一种家用吸尘器滤网框塑料及制备方法技术

技术编号:30330540 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-10 00:34
本发明专利技术涉及塑料技术领域,尤其是一种家用吸尘器滤网框塑料及制备方法,包括如下组分,低密度聚乙烯树脂、玻璃纤维、PVC树脂、聚乙烯、乙二醇、聚合物多元醇、三乙胺、交联剂、催化剂、增塑剂,其中各组分的质量份数为:20

【技术实现步骤摘要】
一种家用吸尘器滤网框塑料及制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料
,尤其是一种家用吸尘器滤网框塑料及制备方法。

技术介绍

[0002]现有技术中,对于塑料的配方会根据所需特性添加一定的助剂,以确保其使用过程中的稳定性及特定功能。但是在吸尘器上使用的塑料一般都是采用普通材料,无特殊的要求。但是在实际的使用过程中,在滤网框的塑料接触灰尘的几率大,会影响其正常使用;而且牢度等性能不够。
[0003]存在以下问题:1、滤网框的塑料接触灰尘的几率大,会影响其正常使用;2、塑料牢度强度性能不够;3、塑料的强度及韧性无法协调增加,造成了吸尘器滤网框塑料极易容易损坏,需经常更换;

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种牢度大,能减少粘结灰尘的家用吸尘器滤网框塑料及制备方法。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术所设计的一种家用吸尘器滤网框塑料,包括如下组分,低密度聚乙烯树脂、玻璃纤维、PVC树脂、聚乙烯、乙二醇、聚合物多元醇、三乙胺、交联剂、催化剂、增塑剂,其中各组分的质量份数为:20

35份玻璃纤维、50

70份PVC树脂、5

10份聚乙烯、15

20份乙二醇、5

10份聚合物多元醇、6

8份三乙胺、1

3份交联剂、2

6份催化剂、2

6份增塑剂、2

6份云母。通过加入低密度聚乙烯树脂、云母等原料提高了塑料的强度、韧性、牢度度,通过多方不同配比实用得到最合适的配料比;作为优选,其中其中玻璃纤维的质量份数为25

30份。通过改变玻璃纤维质量份数能稍微影响塑料的强度、韧性、牢度度。
[0006]作为优选,其中玻璃纤维与PVC树脂比例为1:2。
[0007]作为优选,其中PVC树脂的质量份数为50

60份。通过改变玻璃纤维质量份数能稍微影响塑料的强度、韧性、牢度度。
[0008]一种家用吸尘器滤网框塑料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,,取16

22份低密度聚乙烯树脂、20

35份玻璃纤维、50

70份PVC树脂、5

10份聚乙烯、15

20份乙二醇、5

10份聚合物多元醇、6

8份三乙胺、1

3份交联剂、2

6份催化剂、2

6份增塑剂、2

6份云母,放入到搅拌机上搅拌,搅拌时间为30

60分钟;步骤2,搅拌后的液体通过过滤网过滤,得到过滤液;步骤3,将过滤后的过滤液配料取1/2放入到第一混合器内,剩下的1/2滤液取放入到另外第二混合器中,并在第一混合器内与第二混合器中冲入惰性气体,使液体产生气泡,然后通过搅拌机搅拌,使液体混合更均匀;
步骤4,在第一混合搅拌滤液与在第一混合搅拌滤液共同输入到输送至挤出机,其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为55

70℃、65

80℃、75

90℃、85

95℃、85

100℃、95

110℃,通过挤出机挤出成颗粒,通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状;通过颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状使注塑融化的时候,能快速融化,并且融化均匀,从相应的模具得到相应的塑料;步骤5,然后通过吸塑机将挤出颗粒通过升温至150

180℃融化,融化使颗粒融化均匀;步骤6,将融化后的颗粒通过注塑机注入相应形状的模具内,温度保持150

170℃,压力2

5MPa,保持0.3

0.5min,然后快速冷却至常温,从模具中取出即可。
[0009]作为优选,所述步骤4中惰性气体为氮气。冲入氮气为惰性气体,是混合液不产生反应从而挤掉空气,能使通过挤出机挤出成颗粒通过挤出机挤出的颗粒现成高品质;作为优选,所述步骤5中融化使颗粒时间为0.2

0.5min。
[0010]本专利技术所得到的一种家用吸尘器滤网框塑料配方,其能有效的减少在使用过程中灰尘在滤网框上的粘结,提升使用性能,而且其牢度大,稳定性高。
[0011]附图说明
[0012]图1是本专利技术塑料件加工工艺流程图;图2是本专利技术塑料件加工另一种工艺流程图;
具体实施方式
[0013]下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0014]实施例1:本实施例描述的一种家用吸尘器滤网框塑料的制备方法,其特征是:包括以下步骤:步骤1,取16份低密度聚乙烯树脂、20份玻璃纤维、50份PVC树脂、5份聚乙烯、15份乙二醇、5份聚合物多元醇、6份三乙胺、1份交联剂、2份催化剂、2份增塑剂、2份云母,放入到搅拌机上搅拌,搅拌时间为30分钟;步骤2,搅拌后的液体通过过滤网过滤,得到过滤液;步骤3,将过滤后的过滤液配料取1/2放入到第一混合器内,剩下的1/2滤液取放入到另外第二混合器中,并在第一混合器内与第二混合器中冲入惰性气体,使液体产生气泡,然后通过搅拌机搅拌,使液体混合更均匀;步骤4,在第一混合搅拌滤液与在第一混合搅拌滤液共同输入到输送至挤出机,其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为55℃、65℃、75℃、85℃、85℃、95℃,通过挤出机挤出成颗粒,通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状;步骤5,然后通过吸塑机将挤出颗粒通过升温至150℃融化,融化使颗粒时间为0.2min,融化使颗粒融化均匀;步骤6,将融化后的颗粒通过注塑机注入相应形状的模具内,温度保持150℃,压力2MPa,保持0.3min,然后快速冷却至常温,从模具中取出即可。
[0015]实施例2:
本实施例描述的一种家用吸尘器滤网框塑料的制备方法,其特征是:包括以下步骤:步骤1,取22份低密度聚乙烯树脂、35份玻璃纤维、70份PVC树脂、10份聚乙烯、20份乙二醇、10份聚合物多元醇、8份三乙胺、3份交联剂、6份催化剂、6份增塑剂、6份云母,放入到搅拌机上搅拌,搅拌时间为60分钟;步骤2,搅拌后的液体通过过滤网过滤,得到过滤液;步骤3,将过滤后的过滤液配料取1/2放入到第一混合器内,剩下的1/2滤液取放入到另外第二混合器中,并在第一混合器内与第二混合器中冲入惰性气体,使液体产生气泡,然后通过搅拌机搅拌,使液体混合更均匀;步骤4,在第一混合搅拌滤液与在第一混合搅拌滤液共同输入到输送至挤出机,其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃,通过挤出机挤出成颗粒,通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家用吸尘器滤网框塑料,其特征是:包括如下组分,低密度聚乙烯树脂、玻璃纤维、 PVC树脂、 聚乙烯、 乙二醇、 聚合物多元醇、 三乙胺、 交联剂、 催化剂、 增塑剂、云母,其中各组分的质量份数为:16

22份低密度聚乙烯树脂、20

35份玻璃纤维、 50

70份PVC树脂、 5

10份聚乙烯、 15

20份乙二醇、 5

10份聚合物多元醇、 6

8份三乙胺、 1

3份交联剂、 2

6份催化剂、 2

6份增塑剂、 2

6份云母。2.根据权利要求1所述的一种家用吸尘器滤网框塑料,其特征是:其中玻璃纤维的质量份数为25

30份。3.根据权利要求1所述的一种家用吸尘器滤网框塑料,其特征是:其中玻璃纤维与PVC树脂比例为1:2。4.根据权利要求1所述的一种家用吸尘器滤网框塑料,其特征是:其中PVC树脂的质量份数为50

60份。5.一种家用吸尘器滤网框塑料的制备方法,其特征是:包括以下步骤:步骤1,取16

22份低密度聚乙烯树脂、20

35份玻璃纤维、 50

70份PVC树脂、 5

10份聚乙烯、 15

20份乙二醇、 5

10份聚合物多元醇、 6

8份三乙胺、 1

【专利技术属性】
技术研发人员:姚富林
申请(专利权)人:桐乡市富鸿塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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