一种多阴极的阴极装置及一种多阴极阵列源X射线管制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种射线管，尤其是一种多阴极的阴极装置及一种多阴极阵列源X射线管。一种多阴极的阴极装置，包括：阴极盖板、若干个阴极组件、若干个连接芯柱和若干个引线，所述阴极盖板为扇环形，若干个所述阴极组件固定在所述阴极盖板的底部，且沿所述阴极盖板弧形阵列设置，若干个所述连接芯柱固定在所述阴极盖板的顶部，所述连接芯柱的数量少于所述阴极组件的数量，所述连接芯柱通过引线与不少于两个的所述阴极组件电性连接。本发明专利技术提供的一种多阴极弧形阵列X射线管陶瓷芯柱数量少、焊接方便、工艺简单、焊接不易漏气。焊接不易漏气。焊接不易漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种多阴极的阴极装置及一种多阴极阵列源X射线管


[0001]本专利技术涉及一种射线管，尤其是一种多阴极的阴极装置及一种多阴极阵列源X射线管。

技术介绍

[0002]X射线管用以产生X射线，在医学诊断、安全检查和无损探伤等各个领域发挥着重要的作用。X射线管的基本原理是，其阴极灯丝加热激发出来的热电子，在阴阳极加速电场作用下撞击到靶盘。其中1%的能量转化为X射线，而剩余约99%的能量转化为热能，从而导致受撞击部位温升很快。旋转阳极X射线管采取阳极轴承带动阳极靶盘在真空管壳内高速旋转的方法，进而将热量分散到整个靶盘，并通过热辐射传递给真空管壳，再由流经管壳的冷却液将热量带走。
[0003]目前的CT（Computed Tomography，X射线计算机断层摄影）系统中广泛采用旋转扫描方式，机架带动旋转阳极X射线CT管进行旋转扫描成像。这一方式受限于机架旋转速度，同时X射线CT管的阳极轴承工作在高离心力条件下，导致轴承易于损害，进而引起整个X射线CT管的失效。
[0004]相比传统CT，静态CT使用了多焦点X射线管，通过多源曝光切换，避免了传统CT的高速旋转，并实现了更快的断层扫描成像。多焦点X射线管内部弧形阵列设有多个阴极组件，阴极组件焊接在管壳的顶部，且设有接线插口，由于每个阴极组件均需要焊接并且需要在管壳的顶部开孔，因此每个阴极组件均需要进行满焊，要保证密封性，由于数量较多，并且阴极组件之间的距离较小，导致阴极组件焊接困难，工艺复杂，焊接成本高，并且容易造成漏气，返工率高。

技术实现思路

>[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种陶瓷芯柱数量少、焊接方便、工艺简单、焊接不易漏气的的一种多阴极弧形阵列X射线管，具体技术方案为：一种多阴极的阴极装置，包括：阴极盖板、若干个阴极组件、若干个连接芯柱和若干个引线，若干个所述阴极组件固定在所述阴极盖板的底部，且弧形阵列设置，若干个所述连接芯柱固定在所述阴极盖板的顶部，所述连接芯柱的数量少于所述阴极组件的数量，所述连接芯柱通过引线与不少于两个的所述阴极组件电性连接。
[0006]通过采用上述技术方案，阴极组件与连接芯柱之间通过引线连接，实现一个连接芯柱对应不少于两个的阴极组件，从而减少了连接芯柱的数量，进而减少了焊接的工作量，并且相邻的连接芯柱之间的距离变大，焊接容易，焊接工艺更加简单，减少了漏气概率。
[0007]优选的，所述连接芯柱包括：阴极可伐环，所述阴极可伐环固定在所述阴极盖板上；阴极陶瓷柱，所述阴极陶瓷柱固定在所述阴极可伐环内；及阴极芯柱，所述阴极芯柱设有若干个，且所述阴极芯柱固定在所述阴极陶瓷柱上，所述阴极芯柱与所述引线连接，且与所述引线一一对应。
[0008]通过采用上述技术方案，阴极陶瓷柱用于将阴极芯柱与阴极可伐环进行绝缘，阴极可伐环焊接在阴极盖板上。
[0009]优选的，所述阴极组件包括：灯丝，所述灯丝的一端通过引线与所述连接芯柱电性连接，另一端通过阴极盖板接地；栅极，所述栅极通过引线与所述连接芯柱电性连接；阴极陶瓷座，所述栅极通过所述阴极陶瓷座固定在所述阴极盖板上；及栅极罩，所述栅极罩安装在所述栅极上，所述栅极罩和所述栅极均为腰形或椭圆形。
[0010]通过采用上述技术方案，栅极采用腰形或椭圆形，避免传统圆形栅极结构体积过大的缺点，因此在有限空间可以排布更多的阴极。
[0011]其中，所述灯丝螺旋设置。
[0012]一种多阴极阵列源X射线管，包括：所述的一种多阴极的阴极装置；管壳，所述管壳的侧面设有发射窗口，所述一种多阴极的阴极装置固定在所述管壳的顶部；及阳极组件，所述阳极组件固定在所述管壳的底部，且与所述一种多阴极的阴极装置相对设置，所述阳极组件向所述发射窗口发射射线。
[0013]优选的，所述阳极组件包括：靶盘，所述靶盘为扇环形，所述靶盘与所述阴极组件相对设置，且向所述发射窗口倾斜设置；基体，所述基体为扇环形，所述靶盘固定在所述基体上；冷却盘，所述冷却盘固定在所述基体的底部；冷却管，所述冷却管固定在所述冷却盘的两端；阳极支架，所述阳极支架固定在冷却盘的底部；阳极盖板，所述阳极盖板为扇环形，所述冷却管和所述阳极支架均固定在所述阳极盖板上；及阳极高压芯柱，所述阳极高压芯柱固定在所述阳极盖板上，且与所述基体电性连接。
[0014]优选的，所述阳极高压芯柱包括：阳极插针，所述阳极插针与所述基体电性连接；阳极陶瓷柱，所述阳极插针固定在所述阳极陶瓷柱上；及阳极可伐环，所述阳极陶瓷柱通过所述阳极可伐环固定在所述阳极盖板上。
[0015]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的一种多阴极弧形阵列X射线管陶瓷芯柱数量少、焊接方便、工艺简单、焊接不易漏气。
附图说明
[0016]图1是一种多阴极的阴极装置的结构示意图；图2是一种多阴极的阴极装置的俯视图；图3是图2中I处的局部放大图；图4是连接芯柱的结构示意图；图5是阴极组件的结构示意图；图6是阴极组件隐藏栅极罩后的结构示意图；图7一种多阴极阵列源X射线管的结构示意图；图8是一种多阴极阵列源X射线管隐藏管壳后的结构示意图；图9是一种多阴极阵列源X射线管的仰视方向的结构示意图；图10是多个一种多阴极阵列源X射线管组成的环形的示意图。
具体实施方式
[0017]现结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0018]实施例一如图1至图6所示，一种多阴极的阴极装置，包括：阴极盖板1、若干个阴极组件3、若干个连接芯柱2和若干个引线8，阴极盖板1为扇环形，若干个阴极组件3固定在阴极盖板1的底部，且沿阴极盖板1弧形阵列设置，若干个连接芯柱2固定在阴极盖板1的顶部，连接芯柱2的数量少于阴极组件3的数量，且连接芯柱2通过引线8与不少于两个的阴极组件3电性连接。
[0019]弧形阵列是指沿同一个圆弧线等间距设置，阴极组件3沿扇环形的阴极盖板1的中心处的圆弧线阵列设置。
[0020]阴极组件3与连接芯柱2之间通过引线8连接，实现一个连接芯柱2对应不少于两个的阴极组件3，从而减少了连接芯柱2的数量，进而减少了焊接的工作量，并且相邻的连接芯柱2之间的距离变大，焊接容易，焊接工艺更加简单，减少了漏气概率。
[0021]如图4所示，连接芯柱2包括：阴极可伐环23、阴极陶瓷柱22和阴极芯柱21，阴极芯柱21通过阴极陶瓷柱22固定在阴极可伐环23上，阴极芯柱21设有多个，具体的，阴极芯柱21的数量为与其连接的阴极组件3的两倍，阴极芯柱21通过引线8与阴极组件3连接。阴极陶瓷柱22用于将阴极芯柱21与阴极可伐环23进行绝缘，阴极可伐环23焊接在阴极盖板1上。
[0022]如图5和图6所示，阴极组件3包括：灯丝31，灯丝31的一端通过引线8与连接芯柱2电性连接，另一端通过阴极盖板1接地，灯丝31螺旋设置；栅极32，栅极32通过引线8与连接芯柱2电性连接；阴极陶瓷座35，栅极32通过阴极陶瓷座35固定在阴极盖板1上；栅极罩33，栅极罩33安装在栅极32上，栅极罩33和栅极32均为腰形或椭圆形。
[0023]栅极3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多阴极的阴极装置，其特征在于，包括：阴极盖板（1）、若干个阴极组件（3）、若干个连接芯柱（2）和若干个引线（8），若干个所述阴极组件（3）固定在所述阴极盖板（1）的底部，且弧形阵列设置，若干个所述连接芯柱（2）固定在所述阴极盖板（1）的顶部，所述连接芯柱（2）的数量少于所述阴极组件（3）的数量，且所述连接芯柱（2）通过引线（8）与不少于两个的阴极组件（3）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种多阴极的阴极装置，其特征在于，所述连接芯柱（2）包括：阴极可伐环（23），所述阴极可伐环（23）固定在所述阴极盖板（1）上；阴极陶瓷柱（22），所述阴极陶瓷柱（22）固定在所述阴极可伐环（23）内；及阴极芯柱（21），所述阴极芯柱（21）设有若干个，且所述阴极芯柱（21）固定在所述阴极陶瓷柱（22）上，所述阴极芯柱（21）与所述引线（8）连接，且与所述引线（8）一一对应。3.根据权利要求1所述的一种多阴极的阴极装置，其特征在于，所述阴极组件（3）包括：灯丝（31），所述灯丝（31）的一端通过引线（8）与所述连接芯柱（2）电性连接，另一端通过阴极盖板（1）接地；栅极（32），所述栅极（32）通过引线（8）与所述连接芯柱（2）电性连接；阴极陶瓷座（35），所述栅极（32）通过所述阴极陶瓷座（35）固定在所述阴极盖板（1）上；及栅极罩（33），所述栅极罩（33）安装在所述栅极（32）上，所述栅极罩（33）和所述栅极（32）均为腰形或椭圆形。4.根据权利要求3所述的一种多阴极的阴极装置，其特征在于，所述灯丝（31）螺旋设置。5.一种多阴极阵列源X射线管，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸，曹红光，李运祥，汪上杰，方奇，崔志立，叶华伟，
申请(专利权)人：北京纳米维景科技有限公司，
类型：发明
国别省市：