一种油芯分离控油结构、烟弹以及电子烟制造技术

本发明专利技术公开了一种油芯分离控油结构、烟弹以及电子烟，包括壳体，所述壳体内设置有储油腔，设置在所述壳体内的容置腔，所述容置腔与所述储油腔之间设置有出油通道；以及油芯分离组件，所述油芯分离组件移动设置在所述容置腔内并封堵或开放所述出油通道。解决现有技术中的雾化芯长时间浸泡在烟油中，会导致烟油容易变质、使口感变差，而且运输过程中易导致电子烟漏油的问题。烟漏油的问题。烟漏油的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油芯分离控油结构、烟弹以及电子烟


[0001]本专利技术涉及电子烟领域，尤其涉及的是一种油芯分离控油结构、烟弹以及电子烟。

技术介绍

[0002]由于烟草燃烧产生的烟雾中存在尼古丁、焦液等多种危害健康的物质，因此吸烟成为了当今世界最大的可预防死亡原因，而且吸烟者身边的人群吸入二手烟也会对身体造成伤害。因此随着科技的进步与人们对健康的日益重视，电子烟的使用越来越广泛。电子烟是一种通过加热烟油产生烟雾供用户吸食的电子产品，其一般包括雾化器和电源装置两个部分；电源装置为雾化器供电，通过将烟油雾化产生烟雾，相比于烟丝的直接燃烧，有效减少了有害物质的产生，在一定程度上减弱了对吸烟者以及周围人群的伤害。
[0003]但现有电子烟的结构中，在生产完成后的产品中雾化器直接与烟油接触，导致雾化芯始终是浸泡在烟油里面，而电子烟出厂到销售，中间会间隔一段时间，如果雾化芯长时间浸泡在烟油中，会导致烟油容易变质，使口感变差。而且运输过程中，烟油会从雾化芯处渗透出来，从而易导致电子烟漏油，影响使用。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种油芯分离控油结构、烟弹及电子烟，解决现有技术中的雾化芯长时间浸泡在烟油中，会导致烟油容易变质、使口感变差，而且运输过程中易导致电子烟漏油的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种油芯分离控油结构，包括壳体，所述壳体内设置有储油腔，设置在所述壳体内的容置腔，所述容置腔与所述储油腔之间设置有出油通道；以及
[0008]油芯分离组件，所述油芯分离组件移动设置在所述容置腔内并封堵或开放所述出油通道。
[0009]进一步，所述壳体包括：外壳，所述外壳上设置有出烟管；
[0010]控油支架，所述控油支架可拆卸设置在所述外壳的内腔中，并连接所述出烟管，所述控油支架的外壁将所述外壳的内腔分隔为所述储油腔和所述容置腔；
[0011]所述控油支架内部开设有连接腔，所述出油通道开设在所述控油支架上并连通于所述连接腔，所述油芯分离组件部分可移动设置在所述连接腔中，并将所述连接腔分隔为分别连通所述出烟管和所述容置腔的两部分。
[0012]进一步，所述控油支架包括：架座，所述架座的外壁上设置有第一密封件，所述第一密封件抵靠在所述外壳的内腔的内壁上；
[0013]架体，所述架体连接在所述架座上，所述出油通道开设在所述架体上；
[0014]连接套，所述连接套设置在所述架体上，并套设在所述出烟管上；
[0015]所述连接腔开设在所述架座和所述架体内。
[0016]进一步，所述油芯分离组件包括：
[0017]烟芯座，所述烟芯座内开设有出烟通道，所述出烟通道连通所述出烟管；
[0018]雾化件，所述雾化件设置在所述烟芯座上并部分位于所述出烟通道内，另一部分位于所述容置腔内；
[0019]封堵部，所述封堵部设置在所述烟芯座上，所述烟芯座移动设置在所述容置腔内并通过所述封堵部封堵或开放所述出油通道。
[0020]进一步，所述封堵部包括：
[0021]封堵台，所述封堵台移动设置在所述连接腔中，
[0022]间隔设置在所述封堵台上的第二密封件和第三密封件，所述第二密封件和所述第三密封件均抵靠所述连接腔的内壁；
[0023]通过所述封堵台的移动，所述第二密封件和所述第三密封件位于所述出油通道的上下两侧，或
[0024]所述第二密封件和所述第三密封件均位于所述出油通道背离所述容置腔的一侧。
[0025]进一步，所述芯分离控油结构还包括防漏油结构，所述防漏油结构包括吸液件，所述吸液件位于所述出烟通道内。
[0026]进一步，所述烟芯座包括：
[0027]烟弹底座，所述烟弹底座设置在所述容置腔内并封堵所述容置腔；
[0028]烟芯支架，所述烟芯支架连接在所述烟弹底座上，所述烟弹底座和所述烟芯支架配合卡嵌所述雾化件；
[0029]所述封堵部设置在所述烟芯支架背离所述烟弹底座的一侧。
[0030]进一步，所述烟弹底座包括：底座体，所述底座体上设置有第四密封件，所述第四密封件抵靠所述容置腔的内壁；
[0031]下卡接部，所述下卡接部设置在所述底座体上，所述下卡接部上开设有下安装槽；
[0032]所述烟芯支架包括：
[0033]支杆，所述支杆朝向所述底座体的一侧设置有上卡接部，所述上卡接部上设置有上安装槽，所述雾化件卡嵌在所述上安装槽和所述下安装槽内；
[0034]所述出烟通道贯通所述底座体、下卡接部、支杆、上卡接部以及封堵部。
[0035]进一步，所述外壳的内壁上沿所述烟芯座的移动方向间隔设置有第一卡槽和第二卡槽；
[0036]所述底座体上设置有卡台；
[0037]所述卡台卡嵌于所述第一卡槽内时，所述封堵部封堵所述出油通道；
[0038]所述卡台卡嵌于所述第二卡槽内时，所述封堵部开放所述出油通道。
[0039]进一步，所述雾化件包括：雾化芯，所述雾化芯贯通所述出烟通道，
[0040]发热丝，所述发热丝位于所述出烟通道内并连接所述雾化芯。
[0041]基于相同的构思，本方案还提出一种烟弹，包括如上所述的油芯分离控油结构，以及设置在所述烟芯座上的磁吸件，电连接所述雾化件的电极，卡嵌在所述储油腔的注油孔上的注油塞，以及套设在所述壳体外壁的烟嘴套。
[0042]基于相同的专利技术构思，本方案还提出一种电子烟，包括如上所述的烟弹，以及与烟弹相配的烟杆。
[0043]有益效果：与现有技术相比，本专利技术提出的一种油芯分离控油结构、烟弹以及电子烟，其中通过将储油腔和容置腔分开，储油腔用于储油，而雾化件设置在所述油芯分离组件中且置于容置腔中，置于容置腔中的油芯分离组件可被推动，在电子烟被消费者使用前，油芯分离组件在预设位置封堵住出油通道，从而使储油腔内的油和容置腔内的油芯分离组件中的雾化件分离，实现油芯分离的结构。当消费者在使用电子烟时，推动所述油芯分离组件到另一位置，在该位置，所述油芯分离组件从出油通道处移开，从而使出油通道打开后，所述储油腔和所述容置腔连通，烟油从储油腔中流入到容置腔内，从而位于容置腔内的油芯分离组件上的雾化器吸收烟油，进行雾化后被使用者吸出。通过本方案的油芯分离控油结构，使烟油和雾化件在使用前是独立分开的，这样能保证烟油不变质，口感从出厂到客户手上始终保持一致。而且在出厂后的运输过程中烟油被密封在储油腔中，这样就避免了容易漏油的通病。
附图说明
[0044]图1为本专利技术一种油芯分离控油结构的实施例的出油通道封闭状态的剖视图；
[0045]图2为本专利技术一种油芯分离控油结构的实施例的出油通道开启状态的剖视图；
[0046]图3为本专利技术一种油芯分离控油结构的实施例的部分结构的另一视角的剖视图；
[0047]图4为本专利技术一种油芯分离控油结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油芯分离控油结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有储油腔，设置在所述壳体内的容置腔，所述容置腔与所述储油腔之间设置有出油通道；以及油芯分离组件，所述油芯分离组件移动设置在所述容置腔内并封堵或开放所述出油通道。2.根据权利要求1所述的油芯分离控油结构，其特征在于，所述壳体包括：外壳，所述外壳上设置有出烟管；控油支架，所述控油支架可拆卸设置在所述外壳的内腔中，并连接所述出烟管，所述控油支架的外壁将所述外壳的内腔分隔为所述储油腔和所述容置腔；所述控油支架内部开设有连接腔，所述出油通道开设在所述控油支架上并连通于所述连接腔，所述油芯分离组件部分可移动设置在所述连接腔中，并将所述连接腔分隔为分别连通所述出烟管和所述容置腔的两部分。3.根据权利要求2所述的油芯分离控油结构，其特征在于，所述油芯分离组件包括：烟芯座，所述烟芯座内开设有出烟通道，所述出烟通道连通所述出烟管；雾化件，所述雾化件设置在所述烟芯座上并部分位于所述出烟通道内，另一部分位于所述容置腔内；封堵部，所述封堵部设置在所述烟芯座上，所述烟芯座移动设置在所述容置腔内并通过所述封堵部封堵或开放所述出油通道。4.根据权利要求3所述的油芯分离控油结构，其特征在于，所述封堵部包括：封堵台，所述封堵台移动设置在所述连接腔中，间隔设置在所述封堵台上的第二密封件和第三密封件，所述第二密封件和所述第三密封件均抵靠所述连接腔的内壁；通过所述封堵台的移动，所述第二密封件和所述第三密封件位于所述出油通道的上下两侧，或所述第二密封件和所述第三密封件均位于所述出油通道背离所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志明，康凯，
申请(专利权)人：深圳市新纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：