一种煤矿高效节能乳化液钻机制造技术

本发明专利技术公开了一种煤矿高效节能乳化液钻机，包括泵、液压马达、螺栓、进液管、通液管、外齿圈、螺钉、驱动装置，所述泵前端通过螺栓安装有液压马达，所述泵底部接有进液管，所述泵与液压马达内接通有通液管，所述液压马达前端通过螺钉固定有外齿圈，所述液压马达前端输出轴安装有驱动装置。本发明专利技术加强钻杆的垂直钻孔作用，也加强了钻杆的稳固性，使钻杆在钻孔时实现前后移动，实现对钻孔的冲击作用，加强了钻孔效率。孔效率。孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿高效节能乳化液钻机


[0001]本专利技术涉及一种乳化液钻机，尤其涉及一种煤矿高效节能乳化液钻机。

技术介绍

[0002]乳化液钻机主要用于机采工作面打超前孔、工作面放顶煤孔、防灭火孔、探水孔、探瓦斯孔、测压孔等，是目前此类工作进的手持式钻机，可取代传统电煤钻和岩石钻。以采煤工作面支护用乳化液液压泵为动力源，在综采作业面使用特别方便。乳化液钻机的钻杆过长，容易出现钻杆弯曲导致钻孔偏移现象，影响垂直钻孔的准确度，而钻杆只能通过手动实现前进和后退，无法达到更高效的钻孔效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种煤矿高效节能乳化液钻机，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种煤矿高效节能乳化液钻机，包括泵、液压马达、螺栓、进液管、通液管、外齿圈、螺钉、驱动装置，所述泵前端通过螺栓安装有液压马达，所述泵底部接有进液管，所述泵与液压马达内接通有通液管，所述液压马达前端通过螺钉固定有外齿圈，所述液压马达前端输出轴安装有驱动装置。
[0005]在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括钻套、钻杆连接孔、滚珠槽、滚珠、固定套、固定柱、齿轮、轴承、偏心柱、钻杆装置，所述钻套与液压马达输出轴安装，所述钻套中心开有钻杆连接孔，所述钻套前侧圆周上开有多组滚珠槽，所述滚珠槽内安装有滚珠，所述钻套后侧圆周上固定有固定套，所述固定套圆周上等角度固定有三个固定柱，所述齿轮通过轴承与固定柱安装，三个所述齿轮分别与外齿圈啮合，所述齿轮顶面圆周上固定有偏心柱，所述钻套前端安装有钻杆装置。
[0006]在上述技术方案基础上，所述钻杆装置包括移动套、连杆轴、滚珠滑槽、连接座A、钻杆、钻头、喷嘴、连接座B、连杆，所述移动套外壁圆周等角度分别固定有三个连接轴和三个连接座A，所述移动套圆周内侧开有与滚珠位置对应的滚珠滑槽，所述钻杆前端一体成型有钻头，所述钻头前端开有喷嘴，所述钻杆中部外壁上圆周固定有三个连接座B，所述连接座A与连接座B分别通过连杆固定。
[0007]在上述技术方案基础上，三个所述传动板分别与偏心柱和连接轴连接。
[0008]在上述技术方案基础上，所述移动套通过传动板作用沿滚珠上前后往复滑动，所述钻杆与移动套同步旋转，且通过移动套前后移动，使钻杆沿钻杆连接孔内前后移动。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的钻杆能够通过连杆支撑，避免钻杆因长度过长出现钻杆弯曲的现象，加强钻杆的垂直钻孔作用，也加强了钻杆的稳固性，移动套能够在旋转的过程通过齿轮的偏心柱实现前后移动，滚珠减少了移动套的摩擦力，使钻杆在钻孔时实现前后移动，实现对钻孔的冲击作用，加强了钻孔效率。
附图说明
[0010]图1为本专利技术外观结构示意图。
[0011]图2为本专利技术滚珠槽和滚珠装配示意图。
[0012]图3为本专利技术偏心柱位置示意图。
[0013]图4为本专利技术钻杆装置与钻套装配示意图。
[0014]图5为本专利技术钻杆装置外观结构示意图。
[0015]图6为本专利技术传动板于偏心柱和连接轴连接示意图。
[0016]图中：1、泵，2、液压马达，3、螺栓，4、进液管，5、通液管，6、外齿圈，7、螺钉，8、驱动装置，9、钻套，10、钻杆连接孔，11、滚珠槽，12、滚珠，13、固定套，14、固定柱，15、齿轮，16、轴承，17、偏心柱，18、钻杆装置，19、移动套，20、连杆轴，21、滚珠滑槽，22、连接座A，23、钻杆，24、钻头，25、喷嘴，26、连接座B，27、连杆，28、传动板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。
[0018]如图1
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6所示，一种煤矿高效节能乳化液钻机，包括泵1、液压马达2、螺栓3、进液管4、通液管5、外齿圈6、螺钉7、驱动装置8，所述泵1前端通过螺栓3安装有液压马达2，所述泵1底部接有进液管4，所述泵1与液压马达2内接通有通液管5，所述液压马达2前端通过螺钉7固定有外齿圈6，所述液压马达2前端输出轴安装有驱动装置8。
[0019]所述驱动装置8包括钻套9、钻杆连接孔10、滚珠槽11、滚珠12、固定套13、固定柱14、齿轮15、轴承16、偏心柱17、钻杆装置18，所述钻套9与液压马达2输出轴安装，所述钻套9中心开有钻杆连接孔10，所述钻套9前侧圆周上开有多组滚珠槽11，所述滚珠槽11内安装有滚珠12，所述钻套9后侧圆周上固定有固定套13，所述固定套13圆周上等角度固定有三个固定柱14，所述齿轮15通过轴承16与固定柱14安装，三个所述齿轮15分别与外齿圈6啮合，所述齿轮15顶面圆周上固定有偏心柱17，所述钻套9前端安装有钻杆装置18。
[0020]所述钻杆装置18包括移动套19、连杆轴20、滚珠滑槽21、连接座A22、钻杆23、钻头24、喷嘴25、连接座B26、连杆27，所述移动套19外壁圆周等角度分别固定有三个连接轴20和三个连接座A22，所述移动套19圆周内侧开有与滚珠12位置对应的滚珠滑槽21，所述钻杆23前端一体成型有钻头24，所述钻头24前端开有喷嘴25，所述钻杆23中部外壁上圆周固定有三个连接座B26，所述连接座A22与连接座B26分别通过连杆27固定，齿轮随钻套在圆周旋转的同时通过齿圈实现自转，移动套与钻杆同步圆周旋转。
[0021]三个所述传动板28分别与偏心柱17和连接轴20连接，借助齿轮自转实现移动套前后移动。
[0022]所述移动套19通过传动板28作用沿滚珠12上前后往复滑动，所述钻杆23与移动套19同步旋转，且通过移动套19前后移动，使钻杆23沿钻杆连接孔10内前后移动。
[0023]本专利技术的工作原理：液压马达运行后使钻套转动，同步地齿轮沿齿圈上移动，移动套和钻杆与钻套同步转动，移动套通过连接板和偏心柱的作用实现在滚珠上前后移动，使钻杆实现前后移动对钻孔进行冲击，乳化液通过钻杆内部进入通过喷嘴喷出。
[0024]以上所述为本专利技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变
型仍落入本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿高效节能乳化液钻机，包括泵（1）、液压马达（2）、螺栓（3）、进液管（4）、通液管（5）、外齿圈（6）、螺钉（7）、驱动装置（8），其特征在于：所述泵（1）前端通过螺栓（3）安装有液压马达（2），所述泵（1）底部接有进液管（4），所述泵（1）与液压马达（2）内接通有通液管（5），所述液压马达（2）前端通过螺钉（7）固定有外齿圈（6），所述液压马达（2）前端输出轴安装有驱动装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿高效节能乳化液钻机，其特征在于：所述驱动装置（8）包括钻套（9）、钻杆连接孔（10）、滚珠槽（11）、滚珠（12）、固定套（13）、固定柱（14）、齿轮（15）、轴承（16）、偏心柱（17）、钻杆装置（18），所述钻套（9）与液压马达（2）输出轴安装，所述钻套（9）中心开有钻杆连接孔（10），所述钻套（9）前侧圆周上开有多组滚珠槽（11），所述滚珠槽（11）内安装有滚珠（12），所述钻套（9）后侧圆周上固定有固定套（13），所述固定套（13）圆周上等角度固定有三个固定柱（14），所述齿轮（15）通过轴承（16）与固定柱（14）安装，三个所述齿轮（15）分别与外齿圈（6）啮合，所述齿轮（15）顶面圆周上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦先保，
申请(专利权)人：湖北万众通达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：