本发明专利技术涉及一种生产装置，尤其涉及一种机柜方形橡胶垫生产装置。一种机柜方形橡胶垫生产装置，包括有第一支撑架、接触开关、第一支撑柱、第一减速电机、第一活动板、第二支撑架、第二活动板、存储框、弹簧、阻挡机构和抖动机构，第一支撑架顶部设有接触开关，第一支撑架上设有第一支撑柱，第一支撑柱一侧设有第一减速电机，第一减速电机输出轴与第一支撑柱转动式连接。存储框能够容纳热熔橡胶，凸轮与第一活动杆重复接触与分离，使得存储框左右抖动，从而能够将存储框内的热熔橡胶抖平，同时排出热熔橡胶内的气泡，进而无需人们手动操作使热熔橡胶内的气泡排出，达到了降低人工劳动强度，提高安全性的效果。高安全性的效果。高安全性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机柜方形橡胶垫生产装置
[0001]本专利技术涉及一种生产装置，尤其涉及一种机柜方形橡胶垫生产装置。
技术介绍
[0002]机柜方形橡胶垫产品在生产过程中是使用橡胶颗粒和胶水进行热熔成型，然后再将热熔橡胶倒入模具内进行冷却成型，目前生产机柜方形橡胶垫产品普遍是人工手动进行，进行生产时人工手动将热熔橡胶倒入模具内进行冷却成型，且为了使生产出的机柜方形橡胶垫质量更佳，需要将热熔橡胶内的气泡排出，将热熔橡胶内的气泡排出时需要工作人员手动反复的晃动模具，使模具中热熔橡胶内的气泡排出，如此工作人员的劳动强度较大，且由于热熔橡胶温度较高，容易烫伤工作人员，安全性较低。
[0003]因此，鉴于上述问题提供一种降低人工劳动强度，提高安全性的机柜方形橡胶垫生产装置。
技术实现思路
[0004]为了克服需要大量的工人将一个量的橡胶垫重复多次倒进模具内进行生产，提高人工劳动力，且气泡排出需要工作人员手动操作，导致安全性能不够高的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种降低人工劳动力，提高安全性的机柜方形橡胶垫生产装置。
[0005]技术方案：一种机柜方形橡胶垫生产装置，包括有第一支撑架、接触开关、第一支撑柱、第一减速电机、第一活动板、第二支撑架、第二活动板、存储框、弹簧、阻挡机构和抖动机构，第一支撑架顶部设有接触开关，第一支撑架上设有第一支撑柱，第一支撑柱一侧设有第一减速电机，第一减速电机输出轴与第一支撑柱转动式连接，第一减速电机输出轴上设有第一活动板，第一支撑架内壁对称设有第二支撑架，第二支撑架上均滑动式设有第二活动板，第一活动板顶部滑动式设有用于成型橡胶垫的存储框，存储框两侧与第二活动板连接，存储框与第一活动板之间连接有弹簧，第一支撑架上设有阻挡机构，第一支撑架一侧设有用于排出热熔橡胶内气泡的抖动机构；抖动机构包括有第四支撑柱、第三减速电机、第五支撑柱、第一转轴、凸轮、第二皮带和第一活动杆，第一支撑架上设有第四支撑柱，第四支撑柱位于第一支撑柱一侧，第四支撑柱上设有第三减速电机，第一支撑架上设有第五支撑柱，第五支撑柱位于第四支撑柱一侧，第五支撑柱上转动式设有第一转轴，第一转轴中部设有凸轮，第一转轴与第三减速电机输出轴之间通过第二皮带轮绕有第二皮带，第五支撑柱一侧滑动式设有第一活动杆，第一活动杆与存储框接触。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，阻挡机构包括有第二支撑柱、第二减速电机、第一丝杆、第一锥齿轮组、第一皮带、第三活动板、第一温度传感器和距离传感器，第一支撑架上设有第二支撑柱，第二支撑柱与第一减速电机输出轴转动式连接，第二支撑柱一侧设有第二减速电机，存储框上对称转动式设有第一丝杆，一侧的第一丝杆与第二减速电机输出轴之间设有第一锥齿轮组，第一锥齿轮组由两个第一锥齿轮构成，两个第一锥齿轮相互啮合，第
一丝杆之间通过第一皮带轮绕有第一皮带，第一丝杆之间螺纹式连接有第三活动板，存储框中间设有第一温度传感器，存储框顶部中间设有距离传感器。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有储存箱、盖子、支撑管、出料管和第二转轴，两个第二支撑架之间设有用于储存热熔橡胶的储存箱，储存箱顶部中间螺纹式连接有盖子，储存箱一侧中间设有支撑管，支撑管上转动式设有第二转轴，第二转轴上设有出料管。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有推料机构，推料机构包括有第六支撑柱、第二丝杆、转轮、第二活动杆和第四活动板，储存箱一侧设有第六支撑柱，第六支撑柱一侧转动式设有第二丝杆，第二丝杆一侧设有转轮，第二丝杆上螺纹式设有第二活动杆，第二活动杆与储存箱滑动式连接，第二活动杆一侧设有第四活动板，第四活动板位于储存箱内部。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第七支撑柱、第三转轴、直齿轮、第八支撑柱、第四转轴、第二锥齿轮组、第三皮带和齿条，第一支撑架内侧设有第七支撑柱，第七支撑柱位于一侧的第二支撑架一侧，第七支撑柱上转动式设有第三转轴，第三转轴一侧设有直齿轮，一侧的第二支撑架上设有第八支撑柱，第八支撑柱一侧转动式设有第四转轴，第四转轴与第三转轴之间设有第二锥齿轮组，第二锥齿轮组由两个第二锥齿轮构成，两个第二锥齿轮相互啮合，第四转轴上部与第二转轴之间通过第三皮带轮绕有第三皮带，右侧的第二活动板右侧设有齿条，齿条与直齿轮啮合。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有加热机构，加热机构包括有第四减速电机、第三丝杆、第四丝杆、第四皮带、第五丝杆、第五皮带、第五活动板、发热板和第二温度传感器，第一支撑架一侧设有第四减速电机，两个第二支撑架上均转动式设有第三丝杆，一侧的第二支撑架上转动式设有第四丝杆，另一侧的第二支撑架上转动式设有第五丝杆，第三丝杆均与同侧的第四丝杆和第五丝杆之间通过第四皮带轮连接有第四皮带，第四丝杆与第五丝杆之间通过第五皮带轮绕有第五皮带，两个第三丝杆、第四丝杆和第五丝杆之间螺纹式连接有第五活动板，第五活动板上设有用于加热热熔橡胶的发热板，储存箱内底部设有第二温度传感器。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有控制箱，第一支撑架顶部一侧设有控制箱，控制箱内安装有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为整个机柜方形橡胶垫生产装置供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一温度传感器、第二温度传感器、距离传感器和接触开关都与控制模块通过电性连接；发热板与控制模块通过继电器控制模块连接；第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机和第四减速电机都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、存储框能够容纳热熔橡胶，凸轮与第一活动杆重复接触与分离，使得存储框左右抖动，从而能够将存储框内的热熔橡胶抖平，同时排出热熔橡胶内的气泡，进而无需人们手动操作使热熔橡胶内的气泡排出，达到了降低人工劳动强度，提高安全性的效果；2、储存箱能够储存大量的热熔橡胶，第四活动板向前移动能够将储存箱内的热熔橡胶推入支撑管和出料管内，热熔橡胶随后落入存储框内，从而无需人们手动反复将热熔橡胶倒入存储框内，从而减轻人工劳动强度；
3、转动第二转轴，第二转轴带动出料管转动，如此避免存储框转动时，被出料管阻挡无法转动；4、右侧的第二活动板带动齿条上下移动，进而带动直齿轮和第三转轴转动，续而通过第二锥齿轮组带动第四转轴转动，第四转轴通过第三皮带带动第二转轴转动，如此，无需人们手动转动第二转轴，从而减少了人工操作的麻烦；5、通过发热板能够对储存箱内的热熔橡胶进行加热融化，防止储存箱内的热熔橡胶冷却难以流出。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的A处放大立体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的第一部分立体结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的第二部分立体结构示意图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机柜方形橡胶垫生产装置，其特征是，包括有第一支撑架（1）、接触开关（3）、第一支撑柱（4）、第一减速电机（5）、第一活动板（6）、第二支撑架（7）、第二活动板（8）、存储框（9）、弹簧（10）、阻挡机构（11）和抖动机构（12），第一支撑架（1）顶部设有接触开关（3），第一支撑架（1）上设有第一支撑柱（4），第一支撑柱（4）一侧设有第一减速电机（5），第一减速电机（5）输出轴与第一支撑柱（4）转动式连接，第一减速电机（5）输出轴上设有第一活动板（6），第一支撑架（1）内壁对称设有第二支撑架（7），第二支撑架（7）上均滑动式设有第二活动板（8），第一活动板（6）顶部滑动式设有用于成型橡胶垫的存储框（9），存储框（9）两侧与第二活动板（8）连接，存储框（9）与第一活动板（6）之间连接有弹簧（10），第一支撑架（1）上设有阻挡机构（11），第一支撑架（1）一侧设有用于排出热熔橡胶内气泡的抖动机构（12）；抖动机构（12）包括有第四支撑柱（121）、第三减速电机（122）、第五支撑柱（123）、第一转轴（124）、凸轮（125）、第二皮带（126）和第一活动杆（127），第一支撑架（1）上设有第四支撑柱（121），第四支撑柱（121）位于第一支撑柱（4）一侧，第四支撑柱（121）上设有第三减速电机（122），第一支撑架（1）上设有第五支撑柱（123），第五支撑柱（123）位于第四支撑柱（121）一侧，第五支撑柱（123）上转动式设有第一转轴（124），第一转轴（124）中部设有凸轮（125），第一转轴（124）与第三减速电机（122）输出轴之间通过第二皮带轮绕有第二皮带（126），第五支撑柱（123）一侧滑动式设有第一活动杆（127），第一活动杆（127）与存储框（9）接触。2.按照权利要求1所述的一种机柜方形橡胶垫生产装置，其特征是，阻挡机构（11）包括有第二支撑柱（111）、第二减速电机（112）、第一丝杆（113）、第一锥齿轮组（114）、第一皮带（115）、第三活动板（116）、第一温度传感器（117）和距离传感器（118），第一支撑架（1）上设有第二支撑柱（111），第二支撑柱（111）与第一减速电机（5）输出轴转动式连接，第二支撑柱（111）一侧设有第二减速电机（112），存储框（9）上对称转动式设有第一丝杆（113），一侧的第一丝杆（113）与第二减速电机（112）输出轴之间设有第一锥齿轮组（114），第一锥齿轮组（114）由两个第一锥齿轮构成，两个第一锥齿轮相互啮合，第一丝杆（113）之间通过第一皮带轮绕有第一皮带（115），第一丝杆（113）之间螺纹式连接有第三活动板（116），存储框（9）中间设有第一温度传感器（117），存储框（9）顶部中间设有距离传感器（118）。3.按照权利要求2所述的一种机柜方形橡胶垫生产装置，其特征是，还包括有下料机构（13），下料机构（13）包括有储存箱（131）、盖子（132）、支撑管（133）、出料管（134）和第二转轴（135），两个第二支撑架（7）之间设有用于储存热熔橡胶的储存箱（131），储存箱（131）顶部中间螺纹式连接有盖子（132），储存箱（131）一侧中间设有支撑管（133），支撑管（133）上转动式设有第二转轴（135），第二转轴（135）上设有出料管（134）。4.按照权利要求3所述的一种机柜方形橡胶垫生产装置，其特征是，还包括有推料机构（14），推料机构（14）包括有第六支撑柱（141）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪萍，
申请(专利权)人：李雪萍，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。