本发明专利技术提供一种应用于粉末涂料检测技术领域的粉末涂料检测用底材清洁装置，所述的粉末涂料检测用底材清洁装置的底材箱(2)内的活动挡板(3)内侧设置弹簧(1)，底材箱(2)内还设置底材推动轴(4)，底材箱(2)设置在传送带(5)一侧，底材箱(2)靠近传送带(5)一侧侧面设置底材出口(7)，传送带(5)另一侧设置底材收集箱(11)，传送带(5)上方设置清洁棉(10)，清洁棉(10)连通洗涤剂容器(9)。本发明专利技术所述的粉末涂料检测用底材清洁装置及清洁方法，无需人员操作即可自动完成底材表的清洁，在减少人力劳动同时，避免操作人员因吸入溶剂对身体健康造成危害，且该装置大小适中，可放置于通风橱等位置内进行底材清洁。置内进行底材清洁。置内进行底材清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料检测用底材清洁装置及其清洁方法
[0001]本专利技术属于粉末涂料检测
，更具体地说，是涉及一种粉末涂料检测用底材清洁装置，本专利技术还涉及一种粉末涂料检测用底材清洁方法。
技术介绍
[0002]粉末涂料现已取得飞速发展，与传统液体涂料相比，粉末涂料具有节能、环保、综合性能优异的特点。无论是粉末涂料原材料生产厂家，尤其是主要原材料聚酯树脂工厂，还是粉末涂料生产厂家均需要对粉末涂层的性能进行检测。而检测粉末涂料的性能需要将粉末涂料喷涂到底材固化完毕后方可进行。底材供应商为了方便底材的储存，往往在底材表面使用油类物质对底材进行保护，所以粉末涂料在喷涂前，需对喷涂底材进行清洁。目前，对底材的清洁均为操作人员手动使用极性较强，清洁溶剂如丙酮类对底材进行清洁，不仅增加了操作人员的工作量，而且在清洁的过程中，由于清洁溶剂的挥发，操作人员在擦拭底材时难免吸入溶剂，从而对操作人员造成健康危害。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，无需人员操作即可自动完成底材表的清洁，在减少人力劳动的同时，避免操作人员因吸入溶剂对身体健康造成危害，且该装置大小适中，可放置于通风橱等位置内进行底材清洁的粉末涂料检测用底材清洁装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]本专利技术为一种粉末涂料检测用底材清洁装置，所述的粉末涂料检测用底材清洁装置包括底材箱，底材箱内设置活动挡板，活动挡板内侧设置弹簧，底材箱内还设置底材推动轴，底材推动轴连接驱动电机，底材箱设置在传送带一侧，底材箱靠近传送带一侧侧面设置底材出口，传送带另一侧设置底材收集箱，传送带上方设置清洁棉，清洁棉连通洗涤剂容器。
[0006]所述的活动挡板包括活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ，活动挡板Ⅰ内侧设置弹簧Ⅰ，活动挡板Ⅱ内侧设置弹簧Ⅱ。
[0007]所述的清洁棉包括清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ，清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间设置清洁棉空隙。
[0008]所述的清洁棉通过导管连通洗涤剂容器，导管和洗涤剂容器之间设置流量阀。
[0009]所述的清洁棉安装在安装支架上，安装支架上设置清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ，清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ旋动时设置为能够调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙大小的结构。
[0010]所述的底材箱、传送带、底材收集箱、洗涤剂容器均设置在底板上。
[0011]所述的活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ设置为垂直布置在底材箱内的结构，活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ平行布置，活动挡板Ⅰ内侧垂直设置弹簧Ⅰ，活动挡板Ⅱ内侧垂直设置弹簧Ⅱ。
[0012]所述的驱动电机转动带动底材推动轴转动时，底材推动轴设置为能够带动底材从底材出口向传送带移动的结构；所述的底材经过传送带时，经过清洁棉空隙的底材两面设置为能够被清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭清洁的结构。
[0013]本专利技术还涉及一种粉末涂料检测用底材清洁方法，所述的粉粉末涂料检测用底材清洁方法的清洁步骤为：
[0014]S1.将需要清洁的底材放置于底材箱内，底材位于于弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ中间，底材被弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压紧，且对准底材出口；
[0015]S2.根据需要清洁底材实际厚度，调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙大小，清洁棉空隙调节为小于底材实际厚度；
[0016]S3.接通电源，驱动电机带动底材推动轴转动，同时传送带开始运转，通过调节流量阀开度控制洗涤剂流量，洗涤剂沿着导管流入清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ；
[0017]S4.需要清洁的底材由底材推动轴转动实现移动，由底材出口进入传送带，此时底材双面经带洗涤剂的清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭，然后由传送带输送落入底材收集箱；
[0018]S5.收集底材收集箱清洁完毕的底材，喷涂备用，关闭流量阀。
[0019]所述的粉末涂料检测用底材清洁装置清洁底材前，将粉末涂料检测用底材清洁装置放置于平稳位置，将清洁溶剂倒入洗涤剂容器内。
[0020]采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果：
[0021]本专利技术所述的粉末涂料检测用底材清洁装置及清洁方法，进行底材清洁时，将需要清洁的底材放置于底材箱内，底材位于于弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ中间，底材被弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压紧，且对准底材出口；根据需要清洁底材实际厚度，调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙大小，清洁棉空隙调节为小于底材实际厚度；接通电源，驱动电机带动底材推动轴转动，同时传送带开始运转，通过调节流量阀开度控制洗涤剂流量，洗涤剂沿着导管流入清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ；需要清洁的底材由底材推动轴转动实现移动，由底材出口进入传送带，此时底材双面经带洗涤剂的清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭，然后由传送带输送落入底材收集箱；收集底材收集箱清洁完毕的底材，喷涂备用，关闭流量阀。本专利技术所述的粉末涂料检测用底材清洁装置及清洁方法，装置结构简单，方法步骤便捷，无需人员操作即可自动完成底材表的清洁，在减少人力劳动同时，避免操作人员因吸入溶剂对身体健康造成危害，且该装置大小适中，可放置于通风橱等位置内进行底材清洁。
附图说明
[0022]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0023]图1为本专利技术所述的粉末涂料检测用底材清洁装置的结构示意图；
[0024]附图中标记分别为：1
‑
底材固定弹簧；2
‑
底材箱；3
‑
活动挡板；4底材推动轴；5
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传送带；6
‑
清洁棉定位螺丝；7
‑
底材出口；8
‑
流量阀；9
‑
洗涤剂容器；10
‑
清洁棉；11
‑
底材收集箱；12
‑
底板；13
‑
清洁棉空隙；14
‑
导管。
具体实施方式
[0025]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步
的详细说明：
[0026]如附图1所示，本专利技术为一种粉末涂料检测用底材清洁装置，所述的粉末涂料检测用底材清洁装置包括底材箱2，底材箱2内设置活动挡板3，活动挡板3内侧设置弹簧1，底材箱2内还设置底材推动轴4，底材推动轴4连接驱动电机，底材箱2设置在传送带5一侧，底材箱2靠近传送带5一侧侧面设置底材出口7，传送带5另一侧设置底材收集箱11，传送带5上方设置清洁棉10，清洁棉10连通洗涤剂容器9。上述结构，针对现有技术中的不足，基于独特的技术构思，提出全新的技术方案。现有技术中对底材的清洁均为操作人员手动使用极性较强，清洁溶剂如丙酮类对底材进行清洁，不仅增加了操作人员的工作量，而且在清洁的过程中，由于清洁溶剂的挥发，操作人员在擦拭底材时难免吸入溶剂，从而对操作人员造成健康危害。采用本专利技术的装置及方法，能够完全解决现有技术中的问题。进行底材清洁时，将需要清洁的底材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的粉末涂料检测用底材清洁装置包括底材箱(2)，底材箱(2)内设置活动挡板(3)，活动挡板(3)内侧设置弹簧(1)，底材箱(2)内还设置底材推动轴(4)，底材推动轴(4)连接驱动电机，底材箱(2)设置在传送带(5)一侧，底材箱(2)靠近传送带(5)一侧侧面设置底材出口(7)，传送带(5)另一侧设置底材收集箱(11)，传送带(5)上方设置清洁棉(10)，清洁棉(10)连通洗涤剂容器(9)。2.根据权利要求1所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的活动挡板(3)包括活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ，活动挡板Ⅰ内侧设置弹簧Ⅰ，活动挡板Ⅱ内侧设置弹簧Ⅱ。3.根据权利要求1或2所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的清洁棉(10)包括清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ，清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间设置清洁棉空隙(13)。4.根据权利要求1或2所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的清洁棉(10)通过导管(14)连通洗涤剂容器(9)，导管(14)和洗涤剂容器(9)之间设置流量阀(8)。5.根据权利要求3所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的清洁棉(10)安装在安装支架上，安装支架上设置清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ，清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ旋动时设置为能够调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙(13)大小的结构。6.根据权利要求1或2所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的底材箱(2)、传送带(5)、底材收集箱(11)、洗涤剂容器(9)均设置在底板(12)上。7.根据权利要求1或2所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张业，
申请(专利权)人：安徽神剑新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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