一种用于风机基础环法兰切割焊接装置，包括支撑架，支撑架下方通过支撑横杆连接有支腿，支撑架上安装有旋转驱动器，旋转驱动器与旋转套杆传动连接，旋转套杆外表面固定安装有放置台，放置台上安装有焊机箱和气罐；旋转套杆外表面通过滑轨安装有伺服电机，滑轨外表面连接有驱动滑块，驱动滑块与伺服电机之间通过传动链传动连接，丝杆电机的驱动轴与丝杆螺母通过齿轮传动连接，丝杆螺母与丝杆螺纹连接；丝杆下方固定安装有转动电机，转动电机的转动轴端固定安装有固定块，固定块侧表面通过连接杆连接有角度调节装置，角度调节装置侧面固定安装有焊枪或割炬。本发明专利技术克服了现有技术的不足，实现了整个基础环的自动化焊接或切割工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风机基础环法兰切割焊接装置
[0001]本专利技术涉及基础环切焊
，具体涉及一种用于风机基础环法兰切割焊接装置。
技术介绍
[0002]基础环是风机基础环法兰与基础相连的重要部件。目前已装风机中，许多基础环的法兰处壁厚小于基础环筒体壁厚，成为基础环的薄弱环节。为了提高基础环整体承载能力，一种方法是将旧法兰薄弱区域割除，然后焊接一个新的增强型法兰。
[0003]目前对于割除旧基础环和焊接新基础环，通常为人工焊接，导致 焊缝外观质量差，并且焊缝尺寸、焊缝内部质量均难以保证。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于风机基础环法兰切割焊接装置，克服了现有技术的不足，能够实现整个基础环的自动化焊接工作。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于风机基础环法兰切割焊接装置，包括支撑架，所述支撑架下方固定安装支撑横杆的一端，所述支撑横杆的另一端开设有通孔，所述通孔内活动连接有支腿，所述支撑架上方固定安装有旋转驱动器，所述旋转驱动器的驱动端与旋转套杆传动连接，所述旋转套杆活动连接在支撑架外表面，所述旋转套杆外表面固定安装有放置台，所述放置台上安装有焊机箱和气罐，所述焊机箱和气罐通过气管连接；所述旋转套杆外表面垂直固定安装有滑轨的一端，所述滑轨的另一端固定安装有伺服电机，所述滑轨外表面活动连接有驱动滑块，所述驱动滑块与伺服电机之间通过传动链传动连接，所述驱动滑块侧表面固定安装有传动箱，所述传动箱一侧固定安装有丝杆电机，所述传动箱内活动连接有丝杆螺母，所述丝杆电机的驱动轴与丝杆螺母通过齿轮传动连接，所述丝杆螺母通过螺纹活动连接在丝杆外表面；所述丝杆下方固定安装有转动电机，所述转动电机的转动轴端固定安装有固定块，所述固定块侧表面通过连接杆连接有角度调节装置，所述角度调节装置侧面固定安装有焊枪或割炬，所述焊枪或割炬通过气管与焊机箱相连接。
[0006]优选地，还包括中央控制装置，所述伺服电机、丝杆电机、转动电机和焊机箱均与中央控制装置电性连接。
[0007]优选地，所述支撑架上固定安装有激光测距仪。
[0008]优选地，所述支腿包括螺杆、安装脚和固定螺母，所述螺杆活动连接在支撑横杆端部的通孔内，所述安装脚安装在螺杆下端，所述固定螺母设置有两个，且分别位于支撑横杆上表面和下表面并与螺杆外表面螺纹连接。
[0009]优选地，所述安装脚底部通过螺纹连接有地脚螺栓，所述地脚螺栓固定安装在地面混凝土上，所述安装脚与螺杆通过螺纹活动连接。
[0010]优选地，所述驱动滑块上表面固定安装有水平检测仪。
[0011]优选地，所述角度调节装置包括调节块，所述调节块表面开设有凹槽，所述凹槽内表面开设有限定槽，所述限定槽内固定安装弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有限定块的一端，所述连接杆的端部固定连接有齿轮，所述连接杆通过齿轮在凹槽内转动连接，所述限定块的另一端与齿轮圆周的齿牙相啮合。
[0012]本专利技术提供了一种用于风机基础环法兰切割焊接装置。具备以下有益效果：通过伺服电机带动驱动滑块沿着滑轨进行水平滑动，以调节焊枪或割炬的水平位置，再通过丝杆电机带动丝杆沿垂直方向上下运动，以调节焊枪或割炬的垂直方向位置；并通过角度调节装置对焊枪或割炬的角度进行调整，以保证焊枪或割炬的喷头与基础环外表面待焊接或切割位置相对应，再启动旋转驱动器使其驱动端带动旋转套杆进行转动，继而带动焊枪或割炬绕基础环外表面旋转焊接，当需要焊接基础环内圆时，通过丝杆电机带动丝杆向上运动，再通过伺服电机带动驱动滑块向基础环的圆心方向移动至合适位置，再通过丝杆电机带动丝杆向下运动至合适位置，再通过转动电机带动焊枪或割炬转动180度，使喷头与基础环内表面待焊接或切割位置相对应，再通过旋转驱动器带动旋转套杆转动，继而带动焊枪或割炬绕基础环内表面进行焊接或切割；如此往复，以实现整个基础环的焊接或切割工作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1 本专利技术在工作时的结构示意图；图2 本专利技术的结构示意图；图3 本专利技术中焊枪或割炬安装位置的结构示意图；图4 本专利技术中支腿的结构示意图；图5 本专利技术中角度调节装置的结构示意图；图中标号说明：1、支撑架；2、支撑横杆；3、支腿；31、螺杆；32、安装脚；33、固定螺母；4、旋转驱动器；5、旋转套杆；6、滑轨；7、伺服电机；8、驱动滑块；9、传动箱；10、丝杆电机；11、丝杆；12、转动电机；13、固定块；14、连接杆；15、角度调节装置；151、固定块；152、凹槽；153、限定槽；154、弹簧；155、限定块；156、齿轮；16、放置台；17、焊机箱；18、气罐；19、激光测距仪；20、水平检测仪；21、基础环。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]实施例一，如图1-4所示，一种用于风机基础环法兰切割焊接装置，包括支撑架1，支撑架1下方固定安装支撑横杆2的一端，支撑横杆2的另一端开设有通孔，通孔内活动连接有支腿3，支撑架1上方固定安装有旋转驱动器4，旋转驱动器4的驱动端与旋转套杆5传动连接，旋转套杆5活动连接在支撑架1外表面，旋转套杆5外表面固定安装有放置台16，放置台16上安装有焊机箱17和气罐18，焊机箱17和气罐18通过气管连接；旋转套杆5外表面垂直固定安装有滑轨6的一端，滑轨6的另一端固定安装有伺服电机7，滑轨6外表面活动连接有驱
动滑块8，驱动滑块8与伺服电机7之间通过传动链传动连接，驱动滑块8侧表面固定安装有传动箱9，传动箱9一侧固定安装有丝杆电机10，传动箱9内活动连接有丝杆螺母，丝杆电机10的驱动轴与丝杆螺母通过齿轮传动连接，丝杆螺母通过螺纹活动连接在丝杆11外表面；丝杆11下方固定安装有转动电机12，转动电机12的转动轴端固定安装有固定块13，固定块13侧表面通过连接杆14连接有角度调节装置15，角度调节装置15侧面固定安装有焊枪或割炬，焊枪或割炬通过气管与焊机箱17相连接。
[0017]在工作时，先将装置放置在基础环21中间的混凝土地面上，并使基础环21的圆点位置与支撑架1相对应；再给予伺服电机7一个电信号，通过传动链带动驱动滑块8沿着滑轨6进行水平滑动，以调节焊枪或割炬的水平位置，再给予丝杆电机10一个电信号，使丝杆电机10的驱动轴通过齿轮带动丝杆螺母在传动箱9内转动，继而带动丝杆11沿垂直方向上下运动，以调节焊枪或割炬的垂直方向位置；并通过角度调节装置15对焊枪或割炬的角度进行调整，以保证焊枪或割炬的喷头与基础环21外表面待焊接或切割位置相对应，再启动旋转驱动器4使其驱动端带动旋转套杆5进行转动，继而通过滑轨6带动焊枪或割炬绕基础环21外表面旋转焊接，当需要焊接基础环21内圆时，先通过丝杆电机10带动丝杆11向上运动，再通过伺服电机7带动驱动滑块8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风机基础环法兰切割焊接装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）下方固定安装支撑横杆（2）的一端，所述支撑横杆（2）的另一端开设有通孔，所述通孔内活动连接有支腿（3），所述支撑架（1）上方固定安装有旋转驱动器（4），所述旋转驱动器（4）的驱动端与旋转套杆（5）传动连接，所述旋转套杆（5）活动连接在支撑架（1）外表面，所述旋转套杆（5）外表面固定安装有放置台（16），所述放置台（16）上安装有焊机箱（17）和气罐（18），所述焊机箱（17）和气罐（18）通过气管连接；所述旋转套杆（5）外表面垂直固定安装有滑轨（6）的一端，所述滑轨（6）的另一端固定安装有伺服电机（7），所述滑轨（6）外表面活动连接有驱动滑块（8），所述驱动滑块（8）与伺服电机（7）之间通过传动链传动连接，所述驱动滑块（8）侧表面固定安装有传动箱（9），所述传动箱（9）一侧固定安装有丝杆电机（10），所述传动箱（9）内活动连接有丝杆螺母，所述丝杆电机（10）的驱动轴与丝杆螺母通过齿轮传动连接，所述丝杆螺母通过螺纹活动连接在丝杆（11）外表面；所述丝杆（11）下方固定安装有转动电机（12），所述转动电机（12）的转动轴端固定安装有固定块（13），所述固定块（13）侧表面通过连接杆（14）连接有角度调节装置（15），所述角度调节装置（15）侧面固定安装有焊枪或割炬，所述焊枪或割炬通过气管与焊机箱（17）相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于风机基础环法兰切割焊接装置，其特征在于：还包括中央控制装置，所述伺服电机（7）、丝杆电机（10）、转动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘作广，
申请(专利权)人：河北新天科创新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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