本发明专利技术涉及一种冲压装置及其冲压方法，包括下模（1）和上模（3），上模（3）包括冲压件安装座，冲压件安装座沿着其圆周方向设有多个安装槽（9），每个安装槽（9）中设有一能够垂直移动的冲压块（26），每个冲压块（26）形状不同，第一电机（20）使得摆臂（24）旋转到所需使用的冲压块（26）上方，气缸（18）使得摆臂（24）上的压块（25）作用对应的冲压块（26）向下运动；对应地，在下模（1）上设有转盘（16），沿着转盘（16）圆周方向设有多个冲压槽（17），每个冲压槽（17）中放置冲压件，转盘（16）在第二电机（12）作用下旋转从而使得不同的冲压块（26）能够作用同一冲压槽（17）中的冲压件。（17）中的冲压件。（17）中的冲压件。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置及其冲压方法
[0001]本专利技术涉及及机械冲压机
，尤其涉及一种冲压装置及其冲压方法。
技术介绍
[0002]机械冲压机，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以作出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]现有技术中的机械冲压机，在工作时一套冲压块具只能对一种尺寸的零件进行冲压，但是在实际生产中需要对不同的零件进行冲压，不停的更换冲压块具浪费了大量的时间，降低了生产效率。
[0004]除此之外，铝钣金件的冲压需要多次冲压形成最终产品，因而需要进入不同的冲压机上，这样将会使得冲压程序繁杂，需要使用更多的冲压设备，使得生产成本高昂。
技术实现思路
[0005]本专利技术设计了一种冲压装置及其冲压方法，其解决的技术问题是现有技术中铝钣金件的冲压需要多次冲压形成最终产品，因而需要进入不同的冲压机上，这样将会使得冲压程序繁杂，需要使用更多的冲压设备，使得生产成本高昂。
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案：一种冲压装置，包括下模和上模，所述上模包括冲压件安装座，所述冲压件安装座沿着其圆周方向设有多个安装槽，每个安装槽中设有一能够垂直移动的冲压块，每个冲压块形状不同，第一电机使得摆臂旋转到所需使用的冲压块上方，气缸使得摆臂上的压块作用对应的冲压块向下运动；对应地，在所述下模上设有转盘，沿着所述转盘圆周方向设有多个冲压槽，每个冲压槽中放置冲压件，所述转盘在第二电机作用下旋转从而使得不同的冲压块能够作用同一冲压槽中的冲压件。
[0007]优选地，每个所述安装槽贯穿所述冲压件安装座，每个所述安装槽的内部连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的底部连接所述冲压块，所述上模的顶部中心处有固定座，所述固定座内部设有气缸，所述气缸的气缸杆与驱动座连接，所述驱动座的内部设有所述第一电机，所述第一电机的转轴驱动套筒旋转，所述摆臂一端与所述套筒的外表面连接，所述摆臂另一端连接有压块；所述气缸作用所述驱动座、所述第一电机以及所述摆臂向下移动时，所述压块向下移动并且穿过所述第一弹簧的通孔作用所述冲压块向下移动，所述压块不作用所述冲压块时，所述第一弹簧使得所述冲压块复位。
[0008]优选地，还包括多个能够对所述冲压块产生向下压力的辅助施力装置，所述辅助施力装置包括水平移动斜楔和垂直移动斜楔，所述驱动座为锥形，锥形的所述驱动座向下移动作用所述水平移动斜楔的第一斜面使得所述水平移动斜楔水平方向移动；所述水平移动斜楔的第二斜面作用所述垂直移动斜楔的斜面使得所述垂直移动斜楔向下移动穿过所述摆臂并作用在所述冲压块；水平移动斜楔和垂直移动斜楔分别设有复位弹簧确保其位置
复原。
[0009]优选地，所述冲压块包括内冲压块和外冲压块，所述压块作用所述外冲压块，所述垂直移动斜楔穿过所述压块上的通孔作用所述内冲压块，实现二次冲压成型。
[0010]优选地，所述冲压件安装座顶部设有固定柱，固定柱的内部安装槽设有有第二弹簧，第二弹簧的顶部固定在套筒上。
[0011]优选地，所述下模开设有转槽，所述转槽设有第二电机，所述第二电机的电机转轴与所述转盘连接。
[0012]优选地，所述转盘的底部和转槽的顶面设有相互配合的弧形滚道，两个弧形滚道之间沿圆周方向滚动连接有多个滚珠。
[0013]一种冲压装置的冲压方法，包括以下步骤：步骤1、启动第一电机使得摆臂的压块旋转至第一个冲压块上方，停止第一电机；步骤2、启动气缸，使得摆臂和压块向下移动作用第一个冲压块，第一个冲压块对冲压槽中的冲压件进行冲压成型；步骤3、启动气缸，使得摆臂和压块向上移动；步骤4、再次启动第一电机使得摆臂的压块旋转至第二个冲压块上方，再次停止第一电机；与此同时，启动第二电机，使得步骤2中被作用的冲压槽中的冲压件同步移动至第二个冲压块下方；步骤5、启动气缸，使得摆臂和压块向下移动作用第二个冲压块，第二个冲压块对冲压槽中的冲压件进行第二次冲压成型；步骤6、按照需要使用的冲压块、冲压次数和冲压顺序，使用第N个冲压块重复步骤4
‑
5。
[0014]一种冲压装置的冲压方法，包括以下步骤：步骤1、启动第一电机使得摆臂的压块旋转至第一个冲压块上方，停止第一电机；步骤2、启动气缸，使得摆臂和压块向下移动作用对应位置冲压槽中的冲压件；与此同时，锥形的所述驱动座作用辅助施力装置并对所述冲压块增加向下压力，确保冲压效果；步骤3、启动气缸，使得摆臂和压块向上移动；步骤4、再次启动第一电机使得摆臂的压块旋转至第二个冲压块上方，再次停止第一电机；与此同时，启动第二电机，使得步骤2中被作用的冲压槽中的冲压件移动至第二个冲压块下方；步骤5、启动气缸，使得摆臂和压块向下移动作用第二个冲压块，第二个冲压块对冲压槽中的冲压件进行第二次冲压成型；与此同时，锥形的所述驱动座作用辅助施力装置并对所述冲压块增加向下压力，确保冲压效果；步骤6、按照需要使用的冲压块、冲压次数和冲压顺序，使用第N个冲压块重复步骤4
‑
5。
[0015]一种冲压装置的冲压方法，包括以下步骤：步骤1、启动第一电机使得摆臂的压块旋转至第一个冲压块上方，停止第一电机；步骤2、启动气缸，使得摆臂和压块向下移动作用第一个冲压块的外冲压块，外冲压块对冲压槽中的冲压件进行第一次冲压成型；步骤3、锥形的所述驱动座作用辅助施力装置并对使得所述冲压块的内冲压块向下移动，内冲压块对冲压槽中的冲压件进行第二次冲压成型。
[0016]该冲压装置及其冲压方法具有以下有益效果：（1）本专利技术可以通过摆臂旋转到不同的冲压块对同一冲压件进行多次冲压，冲压件在多次冲压过程始终保持在同一模具中，并且摆臂的移动与对应的冲压件移动进行同步运动，减少的工作时间，提高了冲压效率。
[0017]（2）本专利技术增加一个辅助施力装置可以避免气缸与冲压块不在同一个垂直工作面
上并且摆臂过长时导致冲压块产生压力不够，使得冲压效果无法保证，使用辅助施力装置时利用现有气缸的动力通过多个斜楔结构相互配合使得气缸产生的压力可以更多施加于冲压块上，确保冲压效果。
[0018]（3）本专利技术使用辅助施力装置时，还可以将冲压块改进成内外冲压块两个部分，外冲压块通过摆臂上的压块作用，而内冲压块通过辅助施力装置作用，因而可以实现二次冲压的效果，以满足高冲压质量的要求。
[0019]（4）本专利技术冲压方法可以使得冲压件依次被多个冲压块分别进行作用，改变了传统冲压一次冲压件就需要离开模具的模式，大大节省冲压时间，也挺高了冲压质量。
[0020]（5）本专利技术在转盘的底部和转槽的内部底面均开设弧形滚道，并且在两个弧形滚道之间沿圆周方向滚动连接多个滚珠，多个滚珠可以在第二电机带动转盘转动时抵消转盘给第二电机带来的轴向力，保护了第二电机。
[0021]（6）本专利技术在控制台的前表面设置两个液压表方便人们随时监控冲压的压力，在固定柱的内部底面和套筒的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压装置，包括下模（1）和上模（3），其特征在于：所述上模（3）包括冲压件安装座，所述冲压件安装座沿着其圆周方向设有多个安装槽（9），每个安装槽（9）中设有一能够垂直移动的冲压块（26），每个冲压块（26）形状不同，第一电机（20）使得摆臂（24）旋转到所需使用的冲压块（26）上方，气缸（18）使得摆臂（24）上的压块（25）作用对应的冲压块（26）向下运动；对应地，在所述下模（1）上设有转盘（16），沿着所述转盘（16）圆周方向设有多个冲压槽（17），每个冲压槽（17）中放置冲压件，所述转盘（16）在第二电机（12）作用下旋转从而使得不同的冲压块（26）能够作用同一冲压槽（17）中的冲压件。2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：每个所述安装槽（9）贯穿所述冲压件安装座，每个所述安装槽（9）的内部连接有第一弹簧（5），每个所述第一弹簧（5）的底部连接所述冲压块（26），所述上模（3）的顶部中心处有固定座（4），所述固定座（4）内部设有气缸（18），所述气缸（18）的气缸杆与驱动座（19）连接，所述驱动座（19）的内部设有所述第一电机（20），所述第一电机（20）的转轴驱动套筒（21）旋转，所述摆臂（24）一端与所述套筒（21）的外表面连接，所述摆臂（24）另一端连接有压块（25）；所述气缸（18）作用所述驱动座（19）、所述第一电机（20）以及所述摆臂（24）向下移动时，所述压块（25）向下移动并且穿过所述第一弹簧（5）的通孔作用所述冲压块（26）向下移动，所述压块（25）不作用所述冲压块（26）时，所述第一弹簧（5）使得所述冲压块（26）复位。3.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于：还包括多个能够对所述冲压块（26）产生向下压力的辅助施力装置，所述辅助施力装置包括水平移动斜楔（27）和垂直移动斜楔（28），所述驱动座（19）为锥形，锥形的所述驱动座（19）向下移动作用所述水平移动斜楔（27）的第一斜面（271）使得所述水平移动斜楔（27）水平方向移动；所述水平移动斜楔（27）的第二斜面（272）作用所述垂直移动斜楔（28）的斜面使得所述垂直移动斜楔（28）向下移动穿过所述摆臂（24）并作用在所述冲压块（26）；水平移动斜楔（27）和垂直移动斜楔（28）分别设有复位弹簧确保其位置复原。4.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于：所述冲压块（26）包括内冲压块（261）和外冲压块，所述压块（25）作用所述外冲压块，所述垂直移动斜楔（28）穿过所述压块（25）上的通孔作用所述内冲压块（261），实现二次冲压成型。5.根据权利要求4所述的冲压装置，其特征在于：所述冲压件安装座顶部设有固定柱（22），固定柱（22）的内部安装槽设有有第二弹簧（23），第二弹簧（23）的顶部固定在套筒（21）上。6.根据权利要求1
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5中任何一项所述的冲压装置，其特征在于：所述下模（1）开设有转槽（15），所述转槽（15）设有第二电机（12），所述第二电机（12）的电机转轴与所述转盘（16）连接。7.根据权利要求1
【专利技术属性】
技术研发人员：林志斌，
申请(专利权)人：林志斌，
类型：发明
国别省市：
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