原料输送管道上转料泵的上端设置有止回阀,有效防止转料泵停止运行时出现物料回流现象的发生。该装置对反应过程中的废水以及溶剂有效回收利用,大大节约了产品的制备成本。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0006]一种溴化聚苯乙烯的生产装置,包括反应釜、依次与所述反应釜连通的溴化釜、脱色釜、水洗釜、闪蒸釜、压滤机、干燥机和成品储存罐;
[0007]所述反应釜的进料口通过进液管道连通有二氯甲烷储存罐;所述进液管道上设置有转料泵和涡轮流量计;所述转料泵的出料口设置有止回阀;
[0008]所述水洗釜的水相出口与所述脱色釜连通;所述压滤机的水相出口与所述闪蒸釜连通;
[0009]所述闪蒸釜的气相出口通过冷凝器、干燥罐与所述二氯甲烷储存罐连通;所述干燥罐内交替设置有分子筛干燥层、多孔硅胶干燥层。
[0010]作为上述技术方案的优选,所述反应釜、所述溴化釜、所述脱色釜、所述水洗釜内均设置有搅拌装置。
[0011]作为上述技术方案的优选,所述干燥罐的内壁上周向设置有多个扰流棒;多个所述扰流棒非平行设置。
[0012]作为上述技术方案的优选,所述冷凝器内设置有多孔螺旋状散热片;
[0013]作为上述技术方案的优选,所述溴化釜的进料口还连通有溶解釜,所述溶解釜内设置有搅拌装置。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0015]本技术提供的一种溴化聚苯乙烯的生产装置,反应釜的进料口通过进液管道连通有二氯甲烷储存罐;进液管道上设置有转料泵和涡轮流量计,转料泵的出料口设置有止回阀。该装置可对二氯甲烷的用量进行有效计量,准确、直观。止回阀有效防止了转料泵在停止运行后物料回流现象的发生,提高了转料泵的使用寿命。水洗釜的水相出口与脱色釜连通;压滤机的水相出口与闪蒸釜连通;水洗釜以及压滤机中出来的废水分别进入到脱色釜、闪蒸釜内重新利用,节约了产品的生产成本。闪蒸釜的气相出口通过冷凝器、干燥罐与二氯甲烷储存罐连通;闪蒸釜出来的二氯甲烷气体依次冷凝、干燥后进入到二氯甲烷储存罐内重新利用。干燥罐内交替设置有分子筛干燥层、多孔硅胶干燥层,其干燥效率高。
[0016]本装置中的反应釜、溴化釜、脱色釜、水洗釜内均设置有搅拌装置;溴化釜的进料口还连通有溶解釜,溶解釜内设置有搅拌装置,提高了产品的生产效率。
[0017]本装置中的干燥罐的内壁上周向设置有多个扰流棒;多个扰流棒非平行设置,有效对干燥罐内的液体进行扰动,进一步提高二氯甲烷的干燥效率。
[0018]本装置中的冷凝器内设置有多孔螺旋状散热片,提高二氯甲烷气体与换热介质的换热效率,从而提高二氯甲烷的冷凝效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术实施例的结构示意图;
[0021]图2是干燥罐的结构示意图;
[0022]图3是冷凝器的结构示意图;
[0023]图中,1.反应釜;2.溴化釜;3.脱色釜;4.水洗釜;5.闪蒸釜;6.压滤机;7.干燥机;8.成品储存罐;9.搅拌装置;10.溶解釜;11.进液管道;12.二氯甲烷储存罐;13.转料泵;14.涡轮流量计;15.止回阀;16.冷凝器;17.干燥罐;18.分子筛干燥层;19.多孔硅胶干燥层;20.扰流棒;21.多孔螺旋状散热片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0025]如图1、图2、图3所示,一种溴化聚苯乙烯的生产装置,包括反应釜1、依次与所述反应釜1连通的溴化釜2、脱色釜3、水洗釜4、闪蒸釜5、压滤机6、干燥机7和成品储存罐8;所述反应釜1、所述溴化釜2、所述脱色釜3、所述水洗釜4内均设置有搅拌装置9;所述溴化釜2的进料口还连通有溶解釜10,所述溶解釜10内设置有搅拌装置9。
[0026]所述反应釜1的进料口通过进液管道11连通有二氯甲烷储存罐12;所述进液管道11上设置有转料泵13和涡轮流量计14;所述转料泵13的出料口设置有止回阀15。涡轮流量计可有效计量二氯甲烷的用量,准确、直观。止回阀可有效防止转料泵在停止运行后物料回流现象的发生,降低了转料泵的维修频次。
[0027]所述水洗釜4的水相出口与所述脱色釜3连通;所述压滤机6的水相出口与所述闪蒸釜5连通;水洗釜中的废水可进入到脱色釜中重新利用,压滤机中的废水可进入到闪蒸釜中重新利用,大大减少了生产过程中废水的排放量,降低了废水的处理成本,节约了产品的
生产成本。
[0028]进一步的,所述闪蒸釜5的气相出口通过冷凝器16、干燥罐17与所述二氯甲烷储存罐12连通,闪蒸釜出来的二氯甲烷气体经过冷凝器冷凝并经过干燥罐干燥,进入到二氯甲烷储存罐内回收利用,节约了产品的生产成本。
[0029]进一步的,如图2所示,所述干燥罐17内交替设置有分子筛干燥层18、多孔硅胶干燥层19,所述干燥罐17的内壁上周向设置有多个扰流棒20,多个所述扰流棒20非平行设置,对干燥罐内的液体起到一定的扰动作用,干燥效率高。
[0030]进一步的,如图3所示,所述冷凝器16内设置有多孔螺旋状散热片21,有效提高二氯甲烷气体与换热介质的换热效率,提高其冷凝效率。
[0031]此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴化聚苯乙烯的生产装置,其特征在于:包括反应釜、依次与所述反应釜连通的溴化釜、脱色釜、水洗釜、闪蒸釜、压滤机、干燥机和成品储存罐;所述反应釜的进料口通过进液管道连通有二氯甲烷储存罐;所述进液管道上设置有转料泵和涡轮流量计;所述转料泵的出料口设置有止回阀;所述水洗釜的水相出口与所述脱色釜连通;所述压滤机的水相出口与所述闪蒸釜连通;所述闪蒸釜的气相出口通过冷凝器、干燥罐与所述二氯甲烷储存罐连通;所述干燥罐内交替设置有分子筛干燥层、多孔硅胶干燥层。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金忠刘滨杨国军郝九明杨国宝侯春波林庆民吴英义
申请(专利权)人:山东旭锐新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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