本实用新型专利技术公开了一种新型铝合金材料加工用送料装置，包括传送带一、传送带二、初步剪裁机构、收料整齐机构、定位传送机构和裁剪装置，所述收料整齐机构包括十字承接轴、承接滑轮、支撑架和驱动装置，所述支撑架设于传送带二传送方向后方，所述支撑架设于传送带二后方两侧，所述驱动装置设于设于支撑架上，所述十字承接轴可旋转设于驱动装置上，所述十字承接轴横截面为十字形，所述承接滑轮可旋转设于十字承接轴的十字楞面上。本实用新型专利技术属于铝合金材料加工领域，具体是一种对原材料进行初步的裁剪和传送，并可将裁剪后的材料整齐收放入，并对材料批量固定，便于二次裁剪的新型铝合金材料加工用送料装置。材料加工用送料装置。材料加工用送料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金材料加工用送料装置
[0001]本技术属于铝合金材料加工
，具体是指一种新型铝合金材料加工用送料装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]铝合金的材料在加工过程中，需对原材料进行送料和剪裁，但目前的加工装置自动化不足，不能将送料裁剪等流程一体化实施，并且目前的加工装置不能对材料进行批量收集、送料和加工裁剪，进而导致工作效率较低，影响后续工作的实施。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种通过传送带一、传送带二和初步剪裁机构的设置，对原材料进行初步的裁剪和传送，并通过收料整齐机构的设置，可将裁剪后的材料整齐收放入定位传送机构内，并通过定位传送机构对材料批量固定，便于二次裁剪的新型铝合金材料加工用送料装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种新型铝合金材料加工用送料装置，包括传送带一、传送带二、初步剪裁机构、收料整齐机构、定位传送机构和裁剪装置，所述传送带一、初步剪裁机构、传送带二、收料整齐机构、定位传送机构和裁剪装置依次排列设置，所述收料整齐机构包括十字承接轴、承接滑轮、支撑架和驱动装置，所述支撑架设于传送带二传送方向后方，所述支撑架设于传送带二后方两侧，所述驱动装置设于设于支撑架上，所述十字承接轴可旋转设于驱动装置上，所述十字承接轴横截面为十字形，所述承接滑轮可旋转设于十字承接轴的十字楞面上。
[0006]进一步地，所述定位传送机构包括收集固定板、固定夹板、固定螺杆、滑动轨道，所述滑动轨道设于十字承接轴下方，所述收集固定板可滑动设于滑动轨道上，所述固定夹板可滑动设于收集固定板上两侧，所述固定螺杆可旋转设于收集固定板内，所述固定螺杆两侧的螺纹反向设置，所述收集固定板上两侧的固定夹板和固定螺杆两侧螺纹连接。
[0007]进一步地，所述传送带二两侧的支撑架上的驱动装置为相对旋转驱动装置，所述驱动装置为步进旋转驱动装置。
[0008]进一步地，所述初步剪裁机构包括裁剪液压杆、裁剪刀和裁剪槽，所述裁剪槽位于传送带一和传送带二之间，所述裁剪液压杆设于裁剪槽上方，所述裁剪刀设于裁剪液压杆上。
[0009]进一步地，所述裁剪装置位于滑动轨道末端。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种新型铝合金材料加工用送料装置，通过传送带一、传送带二和初步剪裁机构的设置，对原材料进行初步的裁剪和
传送，并通过收料整齐机构的设置，可将裁剪后的材料整齐收放入定位传送机构内，并通过定位传送机构对材料批量固定，便于二次裁剪。
附图说明
[0011]图1为本技术一种新型铝合金材料加工用送料装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种新型铝合金材料加工用送料装置的侧视图；
[0013]图3为本技术一种新型铝合金材料加工用送料装置的定位传送机构的结构示意图。
[0014]其中，1、传送带一，2、传送带二，3、初步剪裁机构，4、收料整齐机构，5、定位传送机构，6、裁剪装置，7、十字承接轴，8、承接滑轮，9、支撑架，10、驱动装置，11、收集固定板，12、固定夹板，13、固定螺杆，14、滑动轨道，15、裁剪液压杆，16、裁剪刀，17、裁剪槽。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种新型铝合金材料加工用送料装置，包括传送带一1、传送带二2、初步剪裁机构3、收料整齐机构4、定位传送机构5和裁剪装置6，所述传送带一1、初步剪裁机构3、传送带二2、收料整齐机构4、定位传送机构5和裁剪装置6依次排列设置，所述收料整齐机构4包括十字承接轴7、承接滑轮8、支撑架9和驱动装置10，所述支撑架9设于传送带二2传送方向后方，所述支撑架9设于传送带二2后方两侧，所述驱动装置10设于设于支撑架9上，所述十字承接轴7可旋转设于驱动装置10上，所述十字承接轴7横截面为十字形，所述承接滑轮8可旋转设于十字承接轴7的十字楞面上。
[0018]其中，所述定位传送机构5包括收集固定板11、固定夹板12、固定螺杆13、滑动轨道14，所述滑动轨道14设于十字承接轴7下方，所述收集固定板11可滑动设于滑动轨道14上，所述固定夹板12可滑动设于收集固定板11上两侧，所述固定螺杆13可旋转设于收集固定板11内，所述固定螺杆13两侧的螺纹反向设置，所述收集固定板11上两侧的固定夹板12和固定螺杆13两侧螺纹连接。
[0019]所述传送带二2两侧的支撑架9上的驱动装置10为相对旋转驱动装置，所述驱动装置10为步进旋转驱动装置。
[0020]所述初步剪裁机构3包括裁剪液压杆15、裁剪刀16和裁剪槽17，所述裁剪槽17位于传送带一1和传送带二2之间，所述裁剪液压杆15设于裁剪槽17上方，所述裁剪刀16设于裁剪液压杆15上。
[0021]所述裁剪装置6位于滑动轨道14末端。
[0022]具体使用时，工作人员将铝合金材料放置在传送带一1上，并启动整体装置，而后传送带一1将材料输送，裁剪液压杆15带动裁剪刀16对材料进行初步剪裁，而后通过传送带
二2向十字承接轴7上传送，材料沿承接滑轮8滑动至十字承接轴7上，而后驱动装置10带动两侧的十字承接轴7相对转动，使得材料下落至收集固定板11上，驱动装置10的步进式驱动，带动材料逐一收集到收集固定板11上，而后工作人员旋转固定螺杆13，带动固定夹板12相对运动，将铝合金材料夹持固定，而后推动收集固定板11向裁剪装置6移动进行批量剪裁。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金材料加工用送料装置，其特征在于：包括传送带一、传送带二、初步剪裁机构、收料整齐机构、定位传送机构和裁剪装置，所述传送带一、初步剪裁机构、传送带二、收料整齐机构、定位传送机构和裁剪装置依次排列设置，所述收料整齐机构包括十字承接轴、承接滑轮、支撑架和驱动装置，所述支撑架设于传送带二传送方向后方，所述支撑架设于传送带二后方两侧，所述驱动装置设于支撑架上，所述十字承接轴可旋转设于驱动装置上，所述十字承接轴横截面为十字形，所述承接滑轮可旋转设于十字承接轴的十字楞面上。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金材料加工用送料装置，其特征在于：所述定位传送机构包括收集固定板、固定夹板、固定螺杆、滑动轨道，所述滑动轨道设于十字承接轴下方，所述收集固定板可滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：于涵，
申请(专利权)人：辽宁乾浩瀚坤建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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