一种短夹持半闭式可调节顶锻模具制造技术

一种短夹持半闭式可调节顶锻模具，包括阴模上模、阴模下模、后定位镶块、调节螺栓、锁紧螺母、调节垫片及定位螺栓；阴模下模内设有镶块定位卡槽，后定位镶块上设有定位凸台，二者卡装配合；后定位镶块与阴模下模之间通过定位螺栓固定；后定位镶块中部设有调节螺栓穿装孔，调节螺栓的螺杆从后定位镶块中部调节螺栓穿装孔穿过并延伸至后定位镶块另一侧，锁紧螺母螺接在调节螺栓的螺杆上；调节垫片位于调节螺栓的螺帽与后定位镶块之间；在与后定位镶块顶部正对的阴模上模内设有钳子操作空间。本发明专利技术的顶锻模具，能够满足大截面积差短夹持锻件的顶锻制坯且进退料可调节，既可以保证短夹持锻件的顶锻成形质量的稳定性，又可以保证顶锻制坯时的安全性。制坯时的安全性。制坯时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种短夹持半闭式可调节顶锻模具


[0001]本专利技术属于顶锻制坯
，特别是涉及一种短夹持半闭式可调节顶锻模具。

技术介绍

[0002]目前，在进行短夹持锻件的顶锻制坯时，现有技术仍存在以下几点弊端：
[0003]首先，当顶锻模具采用闭式结构时，该顶锻模具并不适用重心位于成形部分的坯料，当钳子移开后，坯料会在重力作用下滑落，并且在固定后进行定位，因此无法调节进退料。
[0004]其次，采用抱钳定位法时，虽然可以解决坯料滑落问题，但由于进退料不可调节，在坯料规格不稳定的情况下，导致无法灵活适用生产。
[0005]再次，当顶锻模具采用分体式后定位结构时，由于后档料与阴模配合间隙较大，因此当顶锻件夹持段较短且后错力较大时，不仅后挡料时有曲翘发生导致顶锻件尺寸失控，而且存在螺纹脱扣隐患。
[0006]因此，现阶段的短夹持锻件还无法应用顶锻制坯技术，而采用其他制坯方式存在材料浪费严重且模具磨损等问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种短夹持半闭式可调节顶锻模具，能够满足大截面积差的短夹持锻件的顶锻制坯，且进退料可调节，既可以保证短夹持锻件的顶锻成形质量的稳定性，又可以保证顶锻制坯时的安全性，避免了采用其他制坯方式时存在的材料浪费严重且模具磨损等问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种短夹持半闭式可调节顶锻模具，包括阴模上模、阴模下模、后定位镶块、调节螺栓、锁紧螺母、调节垫片及定位螺栓；在所述阴模下模内开设有镶块定位卡槽，在所述后定位镶块上设有定位凸台，定位凸台与镶块定位卡槽卡装配合；所述后定位镶块与阴模下模之间通过定位螺栓进行固定；在所述后定位镶块中部开设有调节螺栓穿装孔，所述调节螺栓的螺杆从后定位镶块中部的调节螺栓穿装孔中穿过并延伸至后定位镶块另一侧，所述锁紧螺母螺接在调节螺栓的螺杆上；所述调节垫片位于调节螺栓的螺帽与后定位镶块之间；在与所述后定位镶块顶部正对的阴模上模内设置有钳子操作空间。
[0009]本专利技术的有益效果：
[0010]本专利技术的短夹持半闭式可调节顶锻模具，能够满足大截面积差的短夹持锻件的顶锻制坯，且进退料可调节，既可以保证短夹持锻件的顶锻成形质量的稳定性，又可以保证顶锻制坯时的安全性，避免了采用其他制坯方式时存在的材料浪费严重且模具磨损等问题。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的一种短夹持半闭式可调节顶锻模具的结构示意图；
[0012]图2为本专利技术的阴模上模与阴模下模处于扣合状态时的示意图；
[0013]图3为本专利技术的阴模上模的结构示意图；
[0014]图4为本专利技术的阴模下模的结构示意图；
[0015]图5为图4中A
‑
A剖视图；
[0016]图6为本专利技术的后定位镶块的结构示意图；
[0017]图7为本专利技术的调节垫片的结构示意图；
[0018]图中，1—阴模上模，2—阴模下模，3—后定位镶块，4—调节螺栓，5—锁紧螺母，6—调节垫片，7—定位螺栓，8—镶块定位卡槽，9—定位凸台，10—调节螺栓穿装孔，11—钳子操作空间，12—冲头，13—定位螺栓螺接孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的详细说明。
[0020]如图1～7所示，一种短夹持半闭式可调节顶锻模具，包括阴模上模1、阴模下模2、后定位镶块3、调节螺栓4、锁紧螺母5、调节垫片6及定位螺栓7；在所述阴模下模2内开设有镶块定位卡槽8，在所述后定位镶块3上设有定位凸台9，定位凸台9与镶块定位卡槽8卡装配合；所述后定位镶块3与阴模下模2之间通过定位螺栓7进行固定；在所述后定位镶块3中部开设有调节螺栓穿装孔10，所述调节螺栓4的螺杆从后定位镶块3中部的调节螺栓穿装孔10中穿过并延伸至后定位镶块3另一侧，所述锁紧螺母5螺接在调节螺栓4的螺杆上；所述调节垫片6位于调节螺栓4的螺帽与后定位镶块3之间；在与所述后定位镶块3顶部正对的阴模上模1内设置有钳子操作空间11。
[0021]以某航空发动机用大型三通接头的顶锻制坯为例，其具有大截面积差的特点，且夹持段不足25mm，属于典型的短夹持锻件。
[0022]在进行顶锻制坯时，由于后定位镶块3通过定位凸台9卡装在阴模下模2内的镶块定位卡槽8中，并且二者之间还通过定位螺栓7进行固定，在冲头12的顶锻成形作用力下，可以有效防止后定位镶块3因倾斜而损坏螺栓，同时可以避免后挡料曲翘，解决了顶锻件尺寸失控问题。
[0023]由于在后定位镶块3顶部正对的阴模上模1内设置有钳子操作空间11，在整个顶锻成形过程中，钳子可以始终在钳子操作空间11内进行操作，有效解决了坯料滑落问题。
[0024]通过在调节螺栓4的螺帽与后定位镶块3之间加载调节垫片6，再通过旋紧锁紧螺母5，就可以使整个调节部分形成无间隙的紧固配合结构，从而解决了闭式顶锻无法调节进退料的问题，同时也避免了螺纹脱扣隐患的发生，保证了顶锻制坯时的安全性。
[0025]实施例中的方案并非用以限制本专利技术的专利保护范围，凡未脱离本专利技术所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短夹持半闭式可调节顶锻模具，其特征在于：包括阴模上模、阴模下模、后定位镶块、调节螺栓、锁紧螺母、调节垫片及定位螺栓；在所述阴模下模内开设有镶块定位卡槽，在所述后定位镶块上设有定位凸台，定位凸台与镶块定位卡槽卡装配合；所述后定位镶块与阴模下模之间通过定位螺栓进行固定；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏，曹雪梅，鞠秀义，单善，
申请(专利权)人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：