一种涡旋压缩机和空调器制造技术

技术编号:30335698 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-10 01:04
本公开提供一种涡旋压缩机和空调器,涡旋压缩机包括:静盘、分油组件和盖体,所述分油组件设置在所述静盘的排气口的位置,所述分油组件内部具有一级分油腔,所述一级分油腔能与所述排气口连通,所述一级分油腔中还设置有一级分油管,所述盖体与所述分油组件之间形成有二级分油腔,所述二级分油腔能够与所述一级分油管的出气端连通以从所述一级分油管引入一级油气分离后的流体。根据本公开能够形成二级分油的结构,能够有效的降低压缩机的吐油量,特别是高转速工况下能有效降低吐油量,从而提升压缩机可靠性,提升空调系统的性能。提升空调系统的性能。提升空调系统的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机和空调器


[0001]本公开涉及压缩机
,具体涉及一种涡旋压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]现有电动涡旋压缩机的是一级分油,分油效果有限,无法满足压缩机高转速下的分油需求,随着压缩机转速的增高,分油效果因分油腔和储油腔有限,无法及时将油分离后回到压缩机低压侧,油面高于分油管后又被高压气体带出压缩机,进到系统管道,造成空调系统性能低下,压缩机因吐油量大,润滑效果不良出现磨损的异常。
[0003]现有电动汽车涡旋压缩机的分油装置,分油效果有限,受结构限制,未能做到最佳的分油效果,导致在某些工况条件下,压缩机吐油量过大,导致压缩机内部缺油造成可靠性问题,而且排出的油量附着在系统管道内壁,影响系统换热效果,因此会影响到系统的性能。现有技术存在在高转速工况下分离出来的油,无法及时回到压缩机低压侧,而油面不断升高,高于分油管下端口时,油又会被高速的冷媒气体带进入空调系统管道,导致分油效果大打折扣。
[0004]由于现有技术中的涡旋压缩机的分油装置存在分油效果有限,受结构限制,未能做到最佳的分油效果,导致压缩机吐油量过大,导致压缩机内部缺油造成可靠性问题;并且在高转速工况下分离出来的油,无法及时回到压缩机低压侧,而油面不断升高,高于分油管下端口时,油又会被高速的冷媒气体带进入空调系统管道,导致分油效果大打折扣等技术问题,因此本公开研究设计出一种涡旋压缩机和空调器。
[0005]公开内容
[0006]因此,本公开要解决的技术问题在于克服现有技术中的涡旋压缩机的分油装置存在分油效果有限,受结构限制,未能做到最佳的分油效果的缺陷,从而提供一种涡旋压缩机和空调器。
[0007]为了解决上述问题,本公开提供一种涡旋压缩机,其包括:
[0008]静盘、分油组件和盖体,所述分油组件设置在所述静盘的排气口的位置,所述分油组件内部具有一级分油腔,所述一级分油腔能与所述排气口连通,所述一级分油腔中还设置有一级分油管,所述盖体与所述分油组件之间形成有二级分油腔,所述二级分油腔能够与所述一级分油管的出气端连通以从所述一级分油管引入一级油气分离后的流体。
[0009]在一些实施方式中,所述盖体上还设置有排气管,所述排气管的一端与所述二级分油腔连通、另一端连通至所述盖体的外部,所述排气管形成为二级分油管。
[0010]在一些实施方式中,还包括一级回油通道,所述一级回油通道位于所述涡旋压缩机的内部,所述一级回油通道的一端与所述一级分油腔连通、另一端能够连通至所述涡旋压缩机的内部;所述分油组件内部还设置有二级回油通道,所述二级回油通道的一端与所述二级分油腔连通、另一端能够连通至所述涡旋压缩机的内部。
[0011]在一些实施方式中,所述一级回油通道包括一级回油通道a和一级储油腔,所述一级回油通道a的一端与所述一级分油腔连通、另一端连通至所述一级储油腔内部,所述一级
储油腔能够储存油,所述一级回油通道a能够从所述一级分油腔中引入油并导至所述一级储油腔中;所述一级回油通道a位于所述分油组件的内部;
[0012]所述二级回油通道包括二级回油通道a和二级储油腔,所述二级回油通道 a的一端与所述二级分油腔连通、另一端连通至所述二级储油腔内部,所述二级储油腔能够储存油,所述二级回油通道a能够从所述二级分油腔中引入油并导至所述二级储油腔中。
[0013]在一些实施方式中,所述一级回油通道还包括一级回油通道b,所述一级回油通道b的一端与所述一级储油腔连通、另一端连通至所述二级储油腔中,所述一级回油通道b设置于所述分油组件的内部。
[0014]在一些实施方式中,所述静盘上还开设有回油节流通道,所述回油节流通道的一端与所述二级储油腔连通,以从所述二级储油腔中引入油。
[0015]在一些实施方式中,还包括分隔部件,所述分隔部件设置于所述静盘与所述分油组件之间,且所述一级储油腔设置于所述分隔部件与所述分油组件之间;所述分隔部件与所述静盘之间形成排气腔,所述排气腔的一端与所述排气口连通、另一端能够穿过所述分隔部件而与所述一级分油腔连通。
[0016]在一些实施方式中,所述回油节流通道中设置有节流销。
[0017]在一些实施方式中,所述分油组件上设置有第一连通通道,所述第一连通通道能够一端与所述排气口连通、另一端与所述一级分油腔连通,所述一级分油管为旋风分离器,所述第一连通通道与所述旋风分离器正对,以将来流流体喷射到所述旋风分离器的外壁,使得所述流体做螺旋运动而产生油气分离;所述分油组件上还设置有第二连通通道,所述第二连通通道的一端与所述一级分油管的所述出气端连通、另一端与所述二级分油腔连通。
[0018]本公开还提供一种空调器,其包括前任一项所述的涡旋压缩机。
[0019]本公开提供的一种涡旋压缩机和空调器具有如下有益效果:
[0020]1.本公开通过设置分油组件,在其中设置一级分油腔以及一级分油管,能够对油气进行一级分离,并且在分油组件外部设置盖体以在盖体和分油组件之间形成二级分油腔,能够使得在经过一级分油腔和一级分油管进行一级油气分离后再进入二级分油腔进行二级油气分离,形成二级分油的结构,能够有效的降低压缩机的吐油量,特别是高转速工况下能有效降低吐油量,从而提升压缩机可靠性,提升空调系统的性能。本公开还通过盖体上设置的排气管能够使得流体在进入其中时还能形成二级分油管的结构,从而进一步形成油气分离,提高油气分离的效果,进一步降低压缩机的吐油量。
[0021]2.本公开还通过在分油组件内设置一级回油通道和二级回油通道,并使得一级回油通道与一级分油腔连通以从一级分油腔中吸入油,二级回油通道与二级分油腔连通以从二级分油腔中吸入油,从而形成二级回油结构,能够将二级分离出的油分别通过一级回油通道和二级回油通道导回到涡旋压缩机的内部,提高了回油量和回油率,进一步降低了压缩机的吐油量,有效防止了在高转速工况下分离出来的油,无法及时回到压缩机低压侧,致使油面不断升高,当高于分油管下端口时,油又会被高速的冷媒气体带进入空调系统管道,导致分油效果大打折扣的情况发生,保证压缩机的可靠运行。
附图说明
[0022]图1为本公开的涡旋压缩机的俯视系统图;
[0023]图2为图1的涡旋压缩机的左视图;
[0024]图3为图1中的C

C剖视图;
[0025]图4为图2中的B

B剖视图;
[0026]图5为图2中的A

A剖视图。
[0027]附图标记表示为:
[0028]1、静盘;11、排气口;12、排气腔;2、分油组件;21、第一连通通道; 22、第二连通通道;3、盖体;4、一级分油腔;5、一级分油管;6、二级分油腔;100、一级回油通道;101、一级回油通道a;102、一级储油腔;103、一级回油通道b;200、二级回油通道;201、二级回油通道a;202、二级储油腔; 300、回油节流通道;7、排气管;8、节流销;9、分隔部件;13、动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机,其特征在于:包括:静盘(1)、分油组件(2)和盖体(3),所述分油组件(2)设置在所述静盘(1)的排气口(11)的位置,所述分油组件(2)内部具有一级分油腔(4),所述一级分油腔(4)能与所述排气口(11)连通,所述一级分油腔(4)中还设置有一级分油管(5),所述盖体(3)与所述分油组件(2)之间形成有二级分油腔(6),所述二级分油腔(6)能够与所述一级分油管(5)的出气端连通以从所述一级分油管(5)引入一级油气分离后的流体。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于:所述盖体(3)上还设置有排气管(7),所述排气管(7)的一端与所述二级分油腔(6)连通、另一端连通至所述盖体(3)的外部,所述排气管(7)形成为二级分油管。3.根据权利要求1或2所述的涡旋压缩机,其特征在于:还包括一级回油通道(100),所述一级回油通道(100)位于所述涡旋压缩机的内部,所述一级回油通道(100)的一端与所述一级分油腔(4)连通、另一端能够连通至所述涡旋压缩机的内部;所述分油组件(2)内部还设置有二级回油通道(200),所述二级回油通道(200)的一端与所述二级分油腔(6)连通、另一端能够连通至所述涡旋压缩机的内部。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机,其特征在于:所述一级回油通道(100)包括一级回油通道a(101)和一级储油腔(102),所述一级回油通道a(101)的一端与所述一级分油腔(4)连通、另一端连通至所述一级储油腔(102)内部,所述一级储油腔(102)能够储存油,所述一级回油通道a(101)能够从所述一级分油腔(4)中引入油并导至所述一级储油腔(102)中;所述一级回油通道a(101)位于所述分油组件(2)的内部;所述二级回油通道(200)包括二级回油通道a(201)和二级储油腔(202),所述二级回油通道a(201)的一端与所述二级分油腔(6)连通、另一端连通至所述二级储油腔(202)内部,所述二级储油腔(202)能够储存油,所述二级回油通道a...

【专利技术属性】
技术研发人员:符增辉高照源徐嘉吕浩福刘韵陈肖汕
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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