一种小型压缩机制造技术

本申请公开了一种小型压缩机，包括壳体、压缩机本体以及排气管，压缩机本体安装于壳体内，排气管设置于压缩机本体上，排气管包括排气腔盖以及排气管本体，排气腔盖安装于压缩机本体上，排气管本体连接排气腔盖，排气管本体与压缩机本体平齐设置，平齐地设置便于减小排气管的占地空间，排气管本体设有多个弯折部，弯折部为弧形结构，得以在压缩机工作产生振动时能够有效地降低振动频率，消除噪音，弯折部一体地从排气管本体向下凹陷形成，使得其不会产生向上的噪音，多个弯折部的弯折方向均不在同一平面上，能够大幅度地降低压缩机运动时给排气管带来的振动，从而大大提高压缩机运行过程中排气管的稳定性。程中排气管的稳定性。程中排气管的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种小型压缩机


[0001]本申请涉及压缩机
，尤其涉及一种小型压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷提供动力。其中，排气管是压缩机中一个重要的组成部分，而现有技术中的排气管其均设置于压缩机本体的上方，导致整个压缩机的体积较大，在使用过程中会占据较大空间；此外在压缩机工作时，排气管发生振动，易产生较大的噪音，给用户的生活会造成困扰，同时也弯曲的排气管长时间振动也易发生断裂，降低其使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提高一种小型压缩机，其设有多个弧形结构的弯折部，能够大幅度地降低压缩机运动时给排气管带来的振动，从而大大提高压缩机运行过程中排气管的稳定性。
[0004]本申请的另一目的在于提供一种小型压缩机，其排气管本体与压缩机本体平齐且弯折部向下凹陷形成，使得弯折部分设于压缩机本体的四周，使得排气管无需单独空间进行放置，得以合理地对压缩机的空间进行利用。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种小型压缩机，包括壳体、压缩机本体以及排气管，所述压缩机本体安装于所述壳体内，所述排气管设置于所述压缩机本体上，所述排气管包括排气腔盖以及排气管本体，所述排气腔盖安装于所述压缩机本体上，所述排气管本体连接所述排气腔盖，所述排气管本体与所述压缩机本体平齐设置，所述排气管本体设有多个弯折部，所述弯折部一体地从排气管本体向下凹陷形成，多个所述弯折部的弯折方向均不在同一平面上。
[0006]进一步地，每相邻两个所述弯折部之间均设有连接部，所述连接部平滑连接相邻的两个所述弯折部。
[0007]进一步地，多个所述弯折部的数量为三个，三个所述弯折部为第一弯折部、第二弯折部以及第三弯折部，所述第一弯折部以及所述第三弯折部分设于所述第二弯折部的两侧，所述第一弯折部向下倾斜地设置于所述压缩机本体的左侧，所述第二弯折部设置于所述压缩机本体的前侧，所述第三弯折部向下倾斜地设置于所述压缩机本体的右侧。
[0008]进一步地，所述第一弯折部包括第一弯折段、第一连接段以及第二弯折段，所述第一连接段的一端固接于所述第一弯折段，所述第一连接段的另一端固接于所述第二弯折段，所述第一弯折段以及所述第二弯折段在不同的平面上。
[0009]进一步地，所述第一弯折段以及所述第二弯折段分别从所述排气管本体上向下弯折形成，所述第一弯折段以及所述第二弯折段的弧度不同。
[0010]进一步地，所述第二弯折段上设有第一弯折端以及第二弯折端，所述第一弯折端连接所述第一连接段，所述第二弯折端连接下一所述连接部，所述第一弯折端和所述第二弯折端在不同的平面上。
[0011]进一步地，所述第二弯折端与所述连接部之间的夹角为α，90
°
＜α＜135
°
。
[0012]进一步地，所述第二弯折端与所述连接部之间的夹角α为105
°
。
[0013]进一步地，所述第二弯折部为开口向上的U形结构。
[0014]进一步地，所述第二弯折部包括第三弯折段、第二连接段以及第四弯折段，所述第三弯折段以及所述第四弯折段均竖直向下设置，所述第二连接段水平设置，所述第三弯折段以及所述第四弯折段在同一平面上，所述第二连接段的一端连接所述第三弯折段，所述第二连接段的另一端连接所述第四弯折段。
[0015]进一步地，所述第三弯折部上远离所述连接部的一端设有安装部，所述安装部竖直向下设置，所述壳体上设有进气管，所述安装部的孔径小于所述进气管的孔径，所述安装部得以插接于所述进气管内。
[0016]进一步地，所述排气腔盖为开口向下的喇叭状结构，所述第一弯折部上远离所述连接部的一侧设有固定部，所述固定部的一端伸入排气腔盖内，所述固定部的另一端连接所述第一弯折部。
[0017]进一步地，所述固定部为弧形结构。弧形结构便于将排气腔盖内的气体平稳地输送至第一弯折部，同时弧形结构使得固定部也不会影响排气腔盖自身的安装和拆卸。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0019](1)其设有多个弯折部，弯折部为弧形结构，弧形的弯折部使得排气管本体具有一定的弹性，在压缩机工作产生振动时，能够起到缓冲作用，避免其由于压缩机振动而发生断裂的情况，延长其使用寿命，同时也能够有效地降低振动频率，消除噪音，提升用户使用的舒适感。
[0020](2)通过对弯折部进行合理的走向设计以及合理的折弯角度设计，可有效地降低排气管本体32工作时的振动产生的噪音。
[0021](3)其弯折部一体地从排气管本体向下凹陷形成，使得其加工便捷方便，同时向下凹陷的方式使得其不会产生向上的噪音，从而就不会与压缩机产生的向上的噪音形成共振，大大削弱其噪音。
[0022](4)其多个弯折部的弯折方向均不在同一平面上，能够大幅度地降低压缩机运动时给排气管带来的振动，从而大大提高压缩机运行过程中排气管的稳定性。
[0023](5)其排气管本体与压缩机本体平齐且弯折部向下凹陷形成，使得弯折部分设于压缩机本体的四周，使得排气管无需单独空间进行放置，得以合理地对压缩机的空间进行利用，大大缩小压缩机的整体体积，满足现代人们的需求。
附图说明
[0024]图1为本申请中小型压缩机的立体图。
[0025]图2为本申请中小型压缩机的爆炸图。
[0026]图3为本申请中排气管的立体图。
[0027]图4为本申请中排气管的主视图。
[0028]图5为本申请中排气管的主视图。
[0029]图中：1、压缩机；10、壳体；11、进气管；20、压缩机本体；30、排气管；31、排气腔盖；32、排气管本体；33、弯折部；34、连接部；35、第一弯折部；351、第一弯折段；352、第一连接段；353、第二弯折段；354、第一弯折端；355、第二弯折端；36、第二弯折部；361、第三弯折段；362、第二连接段；363、第四弯折段；37、第三弯折部；38、安装部；39、固定部。
具体实施方式
[0030]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型压缩机，其特征在于：包括壳体、压缩机本体以及排气管，所述压缩机本体安装于所述壳体内，所述排气管设置于所述压缩机本体上，所述排气管包括排气腔盖以及排气管本体，所述排气腔盖安装于所述压缩机本体上，所述排气管本体连接所述排气腔盖，所述排气管本体与所述压缩机本体平齐设置，所述排气管本体设有多个弯折部，所述弯折部一体地从排气管本体向下凹陷形成，多个所述弯折部的弯折方向均不在同一平面上。2.如权利要求1所述的小型压缩机，其特征在于：每相邻两个所述弯折部之间均设有连接部，所述连接部平滑连接相邻的两个所述弯折部。3.如权利要求1所述的小型压缩机，其特征在于：多个所述弯折部的数量为三个，三个所述弯折部为第一弯折部、第二弯折部以及第三弯折部，所述第一弯折部以及所述第三弯折部分设于所述第二弯折部的两侧，所述第一弯折部向下倾斜地设置于所述压缩机本体的左侧，所述第二弯折部设置于所述压缩机本体的前侧，所述第三弯折部向下倾斜地设置于所述压缩机本体的右侧。4.如权利要求2所述的小型压缩机，其特征在于：所述第一弯折部包括第一弯折段、第一连接段以及第二弯折段，所述第一连接段的一端固接于所述第一弯折段，所述第一连接段的另一端固接于所述第二弯折段，所述第一弯折段以及所述第二弯折段在不同的平面上。5.如权利要求4所述的小型压缩机，其特征在于：所述第一弯折段以及所述第二弯折段分别从所述排气管本体上向下弯折形成，所述第一弯折段以及所述第二弯折段的弧度不同...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明光，胡坚，
申请(专利权)人：宁波阿诺丹机械有限公司，
类型：发明
国别省市：