可回收纸杯成型生产线制造技术

一种可回收纸杯成型生产线，其特征在于：包括机架以及分别安装在机架上并沿着机架的纵向从右往左按纸材运动顺序依次分布的放卷储料机构、纸材表面处理机构、牵引机构、冲模成型机构、边料收卷机构；所述放卷储料机构输出纸材，该纸材通过纸材表面处理机构对纸材表面进行处理，然后经过冲模成型机构冲压成型制成一次性卷口纸杯，边料收卷机构收集经过冲压成型剪切剩下的边料。本发明专利技术对照现有技术的有益效果是，由于采用纸材表面处理机构对纸材表面进行处理，使纸材在达到最优冲压成型的条件时完成一体化冲压成型，因此制造的纸杯，杯身折边整齐有序，卷口饱满平整美观，质量好且稳定，大幅提高了工作效率。大幅提高了工作效率。大幅提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
可回收纸杯成型生产线


[0001]本专利技术涉及一种可回收纸杯成型设备，更具体地说涉及一种采用纸材制成可回收的可回收纸杯的可回收纸杯成型生产线。

技术介绍

[0002]传统的一次性卷口纸杯大都是采用淋膜纸为原料，在冲压设备上辅以加热设备进行多次冲压成型。淋膜纸就是将塑料粒子通过淋膜机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油（相对的）、防水（相对的）、可以热合。传统的一次性卷口纸杯大都是采用淋膜纸为原料，在冲压设备上多次冲压成型，并辅以加热设备进行定形。由于淋膜纸实际上是采用纸和塑料组成的结构，因此采用淋膜纸制成的一次性卷口纸杯无法回收利用。而废弃的采用淋膜纸制成的一次性卷口纸杯因为其中的塑料结构难以分解，因此会对环境造成极大的破坏。此外，由于其生产过程需要经过多次转换冲压，因此工作效率低，而且需要耗费大量的能源。
[0003]据产业信息网数据预计，我国淋膜纸制造的纸杯的使用量将达到635亿只，但其回收利用率极为低下，造成了严重的环境污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的，是提供一种可回收纸杯成型生产线，这种可回收纸杯成型生产线能够采用纸材制成可回收的可回收纸杯单次冲压成型，自动化程度高，生产效率高。采用的技术方案如下：一种可回收纸杯成型生产线，其特征在于：包括机架以及分别安装在机架上并沿着机架的纵向从右往左按纸材运动顺序依次分布的放卷储料机构、纸材表面处理机构、牵引机构、冲模成型机构、边料收卷机构；所述放卷储料机构输出纸材，该纸材通过纸材表面处理机构对纸材表面进行处理，然后经过冲模成型机构冲压成型制成一次性卷口纸杯，边料收卷机构收集经过冲压成型剪切剩下的边料。这种可回收纸杯成型生产线能够快速连续对纸材加工，以获得一次性卷口纸杯，不仅加工出的一次性卷口纸杯质量好且稳定，而且工作效率高。纸材，就是纸卷输出的连续不断的长条状纸张。
[0005]较优的方案，所述放卷储料机构包括储料单元、2个放卷单元，储料单元包括多根上排导辊、多根下排导辊，各上排导辊分别可转动地安装在机架上，各下排导辊分别可上下自由滑动地安装在机架上。当纸材依次上下交替、绕过上述上排导辊、下排导辊时，放卷储料机构就拥有储存原料（纸材）功能。
[0006]较优的方案，所述纸材表面处理机构包括涂布增湿装置、单面涂布胶水装置、双面涂布硅油装置、紫外线杀菌装置；涂布增湿装置对纸材背面进行涂布蒸馏水增湿，然后经过单面涂布胶水装置对纸材正面进行单面涂布水性涂层，再经过双面涂布硅油装置对纸材正背两面进行涂布硅油，接着经过紫外线杀菌装置对其进行全方位杀菌。
[0007]较优的方案，所述牵引机构包括伺服电机、上牵引用橡胶压辊、下牵引用橡胶压
辊，上牵引用橡胶压辊可活动的安装在框架上，并由框架两侧的气缸控制上下活动；下牵引用橡胶压辊固定安装在框架上，位于上牵引用橡胶压辊的下方，并由伺服电机带动传送带下橡胶压辊转动。
[0008]较优的方案，所述冲模成型机构由成型模具、固定成型模具的冲模框架、锁模板、冲模伺服电机、动力传送单元构成；冲模框架安装在机架上，成型模具安装在冲模框架上，成型模具包括上成型模板、下成型模板，上成型模板固定在锁模板上，下成型模板固定在冲模框架底部，冲模伺服电机通过动力传送单元带动冲模框架中的锁模板做上下往返运动。
[0009]较优的方案，所述边料收卷机构位于冲模成型机构左下方，边料收卷机构包括收卷用伺服电机、收卷用皮带传动机构、收卷筒，采用收卷用伺服电机通过收卷用皮带传动机构带动收卷筒，将成型后剩余的纸材边料卷收在一起。
[0010]较优的方案，所述可回收纸杯成型生产线还包括机械臂取件机构，机械臂取件机构安装在机架上并且机械臂取件机构设置在边料收卷机构左侧，机械臂取件机构从冲模成型机构取出一次性卷口纸杯。
[0011]本专利技术对照现有技术的有益效果是，由于采用纸材表面处理机构对纸材表面进行处理，使纸材在达到最优冲压成型的条件时完成一体化冲压成型，因此制造的纸杯，杯身折边整齐有序，卷口饱满平整美观，质量好且稳定，大幅提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术优选实施例的结构示意图；图2是图1 所示优选实施例放卷储料机构的结构示意图；图3是图1 所示优选实施例张力控制装置的结构示意图；图4是图1 所示优选实施例涂布增湿装置的结构示意图；图5是图1 所示优选实施例单面涂布胶水装置的结构示意图；图6是图1 所示优选实施例双面涂布硅油装置的结构示意图；图7是图1 所示优选实施例紫外线杀菌装置的结构示意图；图8是图1 所示优选实施例牵引机构的结构示意图；图9是图1 所示优选实施例冲模成型机构的结构示意图；图10是图1 所示优选实施例机械臂取件机构的结构示意图；图11是图1 所示优选实施例边料收卷机构的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1
‑
11所示，本优选实施例中的可回收纸杯成型生产线，包括机架1以及分别安装在机架1上并沿着机架1的纵向从右往左按纸材运动顺序依次分布的放卷储料机构2、纸材表面处理机构3、牵引机构4、冲模成型机构5、边料收卷机构6、机械臂取件机构7。纸材，就是纸卷输出的连续不断的长条状纸张。
[0014]所述放卷储料机构2包括储料单元201、2个放卷单元202，储料单元201包括多根上排导辊2011、多根下排导辊2012，各上排导辊2011分别可转动地安装在机架1上，各下排导辊2012分别可上下自由滑动地安装在机架1上。当纸材依次上下交替、绕过上述上排导辊2011、下排导辊2012时，放卷储料机构2就拥有储存原料（纸材）功能。在开始生产前，可以先
在上下两个放卷单元202放置上各安放上一卷生产用的纸卷，然后选择一个放卷单元202上纸材，将纸材穿过放送储料机构上的刹车压辊导辊后，依次交替穿入储料单元201中上下两排导辊上，一上一下、蜿蜒前进，从右到左依次延伸（纸卷输出的纸材），直至送至涂布增湿装置处，纸材就能连续向前输送。
[0015]所述纸材表面处理机构3包括涂布增湿装置301、单面涂布胶水装置302、双面涂布硅油装置303、紫外线杀菌装置304；涂布增湿装置301对纸材背面进行涂布蒸馏水增湿，然后经过单面涂布胶水装置302对纸材正面进行单面涂布水性涂层，再经过双面涂布硅油装置303对纸材正背两面进行涂布硅油，接着经过紫外线杀菌装置304对其进行全方位杀菌。
[0016]所述涂布增湿装置301包括增湿框架3011、增湿用网纹辊3012、增湿用橡胶压辊3013、增湿用水槽3014、增湿用伺服电机3015、增湿用皮带传动机构3016、活动气缸3017、两个增湿用气缸3018；增湿用网纹辊3012、增湿用伺服电机3015、增湿用皮带传动机构3016分别固定安装在增湿框架3011上，增湿用伺服电机3015通过增湿用皮带传动机构3016带动增湿用网纹辊3012转动；两个增湿用气缸3018分别安装在增湿框架3011两侧，增湿用橡胶压辊3013两端分别安装在两个增湿用气缸3018的活塞轴上，从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收纸杯成型生产线，其特征在于：包括机架以及分别安装在机架上并沿着机架的纵向从右往左按纸材运动顺序依次分布的放卷储料机构、纸材表面处理机构、牵引机构、冲模成型机构、边料收卷机构；所述放卷储料机构输出纸材，该纸材通过纸材表面处理机构对纸材表面进行处理，然后经过冲模成型机构冲压成型制成一次性卷口纸杯，边料收卷机构收集经过冲压成型剪切剩下的边料；所述放卷储料机构包括储料单元、2个放卷单元，储料单元包括多根上排导辊、多根下排导辊，各上排导辊分别可转动地安装在机架上，各下排导辊分别可上下自由滑动地安装在机架上。2.如权利要求1所述的可回收纸杯成型生产线，其特征在于：所述纸材表面处理机构包括涂布增湿装置、单面涂布胶水装置、双面涂布硅油装置、紫外线杀菌装置；涂布增湿装置对纸材背面进行涂布蒸馏水增湿，然后经过单面涂布胶水装置对纸材正面进行单面涂布水性涂层，再经过双面涂布硅油装置对纸材正背两面进行涂布硅油，接着经过紫外线杀菌装置对其进行全方位杀菌。3.如权利要求2所述的可回收纸杯成型生产线，其特征在于：所述牵引机构包括伺服电机、上牵引用橡胶压辊、下牵引用橡胶压辊，上牵引用橡胶压...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文茂，
申请(专利权)人：广东骊虹包装有限公司，
类型：发明
国别省市：