一种可自动装料卸料的甑桶制造技术

一种可自动装料卸料的甑桶，包括甑桶本体，安装支架，所述甑桶本体的外部套设有装甑斗，所述装甑斗可沿甑桶本体进行上下移动，所述装甑斗上设有吊耳，所述安装支架的两侧相对的位置上设有滑轨，所述滑轨上相应的位置上设有滑块，所述滑块均与电动葫芦相连，用于牵引滑块；所述两个滑轨上的两个滑块在电动葫芦的带动下进行同步的上下移动，所述装甑斗上的吊耳固定在同侧的滑块上。所述甑桶具有自动上料和卸料机构，提高了效率，减少了人力支出。减少了人力支出。减少了人力支出。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动装料卸料的甑桶


[0001]本技术涉及酿酒装置
，具体涉及一种可自动装料卸料的甑桶。

技术介绍

[0002]现有的酿酒设备多采用甑桶进行蒸馏，在装料时需要将酿酒原料堆放在靠近酒甑的地面上，混合均匀后，然后采用人工将其撒入到酒甑中，并且需要费力将原料混合均匀，完成装甑工作；在卸料时，通过人工将料卸出，劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种可自动装料卸料的甑桶，以提高装料卸料效率，减少人力成本。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种可自动装料卸料的甑桶，包括甑桶本体，安装支架，所述甑桶本体的外部套设有装甑斗，所述装甑斗可沿甑桶本体进行上下移动，所述装甑斗上设有吊耳，所述安装支架的两侧相对的位置上设有滑轨，所述滑轨上相应的位置上设有滑块，所述滑块均与电动葫芦相连，用于牵引滑块；所述两个滑轨上的两个滑块在电动葫芦的带动下进行同步的上下移动，所述装甑斗上的吊耳固定在同侧的滑块上。
[0006]优选地，所述甑桶本体分为上桶体和下桶体，所述上桶体和下桶体可拆卸的安装，所述上桶体上设有可活动隔板装置，所述可活动的隔板装置位于上桶体与下桶体的交界处。
[0007]进一步优选地，所述可活动隔板装置包括隔板，所述隔板一端通过铰接件与上桶体底部的侧壁连接，相对的另一端通过锁扣件固定在水平闭合位置，当打开所扣件，隔板在重力的作用下以铰接件为轴相对于上桶体向下转动。
[0008]进一步优选地，所述锁扣件包括设置在上桶体侧壁上的活动插舌和对应设置在隔板上的插口，所述活动插舌与插口可以互相咬合或脱离。
[0009]进一步优选地，所述可活动隔板装置位于上桶体底部的插槽内，在插槽的下方上桶体的内壁面上设有一圈环形的凸起，所述凸起从上桶体的内壁面沿着径向向内延伸，所述隔板的形状大小与上桶体内部横截面一致，所述隔板的上部上桶体的内壁面上设有限位块。
[0010]优选的，所述甑桶本体上方设有布料盘，所述布料盘的尺寸小于甑桶的内横截面，所述布料盘上设有若干透气孔，所述布料盘与旋转电机的输出轴相连，所述旋转电机安装在电机安装板上，所述电机安装板与驱动机构相连，所述驱动机构包括采用伸缩气缸或驱动电机，采用驱动电机时，驱动电机通过蜗轮蜗杆减速机连接布料盘。
[0011]进一步优选的，所述布料盘的底面上设有若干三角形突齿或者是2B型的凸板，
[0012]优选地，所述安装支架的两侧固定有加强杆，增加该装甑机的稳定性。
[0013]优选地，所述装甑斗为喇叭状。
[0014]优选地，所述装甑斗的下端向下延伸形成凸缘，所述凸缘套设在甑桶的外部，并可跟随装甑斗沿甑桶的外壁上下移动，该外缘能够增加装甑斗的稳定性。
[0015]优选地，所述甑桶的外壁上设有沿其竖直方向设置的凸块，所述凸缘上设有与该凸块相应的凸槽，使得装甑斗移动过程中不会发生偏移。
[0016]所述甑桶的上端设有向甑桶周向延伸的限位板，所述装甑斗的下端与该限位板相应，避免装甑斗从甑桶上滑出。
[0017]本技术的有益效果体现在：
[0018]（1）所述甑桶具有自动上料和卸料机构，提高了效率，减少了人力支出。
[0019]（2）所述甑桶上设有布料盘，且布料盘能够使原料较为均匀铺在甑桶内，提高了生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术实施例1提供的可自动装料卸料的甑桶主视图；
[0022]图2为本技术实施例1提供的可自动装料卸料的可活动隔板打开时的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例2提供的可自动装料卸料的甑桶主视图；
[0024]图4为本技术可自动装料卸料的甑桶的安装支架的右视图；
[0025]图5为本技术可自动装料卸料的甑桶的凸块与凸槽的俯视图。
[0026]附图中，1 甑桶本体，2安装支架，3装甑斗，4吊耳，5滑轨，6滑块，7电动葫芦，8隔板，9上桶体，10下桶体，11铰接件，12锁扣件，13活动插舌，14插口，15凸起，16限位块，17布料盘，18透气孔，19旋转电机，20电机安装板，21三角形突齿，22凸板，23凸缘，24凸块，25凸槽，27加强杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0029]实施例1
[0030]结合图1、图2、图4、图5，一种可自动装料卸料的甑桶，包括甑桶本体1，安装支架2，所述甑桶本体1的外部套设有装甑斗3，所述装甑斗3可沿甑桶本体1进行上下移动，所述装甑斗3上设有吊耳4，所述安装支架2的两侧相对的位置上设有滑轨5，所述滑轨5上相应的位置上设有滑块6，所述滑块6均与电动葫芦7相连，用于牵引滑块6；所述两个滑轨5上的两个滑块6在电动葫芦7的带动下进行同步的上下移动，所述装甑斗3上的吊耳4固定在同侧的滑
块6上。所述装甑斗3在电动葫芦7的带动下，在滑轨5上可以进行上下移动，以此完成自动上料。
[0031]所述甑桶本体1分为上桶体9和下桶体10，所述上桶体9和下桶体10可拆卸的安装，所述上桶体9上设有可活动隔板8装置，所述可活动的隔板8装置位于上桶体9与下桶体10的交界处。所述可活动隔板8装置包括隔板8，所述隔板8一端通过铰接件11与上桶体9底部的侧壁连接，相对的另一端通过锁扣件12固定在水平闭合位置，所述锁扣件12包括设置在上桶体9侧壁上的活动插舌13和对应设置在隔板8上的插口14，所述活动插舌13与插口14可以互相咬合或脱离。
[0032]当打开锁扣件12，隔板8在重力的作用下以铰接件11为轴相对于上桶体9向下转动。当需要卸料时，打开锁扣件12隔板8在重力的作用下以铰接件11为轴向下转动，上箱体内的酒糟以此进入下箱体，然后操作人员进行处理。
[0033]所述甑桶本体1上方设有布料盘17，所述布料盘17上设有若干透气孔18，所述布料盘17与旋转电机19的输出轴相连，所述旋转电机19安装在电机安装板20上，所述电机安装板20与驱动机构相连，所述驱动机构包括采用伸缩气缸或驱动电机，采用驱动电机时，驱动电机通过蜗轮蜗杆减速机连接布料盘17，所述布料盘17的尺寸小于甑桶的内横截面。由于落入甑桶内的原料呈塔状，布料盘17能够使原料向甑桶的周向分布，驱动机构带动布料盘17进行上下移动，旋转电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动装料卸料的甑桶，其特征在于：包括甑桶本体（1），安装支架（2），所述甑桶本体（1）的外部套设有装甑斗（3），所述装甑斗（3）可沿甑桶本体（1）进行上下移动，所述装甑斗（3）上设有吊耳（4），所述安装支架（2）的两侧相对的位置上设有滑轨（5），所述滑轨（5）上相应的位置上设有滑块（6），所述滑块（6）均与电动葫芦（7）相连，用于牵引滑块（6）；所述两个滑轨（5）上的两个滑块（6）在电动葫芦（7）的带动下进行同步的上下移动，所述装甑斗（3）上的吊耳（4）固定在同侧的滑块（6）上，所述甑桶本体（1）分为上桶体（9）和下桶体（10），所述上桶体（9）和下桶体（10）可拆卸的安装，所述上桶体（9）上设有可活动隔板（8）装置，所述可活动的隔板（8）装置位于上桶体（9）与下桶体（10）的交界处。2.根据权利要求1所述的可自动装料卸料的甑桶，其特征在于：所述可活动隔板（8）装置包括隔板（8），所述隔板（8）一端通过铰接件（11）与上桶体（9）底部的侧壁连接，相对的另一端通过锁扣件（12）固定在水平闭合位置，当打开锁扣件（12），隔板（8）在重力的作用下以铰接件（11）为轴相对于上桶体（9）向下转动。3.根据权利要求2所述的可自动装料卸料的甑桶，其特征在于：所述锁扣件（12）包括设置在上桶体（9）侧壁上的活动插舌（13）和对应设置在隔板（8）上的插口（14），所述活动插舌（13）与插口（14）可以互相咬合或脱离。4.根据权利要求1所述的可自动装料卸料的甑桶，其特征在于：所述可活动隔板（8）装置包括隔板（8），所述隔板（8）位于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宁，张梦梦，刘玉涛，徐磊，李菲菲，王文洁，
申请(专利权)人：济南趵突泉酿酒有限责任公司，
类型：新型
国别省市：