本发明专利技术公开了一种钢铁厂用废料脱干装置及其脱干方法，包括：设置在装配板正下方的废水箱和储水箱，装配板通过若干安装柱固定在废水箱和储水箱上方，装配板下表面设置若干互相平行的滑动轨道，滑动轨道滑动连接脱水组件，脱水组件包括：设置在滑动件两侧的固定件，滑动件和固定件正下方设置滤水桶和吸水板，滑动件正下方设置液压柱，液压柱下方设置挤压板，滑动件和固定件内分别嵌入若干卷收器，若干卷收器均通过预紧绳分别连接滤水桶和吸水板，吸水板能够完全进入滤水桶内，且吸水板设置在挤压板正下方。利用吸水板将滤水桶过滤之后的净化水完全吸收，在实现污泥脱水干燥的同时，做到对净化水的收集，做到水资源的重复利用。做到水资源的重复利用。做到水资源的重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁厂用废料脱干装置及其脱干方法
[0001]本专利技术涉及机械制造装置以及钢铁废水处理领域，尤其涉及一种钢铁厂用废料脱干装置及其脱干方法。
技术介绍
[0002]现代工业的快速发展，随着而来的问题一个比一个突出。而工业钢铁厂废水的处理至关重要，对于目前我国的钢铁工业的生产过程分析，有关钢铁材料的选择，包括烧结，炼铁，炼钢轧钢等生产工艺等等生产流程。随着而来的产生的钢铁废水就是来自生产过程用水和一些设别用水，冷却水，洗涤水等。间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用。直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。矿山废水的特点是水量、水质变化大，废水呈酸性。要合理确定矿山废水的处理规模，并使被处理水的水质波动不要过大，往往需要设调节水池和调节水库，先把水收集起来，再进行处理。矿山废水是呈硫酸型的废水，一般pH值在1.5
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6之间，这样低的硫酸含量，显然没有回收价值，因此往往采用中和处理的方法。
[0003]国外在烧结废水处理中都投加絮凝剂，以便提高出水水质，我国亦逐步推广使用各种类型的絮凝剂。但无论使用何种絮凝剂，都应事先经过试验，以确定优选药剂及其最佳投药量矿山酸性废水的处理，一般采用石灰中和法。用石灰中和矿山酸性废水的水质变化，三价铁比二价铁好，为使处理构筑物和设备能力减少，从而采取曝气或用一氧化氮催化氧化，然后以石灰中和，可提高沉淀效果和出水水质。矿山酸性废水的处理离不开中和法，常用的中和剂是石灰石和石灰，因为其他中和剂价格高不宜采用，因此处理后水中的钙离子往往含量很高或者是饱和的，再利用时应特别注意水质稳定问题，否则引起管道和设备的阻塞，给生产带来更大损失。
[0004]在现有技术中，每次废水处理之后会出现很多的废料，这些废料会有很多的作用，由于这些废料中的水分很难快速进行脱干处理，促使这些废料难以得到有效的利用。另一方面，废料脱干处理之后的水分很难进行保存，造成水资源的浪费。因此，亟需一种新型的废料脱干装置对钢铁废料进行更有效的处理。
技术实现思路
[0005]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种钢铁厂用废料脱干装置及其脱干方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钢铁厂用废料脱干装置及其脱干方法，包括：装配板以及设置在所述装配板正下方的废水箱和储水箱，所述装配板通过若干安装柱固定在所述废水箱和储水箱上方，所述装配板下表面设置若干互相平行的滑动轨道，所述滑动轨道滑动连接脱水组件。
[0007]所述脱水组件包括：滑动件以及设置在所述滑动件两侧的固定件，所述滑动件和所述固定件正下方设置滤水桶和吸水板，所述滑动件正下方设置液压柱，所述液压柱下方设置挤压板，所述滑动件和所述固定件内分别嵌入若干卷收器，若干所述卷收器均通过预
紧绳分别连接所述滤水桶和所述吸水板，所述吸水板能够完全进入所述滤水桶内，且所述吸水板设置在所述挤压板正下方。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中，所述滤水桶底部设置配重块，所述配重块设置为劈斧状，且所述配重块下端部设置刃口。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，所述吸水板表面设置若干弧形折线槽，所述弧形折线槽处具有一定形变度。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，所述储水箱上方设置沥水板，所述沥水板表面设置若干孔隙。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，所述滑动件上表面设置若干轨道槽，所述滑动轨道与所述轨道槽对应配合连接。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述滤水桶和所述吸水板上方均设置连接件，所述连接件用于连接所述预紧绳。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述滤水桶整体形状为椭圆柱体，所述滤水桶整体直径从上至下逐渐减小。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，所述滤水桶材质由熔喷布和棉花丝线组合轧压制成，所述吸水板材质由海绵以及包覆在所述海绵外层的吸水纤维制成。
[0015]本专利技术所采用的第二种技术方案为：
[0016]步骤S1：通过卷收器将预紧绳伸长直至滤水桶在重力作用下沉降至废水箱中废水液面以下，且吸水板进入滤水桶中，废水经过滤水桶过滤之后进入滤水桶中，废水中的铁屑残渣被阻拦在滤水桶外部。
[0017]步骤S2：通过卷收器收缩预紧绳直至吸水板上升至废水箱上方，滑动件带动吸水板运动至储水箱正上方，卷收器伸长预紧绳使吸水板降落至沥水板上，吸水板继续下降直至完全以折叠状态贴合在沥水板上。
[0018]步骤S3：液压柱伸长使挤压板挤压吸水板，吸水板中的水分被挤压出来，经过沥水板降落至储水箱中，实现净化水的收集，液压柱带动挤压板上升，与此同时，卷收器收缩预紧绳直至吸水板上升，滑动件带动吸水板运动至废水箱正上方，吸水板再次进入滤水桶中吸收净化水，按照上述步骤依次进行。
[0019]本专利技术一个较佳实施例中，当所述吸水板完全折叠之后，所述折叠板整体处于所述挤压板正下方，且所述挤压板的竖直投影面大于完全折叠之后的所述折叠板的竖直投影面。
[0020]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0021](1)本专利技术通过在吸水板表面设置的若干弧形折线槽，使吸水板在接触沥水板之后能够按照弧形折线槽进行折叠，进而满足挤压板能够对吸水板进行充分挤压。另一方面，当吸水板完全折叠之后，折叠板整体处于挤压板正下方，且挤压板的竖直投影面大于完全折叠之后的折叠板的竖直投影面，进一步确保挤压板能够对吸水板进行完全覆盖式的挤压，从而是吸水板中的废水被充分挤压出来。
[0022](2)本专利技术利用滤水桶将污泥与污水进行分隔，对污泥相中的污水进一步净化，利用吸水板将滤水桶过滤之后的净化水完全吸收，通过挤压板挤压吸水板将吸水板中的净化水储存至储水箱中，在实现污泥脱水干燥的同时，做到对净化水的收集，做到水资源的重复
利用，有效节约水资源。同时，滤水桶整体形状为椭圆柱体，且滤水桶整体直径从上至下逐渐减小，减小铁屑残渣对滤水桶的阻力，能够进一步确保滤水桶更好地进入废水箱中。
[0023](3)本专利技术中由熔喷布和棉花丝线组合轧压制成的滤水桶，能够充分将污泥阻挡滞留在污泥箱中，使污水得到更充分的净化，由海绵以及包覆在海绵外层的吸水纤维制成的吸水板，能够一次性吸收更多的水分，进而提高污泥脱干的效率，同时更有利于挤压辊组对吸水板中水分的挤出。
[0024](4)本专利技术通过卷收器实现滤水桶和吸水板的收放，进而做到滤水桶和吸水板的分隔和配合，根据废水箱中废水液面的高度，利用预紧绳能够对滤水桶的位置做到精确、灵敏的调整，进而提高污泥的脱水干燥效率。
[0025](5)本专利技术通过若干轨道槽与若干滑动轨道之间配合，能够精确限定滑动件在装配板上滑动的路线，使吸水板能够准确运送到沥水板上方，且相邻的吸水板在沥水板上互不接触，进而确保吸水板水分挤压更充分。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁厂用废料脱干装置，包括：装配板以及设置在所述装配板正下方的废水箱和储水箱，其特征在于，所述装配板通过若干安装柱固定在所述废水箱和储水箱上方，所述装配板下表面设置若干互相平行的滑动轨道，所述滑动轨道滑动连接脱水组件；所述脱水组件包括：滑动件以及设置在所述滑动件两侧的固定件，所述滑动件和所述固定件正下方设置滤水桶和吸水板，所述滑动件正下方设置液压柱，所述液压柱下方设置挤压板，所述滑动件和所述固定件内分别嵌入若干卷收器，若干所述卷收器均通过预紧绳分别连接所述滤水桶和所述吸水板，所述吸水板能够完全进入所述滤水桶内，且所述吸水板设置在所述挤压板正下方。2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用废料脱干装置，其特征在于：所述滤水桶底部设置配重块，所述配重块设置为劈斧状，且所述配重块下端部设置刃口。3.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用废料脱干装置，其特征在于：所述吸水板表面设置若干弧形折线槽，所述弧形折线槽处具有一定形变度。4.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用废料脱干装置，其特征在于：所述储水箱上方设置沥水板，所述沥水板表面设置若干孔隙。5.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用废料脱干装置，其特征在于：所述滑动件上表面设置若干轨道槽，所述滑动轨道与所述轨道槽对应配合连接。6.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用废料脱干装置，其特征在于：所述滤水桶和所述吸水板上方均设置连接件，所述连接件用于连接所述预紧绳...
【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，王其苗，
申请(专利权)人：苏州点废环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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