一种微通道快速降温水杯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种微通道快速降温水杯，属于水杯技术领域。所述的降温水杯包括杯身、内胆、微通道、孔环、底座、电机和杯盖。使用时，通过外部电力驱动电机旋转；带动电机叶片使空气从孔环进气孔进入，在微通道内流动并带走水杯内层传导过来的热量，从杯身上部的排气孔排出，从而达到快速降温的目的。本实用新型专利技术不依赖于热水的温度，能够依靠电力进行持续降温；且原理与相变换热原理不同，能够避免水温保持在相变温度；本实用新型专利技术基于微通道散热技术，能够实现更大的换热面积，为产生更强的散热，电机的转速越快，散热速度越快。散热速度越快。散热速度越快。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道快速降温水杯


[0001]本技术属于水杯
，具体涉及一种微通道快速降温水杯。

技术介绍

[0002]现有水杯种类颇多，按照材质来分类，可分为不锈钢杯、陶瓷杯、玻璃杯、塑料杯、紫砂杯等；按照结构来分类，可分为单层水杯、双层水杯；按照功能来分类，可分为保温杯、降温杯等。现有市场上实现降温功能的水杯大概有两种：基于相变材料换热原理的水杯以及基于温差发电原理的水杯。其中，基于相变材料换热原理的降温水杯，采取的办法是在水杯外层和内层夹腔内填充相变材料，当向杯中倒入热水后，相变材料通过水杯内层的导热吸收热水的热量，从而使热水温度逐渐降低；基于温差发电原理的降温水杯，采取的办法是在杯底盖内设置发电片，向杯中倒入热水后，发电片两面接触的部件之间存在温差，发电片利用温差发电，驱动电机旋转，电机带动磁铁旋转产生磁力，从而实现磁力搅拌降温的目的。上述两种降温水杯存在的问题是，前者依赖于相变材料的相变温度，而后者依赖于温差。

技术实现思路

[0003]针对现有降温水杯技术中存在的问题，本技术提供一种实现快速降温的水杯，该降温水杯基于微通道强化换热技术，利用电机在杯底盖内驱动空气，空气流过多股微通道带走水杯内层传导过来的热量，实现快速降温功能。基于该目的，本技术采用的技术方案如下：
[0004]一种微通道快速降温水杯，包括杯身、内胆、微通道、孔环、底座、电机和杯盖。
[0005]所述内胆和杯身为套筒结构，内胆套装在杯身内，且内胆上部与杯身上部连接。所述杯身的上部沿周向均匀设有多个排气孔。内胆外壁和杯身内壁之间通过螺旋状微通道进行连接，形成微通道腔。所述微通道沿杯身内壁周向布置，从杯身底部沿螺旋线路径向上延伸至杯身排气孔下侧。
[0006]所述孔环为圆筒结构，其侧壁上沿周向均匀设有多个进气孔；孔环一端通过卡槽与杯身底部相连，另一端通过卡槽与底座相连。底座、孔环以及杯身下表面之间形成一个容置空腔，便于容纳电机、电机轴和电机叶片。
[0007]所述电机设在容置空腔内，电机叶片通过电机轴与电机相连。杯身上端与杯盖通过螺纹进行旋转密封。
[0008]杯子盛放热水后，通过外部电力驱动电机运转，带动空气从孔环的进气孔进入，在微通道内流动并带走水杯内胆传导过来的热量，从杯身上部的排气孔排出，从而达到快速降温的目的。
[0009]进一步地，所述的电机设于底座上表面或杯身下表面。
[0010]进一步地，所述的底座、孔环和杯盖由铝合金铸造而成。
[0011]进一步地，所述的杯身和内胆由不锈钢铸造而成；微通道由不锈钢焊接而成。
[0012]进一步地，所述孔环的两端内侧均设有卡槽，便于与底座及杯身的组装和定位；所述杯身底部设有卡槽，便于与孔环进行卡合。
[0013]进一步地，所述杯盖内侧设有内螺纹，杯身上端通过外螺纹与杯盖进行旋合。
[0014]相比较现有技术，本技术有以下有益效果：
[0015](1)通过外部电力驱动电机旋转；电机叶片带动空气从孔环进气孔进入，在微通道内流动并带走水杯内层传导过来的热量，从杯身上部的排气孔排出，从而达到快速降温的目的；
[0016](2)本技术不依赖于热水的温度，能够依靠电力进行持续降温；
[0017](3)本技术原理与相变换热原理不同，能够避免水温保持在相变温度；
[0018](4)本技术基于微通道散热技术，能够实现更大的换热面积，为产生更强的散热，电机的转速越快，散热速度越快。
附图说明
[0019]图1是本技术所述快速降温水杯的示意图；
[0020]图2是本技术所述孔环的结构示意图；
[0021]图3是本技术电机传动结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例1快速降温水杯的结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例2快速降温水杯的结构示意图；
[0024]图中：1杯盖；2杯身；3孔环；4底座；5进气孔；6电机；7电机轴；8电机叶片；9微通道；10排气孔；11内胆。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例以及附图对本技术作进一步描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，一种微通道快速降温水杯，包括杯盖1、杯身2、孔环3、底座4、内胆11和电机6。
[0028]所述内胆11和杯身2为套筒结构，内胆11套装在杯身2内，且内胆11的上部与杯身2上部相连。杯身2上部设有排气孔10；内胆11和杯身2的侧壁之间形成微通道腔，内胆11和杯身2侧壁之间通过微通道9进行连接。所述微通道9沿杯身内壁周向布置，从杯身底部沿螺旋线路径向上延伸至杯身排气孔10下侧。杯身2上端与杯盖1通过螺纹进行旋转密封。
[0029]所述孔环3为圆筒结构，其侧壁上沿周向均匀设有多个进气孔5；孔环3两端内侧均设有卡槽，孔环3通过下端卡槽与底座4进行组装和定位；孔环3通过上端卡槽与杯身2进行组装和定位。底座4、孔环3以及杯身2下表面之间形成一个容置空腔，电机6、电机轴7和电机叶片8位于容置空腔中，电机叶片8与孔环3内侧面之间预留间隙。
[0030]所述电机6设在底座4上表面，电机叶片8通过电机轴7与电机6相连；杯子盛放热水后，通过电力驱动电机6运转，带动空气从孔环3的进气孔5进入，在微通道9内流动并带走水杯内层传导过来的热量，从杯身2上部的排气孔10排出，从而达到快速降温的目的。
[0031]如图4所示，所述电机6通过电机轴7带动电机叶片8旋转。电机6旋转时，带动外界空气从进气孔5进入容置空腔，在螺旋状的微通道9内流动并带走水杯内层传导过来的热
量，并从杯身2上部的排气孔10排出，从而实现快速降温。
[0032]实施例2
[0033]与实施例1不同的是，本实施例中，电机6设在杯身2底部，电机叶片8与底座4之间预留有间隙。具体结构如下：
[0034]一种微通道快速降温水杯，包括杯盖1、杯身2、孔环3、底座4、内胆11和电机6。
[0035]所述内胆11和杯身2为套筒结构，内胆11套装在杯身2内，且内胆11的上部与杯身2相连。杯身2上部设有排气孔10；内胆11和杯身2的侧壁之间形成微通道腔，内胆11和杯身2侧壁之间通过微通道9进行连接。所述微通道9沿杯身内壁周向布置，从杯身底部沿螺旋线路径向上延伸至杯身排气孔下侧。杯身2上端与杯盖1通过螺纹进行旋转密封。
[0036]所述孔环3为圆筒结构，其侧壁上沿周向均匀设有多个进气孔5；孔环3两端内侧均设有卡槽，孔环3通过下端卡槽与底座4进行组装和定位；孔环3通过上端卡槽与杯身2进行组装和定位。底座4、孔环3以及杯身2下表面之间形成一个容置空腔，电机6、电机轴7和电机叶片8位于容置空腔中，电机叶片8与孔环3内侧面之间预留间隙。
[0037]所述电机6设在杯身2底部下表面，电机叶片8通过电机轴7与电机6相连。杯子盛放热水后，通过外部电力驱动电机6运转，引入空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道快速降温水杯，其特征在于，该降温水杯包括杯身、内胆、微通道、孔环、底座、电机和杯盖；所述内胆和杯身为套筒结构，内胆套装在杯身内，且内胆上部与杯身上部连接；所述杯身的上部沿周向均匀设有多个排气孔；内胆外壁和杯身内壁之间通过螺旋状微通道进行连接，形成微通道腔；所述微通道沿杯身内壁周向布置，从杯身底部沿螺旋线路径向上延伸至杯身排气孔下侧；杯身上端与杯盖通过螺纹进行旋转密封；所述孔环为圆筒结构，其侧壁上沿周向均匀设有多个进气孔；孔环一端通过卡槽与杯身底部相连，另一端通过卡槽与底座相连；底座、孔环以及杯身下表面之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤一村，陈召斌，李宪开，李毅波，
申请(专利权)人：沈阳飞机设计研究所扬州协同创新研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：