一种高效冷却式吹膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效冷却式吹膜机，包括冷却环，所述冷却环由冷却上环与冷却下环组成，所述冷却上环中部开设有上环吹膜口，所述上环吹膜口内壁上开设有第一吹风槽，所述第一吹风槽内部设置有若干第一通风孔，第一通风孔与第一吹风槽呈90度角，所述冷却下环中部设置有下环吹膜口，所述冷却下环靠近下环吹膜口处开设有第二吹风槽，所述第二吹风槽内部设置有若干第二通风孔，所述第二通风孔与第二吹风槽呈90度角，所述冷却下环位于第一通风孔下端开设有第一通风口，所述冷却下环下端位于第一通风口与第二通风孔的连接处设置有进风口。本发明专利技术效果好，可360度的为出膜口的薄膜提供冷却风。风。风。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却式吹膜机


[0001]本专利技术涉及薄膜生产
，具体为一种高效冷却式吹膜机。

技术介绍

[0002]风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡，冷却介质为空气。同时气流对膜泡也起一定托扶作用。高效的风环能显著提高机组的产量。经过吹膜机成型的膜泡刚离开摸头时是呈熔融状态的，需要快速冷却定型。不然会出现膜泡坠落或在收卷时粘连的现象，这都会影响正常生产。另外对膜泡快速的冷却对薄膜制品的力学性能和光学性能都有很大改善。现有的吹膜机冷却装置在使用的时候，由于各处风力的不同会导致吹出来的膜出现厚度不均的现象，这样会对对膜的质量产生不好的影响。
[0003]
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效冷却式吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效冷却式吹膜机，包括冷却环，所述冷却环由冷却上环与冷却下环组成，所述冷却上环中部开设有上环吹膜口，所述上环吹膜口内壁上开设有第一吹风槽，所述第一吹风槽内部设置有若干第一通风孔，所述第一通风孔与第一吹风槽呈90度角，所述冷却下环中部设置有下环吹膜口，所述冷却下环靠近下环吹膜口处开设有第二吹风槽，所述第二吹风槽内部设置有若干第二通风孔，所述第二通风孔与第二吹风槽呈90度角，所述冷却下环位于第一通风孔下端开设有第一通风口，所述冷却下环下端位于第一通风口与第二通风孔的连接处设置有进风口，一个所述进风口与三个第一通风孔、三个第二通风孔相连。
[0006]优选的，所述冷却上环开设有螺纹孔。
[0007]优选的，所述螺纹孔内设置有内六角螺栓。
[0008]优选的，所述冷却下环四周设置有固定块。
[0009]优选的，所述固定块内开设有固定槽。
[0010]优选的，所述冷却下环位于螺纹孔下端设置有螺纹槽。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有第一吹风槽与第二吹风槽，第一吹风槽与第一通风孔呈90度的夹角，风从若干个第一通风孔吹到第一吹风槽的内壁上，然后向四周扩散并从第一吹风槽内360度的吹出，使经过吹膜机成型的膜泡受风均匀，同理第一吹风槽也是通过风从第二通风孔吹到第二吹风槽的内壁上，然后向四周扩散并从第二吹风槽内360度的吹出，使经过吹膜机成型的膜泡受风均匀，如此可使吹出来的膜厚度均匀，提高膜产品的质量。
[0012]附图说明
[0013]图1为本专利技术一种高效冷却式吹膜机的俯视图；图2为本专利技术一种高效冷却式吹膜机的剖视图；图3为本专利技术一种高效冷却式吹膜机的冷却上环底部示意图；图4为本专利技术一种高效冷却式吹膜机的冷却下环剖视图。
[0014]图中：1、冷却环；2、冷却上环；3、冷却下环；4、上环吹膜口；5、第一吹风槽；6、第一通风孔；7、下环吹膜口；8、第二吹风槽；9、第二通风孔；10、第一通风口；11、进风口；12、螺纹孔；13、内六角螺栓；14、固定块；15、固定槽；16、螺纹槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种高效冷却式吹膜机，包括冷却环1，冷却环1由冷却上环2与冷却下环3组成，冷却上环2开设有螺纹孔12，螺纹孔12内安装有内六角螺栓13，冷却下环3四周安装有固定块14，固定块14内开设有固定槽15，冷却下环3位于螺纹孔12下端安装有螺纹槽16，冷却上环2中部开设有上环吹膜口4，上环吹膜口4内壁上开设有第一吹风槽5，第一吹风槽5内部安装有若干第一通风孔6，第一通风孔6与第一吹风槽5呈90度角，冷却下环3中部安装有下环吹膜口7，冷却下环3靠近下环吹膜口7处开设有第二吹风槽8，第二吹风槽8内部安装有若干第二通风孔9，第二通风孔9与第二吹风槽9呈90度角，冷却下环3位于第一通风孔6下端开设有第一通风口10，冷却下环3下端位于第一通风口10与第二通风孔9的连接处安装有进风口11，一个进风口11与三个第一通风孔6、三个第二通风孔9相连。
[0017]工作原理：在使用本专利技术一种高效冷却式吹膜机前，我们先对本专利技术进行一些简单的了解，本专利技术由冷却环1、冷却上环2、冷却下环3、上环吹膜口4、第一吹风槽5、第一通风孔6、下环吹膜口7、第二吹风槽8、第二通风孔9、第一通风口10、进风口11、螺纹孔12、内六角螺栓13、固定块14、固定槽15、螺纹槽16组成，使用前先通过冷却下环3四周的固定块14与固定槽15把冷却环1固定到吹膜机上，然后通过内六角螺栓13把冷却上环2通过螺纹孔12与螺纹槽16固定在冷却下环3上，接着在进风口11接上吹风管，接着打开吹风管即可，在吹膜机工作时冷却风从进风口11进入冷却环1，然后风从若干个第一通风孔6吹到第一吹风槽5的内壁上，因第一通风孔6与第一吹风槽5呈90度角，会使冷却风向四周扩散并从第一吹风槽5内360度的吹出，使经过吹膜机成型的膜泡受风均匀，同理，因第二通风孔9与第二吹风槽8呈90度角，冷却风从第二通风孔9吹到第二吹风槽8的内壁上，然后向四周扩散并从第二吹风槽8内360度的吹出，使经过吹膜机成型的膜泡受风均匀，如此可使吹出来的膜厚度均匀，提高膜产品的质量。
[0018]需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。而“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却式吹膜机，包括冷却环（1），其特征在于：所述冷却环（1）由冷却上环（2）与冷却下环（3）组成，所述冷却上环（2）中部开设有上环吹膜口（4），所述上环吹膜口（4）内壁上开设有第一吹风槽（5），所述第一吹风槽（5）内部设置有若干第一通风孔（6），所述第一通风孔（6）与第一吹风槽（5）呈90度角，所述冷却下环（3）中部设置有下环吹膜口（7），所述冷却下环（3）靠近下环吹膜口（7）处开设有第二吹风槽（8），所述第二吹风槽（8）内部设置有若干第二通风孔（9），所述第二通风孔（9）与第二吹风槽（8）呈90度角，所述冷却下环（3）位于第一通风孔（6）下端开设有第一通风口（10），所述冷却下环（3）下端位于第一通风口（10）与第二通风孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银亮，
申请(专利权)人：无锡浩睿达包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：