一种混凝土原料储料仓制造技术

本申请涉及一种混凝土原料储料仓，属于混凝土原料储存设备的领域，包括料仓，所述料仓一侧设置有上料口，上料口下方边缘处设置有挡板，挡板位于料仓一侧。本申请具有减小料仓侧壁受到碰撞的可能性的效果。壁受到碰撞的可能性的效果。壁受到碰撞的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料储料仓


[0001]本申请涉及混凝土原料储存设备的领域，尤其是涉及一种混凝土原料储料仓。

技术介绍

[0002]混凝土是以水泥作为主要胶凝材料，与水、砂、石子、化学外加剂和矿物掺合料搅拌成型的人造石材。
[0003]在储存砂、石子和矿物掺和料的时候，一般设置储料仓用于储存这些骨料。储料仓设置在仓库内，包括料仓，料仓一侧顶部有上料口，底端有出料口，出料口与皮带传送机连通，当需要向搅拌机内加料的时候，出料口打开，骨料通过出料口落到传送带上，然后进入到搅拌机内进行搅拌。在加料的时候，一般使用装载车将骨料通过上料口投放到储料仓内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员在向储料仓内上料的时候，装载车容易碰撞到上料口附近的料仓侧壁，料仓侧壁可能因此受到损伤。

技术实现思路

[0005]为了减小料仓上料口附近的侧壁受到碰撞的可能性，本申请提供一种混凝土原料储料仓。
[0006]本申请提供的一种混凝土原料储料仓采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土原料储料仓，包括料仓，所述料仓一侧设置有上料口，上料口下方边缘处设置有挡板，挡板位于料仓一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，当装载车向料仓内加料时，挡板遮挡料仓上料口处的侧壁，挡板承受料仓可能会受到的撞击，有效保护料仓。
[0009]可选的，所述挡板与料仓侧壁之间有夹角。
[0010]通过采用上述技术方案，由于挡板倾斜设置在料仓的一侧，当挡板受到撞击的时候，挡板与料仓侧壁之间有间隙，很少的冲击力通过挡板传递到料仓侧壁上，使挡板对料仓的保护效果更佳。
[0011]可选的，所述上料口下方边缘处设置有转轴，挡板转动连接在转轴上，挡板下方设置有驱动挡板以转轴为轴心转动至上料口处的驱动机构。
[0012]通过采用上述技术方案，在装载车向料仓内上料的时候，驱动机构驱动挡板转下，挡板遮挡料仓的侧壁，减小装载车直接碰撞到料仓侧壁的可能性；并且当上料完成后，驱动机构驱动挡板转动到上料口处，在挡板的遮挡下，料仓内的骨料被挡板拦截，避免骨料滑出料仓，清洁生产，改善工作环境。
[0013]可选的，所述挡板包括上层板和下层板，上层板和下层板均转动连接在转轴上，上层板和下层板之间设置有数个弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，挡板设置在料仓的一侧，当装载车碰撞到上层板的时候，上层板晃动带动弹簧晃动，弹簧缓冲上层板受到的撞击，因此下层板受到的冲击较小，有效缓解了挡板所受到的冲击，并且减小对驱动机构的损伤。
[0015]可选的，设置有所述挡板的料仓一侧固定有外层壳，外层壳与料仓侧壁之间围成空腔，驱动机构设置在空腔内。
[0016]通过采用上述技术方案，外层壳保护驱动机构，装载车在向储料仓内加料的时候，减小直接碰撞到驱动机构的可能性。
[0017]可选的，所述驱动机构包括铰接在外层壳内的电机，电机的输出端连接有丝杠，丝杠上设置有滑块，滑块上固定有套杆，套杆套设在丝杠外，外层壳顶面有条形孔，套杆的顶端从条形孔伸出并铰接有铰接块，铰接块固定在挡板底面上。
[0018]通过采用上述技术方案，电机转动的时候，驱动丝杠转动，滑块沿着丝杠滑动，滑块推动套杆向上或者向下运动。当套杆向上运动的时候，套杆推动挡板向上转动，并且丝杠和电机都随着套杆转动，当套杆向下运动的时候，套杆推动挡板向下转动。
[0019]可选的，所述铰接块为具有弹性的块。
[0020]通过采用上述技术方案，当挡板受到冲击的时候，铰接块缓冲冲击，减小冲击对驱动机构的损伤。
[0021]可选的，所述外层壳顶面为弧面。
[0022]通过采用上述技术方案，当骨料落在外层壳顶面上的时候，骨料能顺着弧形的外层壳滑下，便于清理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当装载车向料仓内加料时，挡板遮挡料仓上料口处的侧壁，挡板承受料仓可能会受到的撞击，有效保护料仓；
[0025]2.在装载车向料仓内上料的时候，驱动机构驱动挡板转下，挡板遮挡料仓的侧壁，防止装载车碰撞到料仓侧壁；当上料完成后，驱动机构驱动挡板转动到料仓上方，在挡板的遮挡下，料仓内的骨料被挡板拦截，减小骨料滑出料仓的可能性，清洁生产，改善工作环境；
[0026]3.挡板设置在料仓的一侧，当装载车碰撞到上层板的时候，上层板晃动带动弹簧晃动，弹簧缓冲上层板受到的撞击，因此下层板受到的冲击较小，有效缓解了挡板所受到的冲击，并且减小对驱动机构的损伤。
附图说明
[0027]图1是实施例一的结构示意图；
[0028]图2是实施例二的整体结构示意图；
[0029]图3是实施例二中驱动机构带动挡板转动下来的结构示意图；
[0030]图4是实施例二中驱动机构带动挡板转动到料仓上侧的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、底座；2、料仓；21、上料口；3、挡板；31、上层板；32、下层板；33、弹簧；4、转轴；5、外层壳；51、空腔；52、条形孔；6、电机；7、丝杠；8、滑块；9、套杆；10、铰接块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土原料储料仓。
[0034]实施例一：
[0035]参照图1，储料仓包括底座1，底座1内设置有多个连接在一起的料仓2，料仓2一侧
为上料口21，每个料仓2一侧均设置有一个挡板3，挡板3靠近上料口21，挡板3倾斜固定在料仓2侧壁顶部。
[0036]实施例一的实施原理为：当装载车上料的时候，挡板3遮挡料仓2的侧壁，并且很少一部分冲击力通过挡板3传递到料仓2上，减小料仓2侧壁被撞后产生的磨损。
[0037]实施例二
[0038]参照图2，储料仓包括底座1，底座1内设置有多个连接在一起的料仓2，料仓2一侧为上料口21，每个料仓2一侧均设置有可转动的挡板3，挡板3靠近上料口21，并铰接在料仓2侧壁顶部。
[0039]参照图2和图3，挡板3包括上层板31和下层板32，料仓2顶边边缘上固定有一个转轴4，上层板31和下层板32的一侧边缘均转动连接在转轴4上，并且上层板31位于下层板32的上方。在下层板32上固定有数个弹簧33，弹簧33的另一端固定在上层板31的底面。当挡板3垂坠在料仓2一侧的时候，装载车可通过上料口21向料仓2内加料，装载车上料时可能撞向料仓2侧壁，但由于挡板3位于料仓2外侧，装载车会先碰撞到挡板3，因此保护了料仓2侧壁，减小料仓2侧壁受到碰撞的可能性。并且当装载车碰撞到上层板31的时候，弹簧33被压缩，缓冲冲击力，减小挡板3与转轴4的连接处由于受到冲击力被折断的可能。
[0040]料仓2一侧侧壁上设置有外层壳5，外层壳5与料仓2外壁固定，外层壳5与料仓2侧壁之间形成空腔51，外层壳5有效保护料仓2侧壁。外层壳5顶面侧壁为弯曲的弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料储料仓，包括料仓（2），其特征在于：所述料仓（2）一侧设置有上料口（21），上料口（21）下方边缘处设置有挡板（3），挡板（3）位于料仓（2）一侧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料储料仓，其特征在于：所述挡板（3）与料仓（2）侧壁之间有夹角。3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料储料仓，其特征在于：所述上料口（21）下方边缘处设置有转轴（4），挡板（3）转动连接在转轴（4）上，挡板（3）下方设置有驱动挡板（3）以转轴（4）为轴心转动至上料口（21）处的驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料储料仓，其特征在于：所述挡板（3）包括上层板（31）和下层板（32），上层板（31）和下层板（32）均转动连接在转轴（4）上，上层板（31）和下层板（32）之间设置有数个弹簧（33）。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彩金，
申请(专利权)人：唐山市南堡开发区安山混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：