全自动燃气压力锅制造技术

全自动燃气压力锅，由压力锅锅体、燃烧装置、控制装置组成，其中控制装置是通过两条杠杆将磁钢感温器、配气阀、定时器等控制部件有机联系在一起，从而实现了燃气压力锅烹饪过程的全自动控制。具有节能、安全、使用方便等优点。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种实用烹饪器具－－压力锅，特别是有关以可燃气体为热源的压力锅。普通的压力锅，使用时直接置于炉灶之上，烹饪过程由操作者手动控制。一般情况下，当燃气将压力锅加热到内部压力达到限定压力时，这时仅需原来1／3～1／2的热量就可保持锅内压力衡定，所以就需人工把燃气量减少，尔后根据经验，认为达到一定时间后，食物已煮好，又需用人工将燃气关掉。如果操作者一时疏忽大意，轻则浪费燃气，重则会发生危险，故使用时有诸多不便。目前，市场上销售的电热全自动压力锅，如中国专利87200881.9所描述的电自动压力锅，虽然实现了烹饪过程的全自动控制，但由于使用电能作为加热热源，所以使用时有一定的局限性，尤其是用电紧张的地区，受供电影响，停电时无法使用。另外由于电费昂贵，常使家庭电费开支不胜负担而减少使用。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足，提供一种以燃气为热源的全自动控制压力锅。本技术的目的是通过以下措施来实现的本技术由压力锅锅体、燃气燃烧装置和控制装置三大部分组成，其中，压力锅锅体与普通压力锅相同，且与外壳及燃烧装置呈分体结构，装盛食物时可以从外壳内取出。燃烧装置由炉头和点火器组成。炉头可以选择使用单一炉头，也可以是由两个呈同心圆状的主炉头和辅炉头构成的炉头，即双炉头。点火器可选择使用压电陶瓷点火器，也可以选用电子脉冲点火器。控制装置是本技术的关键部分，是用来实现压力锅烹饪过程全自动控制，取代人工看管和手动控制。本技术所述的控制装置由感温器、杠杆传动装置、配气阀和定时器等部分有机组合在一起而构成的。工作时，开始以大火(或双火头)快速加热，当锅内压力达到或略低于限定压力时(例如60KP)，感温器测得此时温度，通过杠杆传递，将信号传到配气阀，配气阀关闭部分进气量，使之自动转为小火(或单火头)加热，同时启动定时器计时，这时锅内可维持限定的压力不变，当预先设定的时间用毕，定时器动作，通过杠杆作用，关闭配气阀，将另一部分进气量关闭，熄灭全部火头，烹饪结束。本技术以下结合附图实施例，作进一步详述。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述控制装置中机械定时器控制的示意图。如图一所示，压力锅锅体由锅胆〈11〉、锅盖〈12〉、限安阀〈13〉、安全阀〈14〉、手柄〈15〉组成，与外壳〈10〉呈分体结构。燃烧器由主炉头〈21〉和辅炉头〈22〉、进气管〈23〉构成，也可以由单一炉头构成。点火器选择由火花嘴〈25〉、火花引线〈26〉和压电陶瓷〈27〉组成的压电陶瓷点火器，压电陶瓷一端有一个与杠杆〈41〉相铰接的拉杆〈28〉，按下按键〈43〉，将拉动拉杆〈28〉，使压电陶瓷点火器启动，火花嘴〈25〉与炉头〈21〉、〈22〉之间产生火花，引燃燃气。感温器选用磁钢感温器，由磁钢〈31〉、永磁体〈32〉、内弹簧〈33〉、外弹簧〈34〉、顶杆〈35〉组合而成，顶杆〈35〉上端与永磁体〈32〉相接，下端与杠杆〈41〉的末端铰接。按下按键〈43〉，通过杠杆〈41〉和顶杆〈35〉的作用，可使永磁体〈32〉与磁钢〈31〉吸合，当锅内压力达到限定压力、温度达到一定值时，磁钢〈31〉脱磁，在重力和内弹簧〈33〉的作用下，永磁体〈32〉脱落，其动作通过顶杆〈35〉传递到杠杆〈41〉上。配气阀〈51〉有一个进气口，两个出气口，内部有两个针控气阀，由阀针〈53〉、〈35〉和弹簧〈54〉、〈56〉组成，其中，阀针〈53〉、〈55〉下端分别与杠杆〈41〉、〈42〉前端部位接触，上端分别置有弹簧〈54〉、〈56〉。阀针被杠杆顶起时，可通燃气；杠杆外力消除时，在上端弹簧的作用下，阀针弹回通气孔内，可关闭燃气。在配气阀〈51〉的进气口外，还可安装一无级旋钮气阀〈50〉，用于控制进气量的大或小。如图1和图2所示，定时器为机械定时器，其上有一个制动杆〈61〉、顶杆〈62〉、小齿轮〈63〉、凹轮〈62〉。制动杆〈61〉的下端与杠杆〈41〉后端相对应，按下按键〈43〉时，制动杆〈61〉与杠杆〈41〉分离，在重力作用下，制动杆〈61〉跌落，其上有一横针，卡住小齿轮〈63〉，使定时器处于制动状态。当杠杆〈41〉弹起时，顶起制动杆〈61〉，制动消除，定时器可以计时。凹轮〈64〉与定时器旋钮〈60〉固定连接，当旋动旋钮〈60〉时，可使顶杆〈62〉压下杠杆〈42〉的后端。计时完毕，顶杆〈62〉上端被压入凹轮凹位，杠杆〈42〉复位。杠杆〈41〉、〈42〉是整个控制装置的中枢部分，安装在同一个支点〈40〉之上，使点火器、感温器、配气阀、定时器通过杠杆原理有机地组合在一起，相互作用，完成烹饪过程控制所需的各种机械动作。本技术的工作过程如下第一、按下按键〈43〉，通过杠杆〈41〉的作用，可完成如下动作，一是顶起阀针〈53〉，使燃气进入主炉头〈21〉，二是启动压电陶瓷点火器，进行点火，点燃主炉头〈21〉；三是使定时器的制动杆〈61〉跌落，制动定时器。第二、扭动定时器旋钮〈60〉，设定时间，这时通过顶杆〈62〉作用于杠杆〈42〉后端，使之顶起阀针〈55〉，使燃气进入辅炉头〈22〉，并被正在燃烧的主炉头火焰引燃。以上两个步骤实现大火快速加热，使压力锅内压力尽快达到限定压力。第三、当达到限定压力时，磁钢〈31〉脱磁，推动杠杆〈41〉，永磁体〈32〉和顶杆〈35〉脱落，使按键〈43〉弹回，这时阀针〈53〉弹回通气孔，关闭主炉头，同时杠杆〈41〉后端顶起制动杆〈61〉，启动定时器，开始计时，辅炉头继续燃烧，以保持锅内压力。第四、计时完毕，顶杆〈62〉上端被压回凹轮凹位，阀针〈55〉弹回通气孔，并闭辅炉头，烹饪完毕。如果选用单炉头，上述过程不变，同样可实现全自动控制。本技术与现有技术相比，实现了以燃气作为热源的压力锅烹饪过程全自动控制，具有节能、安全、使用方便等优点。与电压力锅相比，具有使用不受供电限制的优点，尤其是供电紧张地区，该优点更为突出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气压力锅，由压力锅锅体、燃气燃烧装置和控制装置组成，其特征在于所述的控制装置通过杠杆（４１）和杠杆（４２）将磁钢感温器、配气阀、机械定时器有机连接组合在一起，实现烹饪过程全自动控制。

【技术特征摘要】
1.一种燃气压力锅，由压力锅锅体、燃气燃烧装置和控制装置组成，其特征在于所述的控制装置通过杠杆(41)和杠杆(42)将磁钢感温器、配气阀、机械定时器有机连接组合在一起，实现烹饪过程全自动控制。2.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于所述的杠杆〈41〉和杠杆〈42〉安装在同一个支点上。3.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于所述的杠杆〈41〉的末端与磁钢感温器的顶杆〈35〉下端相铰接，配气阀的阀针〈53〉的下端与杠杆〈41〉前端接触，定时器的制动杆〈61〉与杠杆〈41〉的后端相对应。4.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于所述的杠杆〈42〉前端与配气阀的阀针〈55〉的下端相接触，杠杆〈42〉的后端与定时器的顶杆〈62〉下端相接触。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李里洋，
申请(专利权)人：李里洋，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]