一种纺纱机摇架及微调压力方法技术

本发明专利技术公开了一种纺纱机摇架，包括手柄、摇臂、摇架座。所述摇架座布置有压力微调部件；所述压力微调部件包括限位组件和调压组件；所述限位组件包括至少一个限位部，所述限位部与摇架支杆轴固定连接；所述限位组件用于固定摇架座，防止相对于支杆轴发生不需要的移动；所述调压组件固定于摇架座内，能够使摇架座相对于限位组件发生适量移动，可在摇架后或下方操作调整压力。本发明专利技术还提供一种从摇架后/下方微调压力的方法。本发明专利技术的摇架安装操作方便，结构简单又满足较宽范围内可靠调节压力值，且兼顾摇架固定性。兼顾摇架固定性。兼顾摇架固定性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机摇架及微调压力方法


[0001]本专利技术涉及纺纱机械设备领域，具体的涉及纺纱机的牵伸加压设备，特别是摇架,摇架座及其压力调节装置。

技术介绍

[0002]用于纺纱的现代牵伸加压机构俗称摇架，常规摇架的结构主要包括：摇臂以及与摇臂活动连接的摇架座和手柄；摇臂下侧设有皮辊卡爪。摇架加压的稳定性、一致性直接影响纺纱的质量。因此压力调节是使用摇架时的必要操作。
[0003]现有技术中通常摇架采用由摇臂、手柄、摇架座组成的连杆锁紧机构，通过调整摇架座的传压曲柄解锁和锁紧摇臂实现压力变化。其中有一种较优化的方法是传压曲柄中设置一个偏心部件来调整锁紧偏距，通过在旋转所述偏心部件微调所述传压曲柄绕其支点转动的位置从而实现整个摇架的压力调节。这种调压方式的主要特征在于从摇架或摇架座的左右两个侧面进行调压，而摇架座始终是不动的。在实际应用过程中发现，使用偏心部件的连杆锁紧机构摇架，无论采用偏心轮连续调节或偏心块多级调节，也无论偏心部件具体设置哪个部位，压力的最大值与最小值范围主要取决于偏心部件的偏心距。基于整个摇架的机械结构限定，压力值能够调整范围较狭小，有时不能完全满足企业生产需要。
[0004]另一种现有技术考虑不从摇架的左右侧面调节，而是设计一种可从摇架上方进行压力微调操作的调压结构。这种方案里摇架座保持不动的基础上，在手柄上部设置压力微调部件例如增设螺钉，螺母或类似的固定和力传导结构；手柄与摇臂活动连接，在摇架座上还有一个中心位置固定不动的销子作为传压曲柄的支点。通过压力微调装置使得传压曲柄作用于销子的压力改变，由此实现压力微调的效果。这种调压方式的主要特征在于从摇架的上部进行调压。由于这种方式从上方直接调压，较为方便调整，在现实生产中得到了广泛的应用。
[0005]目前，本领域现有技术人员中依据现实生产条件和行业经验普遍存在一个看法：摇架固定安装后,由于摇架座的传压曲柄下端从气囊处获得压力源，上端将压力传递给摇臂，因此，摇架座是仅仅能用来固定摇架的，位置是不能移动的。目前技术人员也主要在手柄上设置微调装置从上部进行调压或者将传压曲柄的支点设置为偏心部件从侧面调压；还没有技术方案利用摇架座适当微量移动来进行压力调整，也正因为此，上述两种技术方案均强调摇架座要固定不动。
[0006]在现有纺纱机械中，支撑摇架的支杆轴是空心杆件，根据截面形状主要有两种：一种采用圆管支杆轴；另一种采用多边形支杆轴，常见的是正六角形支杆轴。一般操作是将摇架支杆轴装在纺纱机摇架支杆轴座上，紧固摇架支杆轴螺钉。按照摇架使用的相关技术参数，用摇架支杆轴隔距规校正前下罗拉至摇架支杆轴的隔距达到标准，紧固摇架支杆轴座螺钉，摇架支杆轴始终固定不动。现有技术中使用圆管摇架支杆轴时有利用摇架座上的一个凸台，将摇架座与支杆轴定位，尽量控制摇架座固定在支杆轴上不移动。而当摇架支杆轴是多边形如六角性支杆轴时，摇架座采用六角形孔的哈夫形式将摇架座锁紧在摇架支杆轴
上，从而保证摇架座固定在支杆轴上不移动。
[0007]为了更有利实际生产，提高效率，帮助现有摇架等生产设备的升级改造，突破现有技术中技术人员对于压力调节位置限制的看法，提供一种新型压力微调摇架、摇架座及其压力微调方法，能在摇架后部或下部进行压力微调操作并能实现较宽的压力调节范围又兼顾摇架的固定性和稳定性。

技术实现思路

[0008]本专利技术目的是在现有技术基础上，克服现有技术人员对于压力微调装置位置限制的看法，提供一种设计配置合理，使用性能可靠，稳固性好而且压力值调节范围设定灵活的纺纱机摇架。
[0009]本专利技术的摇架侧面视图如附图3所示，本文中所述的前部后部方位，如图中X示意，箭头方向是从前向后；所述上部下部，如图中Y所示意，其箭头方向表示从摇架上部到下部。本专利技术主要提供一种纺纱机摇架，其摇架座后部或下部设置压力微调部件，从而实现摇架座不仅能用于固定摇架，还能由其实现从摇架后部或下部方向进行摇架的压力微调操作。
[0010]本专利技术的一种纺纱机摇架，包括手柄、摇臂、摇架座。所述摇架座包括传压曲柄、上固定卡和下固定卡；所述上固定卡、下固定卡合拢形成圆形空间，该圆形空间与圆管摇架支杆轴相配套，使得摇架座可以安装于摇架支杆轴上，所述传压曲柄的下端与在圆管摇架支杆轴预留气囊孔相抵。其特征在于，所述摇架座设置有压力微调部件，所述压力微调部件包括限位组件和调压组件，调节压力微调部件，使得摇架座能够围绕支杆轴的轴心做适当旋转，从而实现从摇架后部或下部方向能够操作调压组件进行压力微调。
[0011]所述限位组件包括至少一个限位部，所述限位部固定连接在摇架支杆轴侧外表面周向上，具体位置可以根据实际设计确定；所述限位组件用于固定摇架座，防止所述摇架座相对于摇架支杆轴发生不需要的移动；并与调压组件相相配合，微调压力即调整所述调压组件时确保限位组件受到的作用力能够推动摇架座做相应位移。
[0012]所述调压组件包括至少一个调节部和至少一个装配部，所述装配部将调压组件固定于摇架座，所述调节部布置于所述装配部，并与所述限位组件相接触；改变调节部与限位组件之间的作用力能够实现摇架座相对限位组件发生适量移动。
[0013]具体的，所述限位组件的限位部由螺栓和圆形螺母相配合，与圆管摇架支杆轴表面的圆形开孔实现固定连接。
[0014]在一个较好的实施方案中，所述限位组件包括两个限位部。所述限位部能够分别在绕支杆轴圆周上的两个相反方向上限制摇架座相对位移，进而在压力微调过程中及完成后更有效的控制压力值的变化。
[0015]在另一个有利的实施方案中，所述调压组件包括两个调节部；分别改变所述调节部与限位组件之间的作用力能够使摇架座相对限位组件在相应的两个相反的方向发生适量移动。如此对压力微调操作时，分别操作两个调节部，一个用于控制加压，另一个则控制释压。压力值增加和减少的过程更易于控制，有利于提高压力值调节的准确性和可靠性。
[0016]优选的，所述调节部与所述限位组件的接触面是圆弧面。两者相对位移过程更加平顺，长时间使用后，接触面不易产生形变而影响压力调节的精确度。
[0017]在另一个有效的实施方案中，所述限位组件内设置有限位通槽，所述调节部在调
节时在所述限位通槽内运动。这个方案中所述调压组件相对于限位组件的移动是双向的，从而更好实现增压和释压；同时调压组件对于限位组件位置变化的范围更大，使得压力值的调节范围更宽；微调所述调压组件产生的压力值变化过程可以是连续的或是逐级的，更便捷可控。
[0018]为了使得所述调压组件相对所述限位组件的运动方向始终与摇架支杆轴表面周向的切向一致，也利于保持压力微调部件在长时间工作后良好的刚性，在一个特别有利的实施方案中，所述摇架座内的两个相对的侧壁布置有弧形槽，所述调压组件限定在所述弧形槽内沿弧向滑动，所述调压组件在压力微调过程中的运动方向保持与摇架支杆轴周向相切。
[0019]还有一个可行的实施方案中，所述限位组件还包括垫块；所述摇架座与支杆轴接触的握持面有弧形缺槽，所述垫块布置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机摇架，包括手柄、摇臂、摇架座；所述摇架座包括传压曲柄、上固定卡和下固定卡，所述上固定卡、下固定卡合拢形成圆形空间，该圆形空间与圆管摇架支杆轴相配套；所述传压曲柄的下端与在圆管摇架支杆轴预留气囊孔相抵，其特征在于：所述摇架座设置有压力微调部件，所述压力微调部件包括限位组件和调压组件，调节所述压力微调部件，使得摇架座能够围绕支杆轴的轴心做适当旋转。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机摇架，其特征在于：所述限位组件包括至少一个限位部，所述限位部固定连接在摇架支杆轴侧外表面周向上。3.根据权利要求2所述的一种纺纱机摇架，其特征在于：所述限位组件的限位部由螺栓和圆形螺母相配合，与圆管摇架支杆轴表面的圆形开孔固定连接。4.根据权利要求2所述的一种纺纱机摇架，其特征在于：所述限位组件包括两个限位部；所述限位部分别在绕支杆轴圆周上的两个相反方向上限制摇架座的位移。5.根据权利要求1所述的一种纺纱机摇架，其特征在于：所述调压组件包括至少一个调节部和至少一个装配部，所述装配部将调压组件固定在摇架座上，所述调节部布置于所述装配部，并与所述限位组件相接触；改变调节部与限位组件之间的作用力能够使摇架座相对于限位组件发生适量移动。6.根据权利要求5所述的一种纺纱机摇架，其特征在于：所述调压组件包括两个调节部；分别改变所述调节部与限位组件之间的作用力能够使摇架座相对限位组件在相应的两个相反的方向发生适量移动。7.根据权利要求5所述的一种纺纱机摇架，其特征在于：所述调节部与所述限位组件的接触面是圆弧面。8.根据权利要求5所述的一种纺纱机摇架，其特征在于：所述限位组件内设置有限位通槽，所述调节部在调节压力时在所述限位通槽内运动。9.根据权利要求1所述的一种纺纱机摇架，其特征在于：所述限位组件还包括垫块；所述摇架座与支杆轴接触的握持面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天野，朱永前，
申请(专利权)人：张家港市广大纺机有限公司，
类型：发明
国别省市：