【技术实现步骤摘要】
一种高速针刺机针刺装置
[0001]本专利技术涉及一种针刺装置，特别涉及一种高速针刺机针刺装置。
技术介绍
[0002]针刺法是加工非织造材料的重要工艺，针刺法利用棱边带有钩刺的针对蓬松的纤网进行反复针刺，刺针上的钩刺带住纤网表面和里层的一些纤维随刺针穿过纤网层，使纤维在运动过程中相互缠结，同时由于摩擦力的作用和纤维的上下位移对纤网产生一定的挤压，使纤网受到压缩，最终形成具有一定厚度和一定强力的针刺非织造材料。因此，作为针刺机的关键部件，针刺装置在单位时间内的针刺频率越高，配合越快的进料速度，则制造成品的速度越快，生产效率越高。
[0003]目前的技术中，常见的提高生产效率的手段是增加针刺面积，具体做法是增加针板宽度，在针板上设置更多刺针，则针刺装置重量大幅增加，刺针往复运动的稳定性会受影响。另一种方法是提高进料速度和针刺装置的刺针运动速度。针刺法进行时，纤网在送料机上匀速前行，刺针上下往复运动穿过纤网，由于刺针的回针会使纤网的纤维产生位移，所以不能无限制的提高进料速度，用以防止纤网表层在刺针回针时被拉扯位移而使成品表面产生痕迹，影响成品表面光洁度。目前技术常用的针刺装置内部结构为偏心轮连杆传动结构，该种针刺装置最高达到 1800 次/分的针刺频率和1 ～ 10 米/分钟的生产速度。
[0004]综上所述，研究开发一种新型的用于高速针刺机的针刺装置，解决纤网进料速度的限制，同步提高刺针上下往复速度和纤网进料速度，以改善非织造材料的生产效率，对本领域技术发展具有重要的意义。
技术实现思路
>[0005]本专利技术的目的在于提供一种同步提高刺针上下往复速度和纤网进料速度的高速针刺机针刺装置，突破纤网进料速度的限制，改善非织造材料的生产效率，解决
技术介绍
中所述的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速针刺机针刺装置，包括壳体、驱动部件和设有若干刺针的针板，该装置还包括传动部件和复位部件，所述针板通过复位部件连接壳体内壁面，所述壳体表面设有若干用于通行刺针的刺针通道，所述驱动部件通过传动部件带动壳体以壳体中轴线为中心旋转，所述驱动部件通过传动部件带动刺针往复通行于刺针通道形成刺针伸出状态和刺针回缩状态。
[0007]作为优选，所述传动部件包括凸轮、长轴和短轴，凸轮设于长轴上，凸轮与长轴同轴心，凸轮最小向径不大于刺针回缩状态时针板与长轴轴心的最小直线距离，所述驱动部件包括第一电机和第二电机，第一电机通过长轴连接凸轮，第二电机通过短轴连接壳体。
[0008]作为优选，该高速针刺机针刺装置还包括机架，所述传动部件包括行程限位件和固定轴，行程限位件通过固定轴固接机架，行程限位件端部设有圆弧段。
[0009]作为优选，所述复位部件包括连接块、固定杆、移动杆和弹簧，连接块内设一端开口的凹腔，固定杆固接壳体内壁面，移动杆固接凹腔封闭端，弹簧套设于固定杆和移动杆外。
[0010]作为优选，该高速针刺机针刺装置还包括针刺平台，针刺平台设于壳体下方，针刺平台上设有若干盲孔，每个盲孔对应一个刺针通道。
[0011]作为优选，所述针刺平台为圆柱体，若干盲孔均匀分布于圆柱体表面，所述驱动部件包括第三电机，第三电机连接针刺平台，用于使针刺平台以圆柱体中轴为中心旋转。
[0012]作为优选，所述盲孔孔径大于刺针通道孔径。
[0013]作为优选，所述刺针垂直于针板，刺针和刺针通道均与壳体内壁面呈锐角或钝角的夹角，刺针朝向于壳体旋转方向。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种高速针刺机针刺装置，通过合理的结构设计，使刺针在刺入刺出纤网时会随着纤网进行一段短时间内的同方向的位移，可以防止纤网表层在刺针回缩时被刺针直上直下的拉扯运动而使成品表面产生痕迹，保证成品表面的光洁度，因此可以突破纤网送料速度的限制，使用高速将纤网送料至该装置内，提高成品生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术实施例1的结构示意图；图2是本专利技术刺针通道的结构示意图；图3是本专利技术实施例2的结构示意图；图4是本专利技术针刺平台的结构示意图；图5是本专利技术盲孔的结构示意图；图6是本专利技术实施例3的结构示意图；图7是本专利技术行程限位件的结构示意图；图8是本专利技术实施例4的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、驱动部件，3、针板，4、传动部件，5、复位部件，6、针刺平台，7、机架，101、刺针通道，201、第一电机，202、第二电机，203、第三电机，301、刺针，401、凸轮，402、长轴，403、短轴，404、行程限位件，405、固定轴，501、连接块，502、固定杆，503、移动杆，504、弹簧，601、盲孔。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本专利技术保护范围。
[0019]在本专利技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等
均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]实施例1：如图1所示的一种高速针刺机针刺装置，包括壳体1、驱动部件2、设有若干刺针301的针板3，以及传动部件4和复位部件5，针板3通过复位部件5连接壳体1内壁面。
[0021]如图2所示，壳体1表面设有多个用于通行刺针的刺针通道101。驱动部件2通过传动部件4带动壳体1以壳体1中轴线为中心旋转，驱动部件2通过传动部件4带动刺针301往复通行于刺针通道101形成刺针伸出状态和刺针回缩状态。
[0022]通过上述技术方案，将纤网以高速送入壳体1下方，壳体1以与纤网前行的同方向旋转，通过传动部件4的带动，壳体1内壁面的一个针板3上的刺针301被下压进入伸出行程，刺入纤网，然后刺透纤网继而达到伸出的最大行程位置，之后，随着传动部件4的继续带动，针板3上的刺针301受到压力逐渐减小，在复位部件5的复位作用下，针板3上的刺针301向上进入回缩行程，直至从纤网中抽出并回缩至壳体1内，回到刺针301的初始位置，而随着壳体1和凸轮401的进一步相对旋转，下一个针板3开始重复上述步骤。在壳体1的旋转作用下，刺针301在刺入刺出纤网时会随着纤网进行一段短时同方向的位移，很好的防止纤网表层在刺针回缩时被刺针直上直下的拉扯运动而使成品表面产生痕迹，保证成品表面的光洁度，因此可以突破纤网送料速度的限制，可以用高速将纤网送料至装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速针刺机针刺装置，包括壳体（1）、驱动部件（2）和设有若干刺针（301）的针板（3），其特征在于：该高速针刺机针刺装置还包括传动部件（4）和复位部件（5），所述针板（3）通过复位部件（5）连接壳体（1）内壁面，所述壳体（1）表面设有若干用于通行刺针（301）的刺针通道（101），所述驱动部件（2）通过传动部件（4）带动壳体（1）以壳体（1）中轴线为中心旋转，所述驱动部件（2）通过传动部件（4）带动刺针（301）往复通行于刺针通道（101）形成刺针伸出状态和刺针回缩状态。2.根据权利要求1所述的一种高速针刺机针刺装置，其特征在于：所述传动部件（4）包括凸轮（401）、长轴（402）和短轴（403），凸轮（401）设于长轴（402）上，凸轮（401）与长轴（402）同轴心，凸轮（401）最小向径不大于刺针回缩状态时针板（3）与长轴（402）轴心的最小直线距离，所述驱动部件（2）包括第一电机（201）和第二电机（202），第一电机（201）通过长轴（402）连接凸轮（401），第二电机（202）通过短轴（403）连接壳体（1）。3.根据权利要求1所述的一种高速针刺机针刺装置，其特征在于：该高速针刺机针刺装置还包括机架（7），所述传动部件（4）包括行程限位件（404）和固定轴（405），行程限位件（404）通过固定轴（405）固接机架（7），行程...
【专利技术属性】
技术研发人员：毋佳瑞，李飏，
申请(专利权)人：杭州奇丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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