一种碎木机及其自动喂料和预处理装置，该碎木机包括壳体和安装在该壳体内的切碎机构，该壳体上设置有进料口和出料口，该进料口处还设置有自动喂料和预处理装置，该自动喂料和预处理装置包括：支架，与碎木机的进料口连接；喂料机构，安装在该支架上，该喂料机构包括相向设置的一对滚轮、复位机构和驱动机构，该驱动机构与该一对滚轮连接，该复位机构分别与该支架及一对滚轮连接；控制器，与该喂料机构连接；以及预处理机构，设置在该喂料机构与该进料口之间，并与该控制器连接，该预处理机构包括刀具和刀具升降机构，该刀具安装在该刀具升降机构上，该刀具升降机构安装在该支架上，该刀具的切割刃垂直于该喂料机构的进料方向。的切割刃垂直于该喂料机构的进料方向。的切割刃垂直于该喂料机构的进料方向。
【技术实现步骤摘要】
一种碎木机及其自动喂料和预处理装置
[0001]本专利技术涉及一种木材粉碎加工设备，特别是一种碎木机及其自动喂料和预处理装置。
技术介绍
[0002]目前，大部分木材都用于制造各种木质用具，而一些较小的木材无法用来直接制作木质用具的材料，如弯曲的树枝、藤蔓、以及加工后的废料等，现有技术对于这些小的木料、树枝等的处理方法，通常都是利用碎木机将其进行粉碎后作为肥料施入到田间有利于作物生长；或者将其粉碎后加工制作成复合密度板，在办公用品、学习用品等领域广泛应用，以实现再回收利用。现有技术的小型碎木机进料滚筒旋转方向为定向，一旦进料卡死后不能自动退料，需要手动操作，这样会导致工作效率降低；甚至在进料卡死状态时机器主动轮仍在继续传递动力，很容易造成机器过热损坏，意外时也可能会危及操作人员的安全。且目前碎木机仅是针对木料进行单一粉碎，未涉及对于木料的自动喂入以及预处理等环节。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种碎木机及其自动喂料和预处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种碎木机的自动喂料和预处理装置，其中，包括：
[0005]支架，与碎木机的进料口连接；
[0006]喂料机构，安装在所述支架上，所述喂料机构包括相向设置的一对滚轮、复位机构和驱动机构，所述驱动机构与所述一对滚轮连接，所述复位机构分别与所述支架及一对滚轮连接；
[0007]控制器，与所述喂料机构连接；以及
[0008]预处理机构，设置在所述喂料机构与所述进料口之间，并与所述控制器连接，所述预处理机构包括刀具和刀具升降机构，所述刀具安装在所述刀具升降机构上，所述刀具升降机构安装在所述支架上，所述刀具的切割刃垂直于所述喂料机构的进料方向。
[0009]上述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其中，所述一对滚轮的外表面为橡胶材料，所述外表面上均布直径为6-8mm，长度为10mm的橡胶柱。
[0010]上述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其中，所述驱动机构包括对应于所述一对滚轮设置的滚轮电机，所述滚轮电机与所述控制器连接，每个滚轮分别通过联轴器与一滚轮电机连接，所述滚轮电机旋向相反且同步朝向所述进料口旋转。
[0011]上述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其中，所述滚轮设置有角度传感器以测量所述滚轮转过的角度，并将测得的角度信息传送至所述控制器，所述控制器通过所述角度信息计算得到所述喂料机构的喂料长度；当所述喂料长度达到设定值时，所述控制器控制所述滚轮停止转动；同时所述控制器控制所述预处理机构切割所述喂料机构喂入的木
料。
[0012]上述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其中，所述复位机构包括分别设置在所述一对滚轮外侧的弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的所述滚轮和所述支架连接，所述一对滚轮之间的间隙在无木料送入时为40-60mm。
[0013]上述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其中，所述刀具升降机构包括丝杠、滑块和刀具升降电机，所述刀具升降电机与所述控制器连接，并通过联轴器与所述丝杠连接，所述滑块安装在所述丝杠上并沿所述丝杠移动，所述刀具安装在所述滑块上并随所述滑块一起移动。
[0014]上述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其中，所述刀具为圆盘刀具，所述圆盘刀具通过刀具电机单独驱动旋转，所述刀具电机与所述控制器连接。
[0015]上述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其中，所述喂料机构喂入的木料切断后，所述控制器控制所述刀具升起，并控制所述滚轮继续转动送入木料，送入的木料推动已切断的木料进入所述进料口。
[0016]上述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其中，所述丝杠的轴线与所述滚轮的轴线平行，所述刀具的旋转轴线与所述滚轮的轴线垂直且位于所述一对滚轮的对称中心。
[0017]为了更好地实现上述目的，本专利技术还提供了一种碎木机，包括壳体和安装在所述壳体内的切碎机构，所述壳体上设置有进料口和出料口，其中，所述进料口处还设置有自动喂料和预处理装置。
[0018]本专利技术的技术效果在于：
[0019]本专利技术的自动喂料和预处理装置简便可行、经济有效，通过与碎木机配合使用，可进行自动喂料，用机械装置送料代替人工送料，不但节省了人力资源，而且最大限度地减少工人与碎木机之间的直接和间接接触，有效保护了工人安全。并且在木料与滚刀接触之前设置了预处理机构，可将木料切成小段短料，长度可以根据实际需求设定，便于直接粉碎而不会缠到滚刀和刀轴上。
[0020]以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一实施例的碎木机结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一实施例的自动喂料和预处理装置结构示意图；
[0023]图3、图4为本专利技术一实施例的预处理过程示意图。
[0024]其中，附图标记
[0025]1ꢀꢀ
壳体
[0026]2ꢀꢀ
切碎机构
[0027]3ꢀꢀ
出料口
[0028]4ꢀꢀ
进料口
[0029]5ꢀꢀ
刀具升降电机
[0030]6ꢀꢀ
联轴器
[0031]7ꢀꢀ
丝杠
[0032]8ꢀꢀ
弹簧
[0033]9ꢀꢀ
滚轮
[0034]10
ꢀꢀ
滚轮电机
[0035]11
ꢀꢀ
刀具
[0036]12
ꢀꢀ
滑块
[0037]13
ꢀꢀ
刀具电机
[0038]14
ꢀꢀ
支架
[0039]15
ꢀꢀ
滚轮电机联轴器
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：
[0041]参见图1，图1为本专利技术一实施例的碎木机结构示意图。本专利技术的碎木机，包括壳体1和安装在所述壳体1内的切碎机构2，所述壳体1上设置有进料口4和出料口3，其中，所述进料口4处还设置有自动喂料和预处理装置。该碎木机其他部分的组成、结构、相互位置关系、连接关系及其工作原理等均为较成熟的现有技术，故在此不做赘述，下面仅对本专利技术的自动喂料和预处理装置予以详细说明。
[0042]参见图2，图2为本专利技术一实施例的自动喂料和预处理装置结构示意图。本专利技术的自动喂料和预处理装置，包括：支架14，与碎木机的进料口4连接；喂料机构，安装在所述支架14上，所述喂料机构包括相向设置的一对滚轮9、复位机构和驱动机构，所述驱动机构与所述一对滚轮9连接，所述复位机构分别与所述支架14及一对滚轮9连接；控制器(图未示)，与所述喂料机构连接；以及预处理机构，设置在所述喂料机构与所述进料口4之间，并与所述控制器连接，所述预处理机构包括刀具11和刀具升降机构，所述刀具11安装在所述刀具升降机构上，所述刀具升降机构安装在所述支架14上，所述刀具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碎木机的自动喂料和预处理装置，其特征在于，包括：支架，与碎木机的进料口连接；喂料机构，安装在所述支架上，所述喂料机构包括相向设置的一对滚轮、复位机构和驱动机构，所述驱动机构与所述一对滚轮连接，所述复位机构分别与所述支架及一对滚轮连接；控制器，与所述喂料机构连接；以及预处理机构，设置在所述喂料机构与所述进料口之间，并与所述控制器连接，所述预处理机构包括刀具和刀具升降机构，所述刀具安装在所述刀具升降机构上，所述刀具升降机构安装在所述支架上，所述刀具的切割刃垂直于所述喂料机构的进料方向。2.如权利要求1所述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其特征在于，所述一对滚轮的外表面为橡胶材料，所述外表面上均布直径为6-8mm，长度为10mm的橡胶柱。3.如权利要求1或2所述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括对应于所述一对滚轮设置的滚轮电机，所述滚轮电机与所述控制器连接，每个滚轮分别通过联轴器与一滚轮电机连接，所述滚轮电机旋向相反且同步朝向所述进料口旋转。4.如权利要求3所述的碎木机的自动喂料和预处理装置，其特征在于，所述滚轮设置有角度传感器以测量所述滚轮转过的角度，并将测得的角度信息传送至所述控制器，所述控制器通过所述角度信息计算得到所述喂料机构的喂料长度；当所述喂料长度达到设定值时，所述控制器控制所述滚轮停止转动；同时所述控制器控制所述预处理机构切割所述喂料机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道义，张丽娜，汪孝林，王也，刘铎，尹玲玉，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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