一种拉链穿头、打上止装置及含该装置的拉链组装一体机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拉链穿头、打上止装置及含该装置的拉链组装一体机；本发明专利技术的拉链穿头、打上止装置包括夹持移送单元、拉链穿头单元、打上止单元；该打上止单元能够同时适用于正反穿拉链的打上止加工作业，即该拉链穿头、打上止装置具有结构设计新颖、自动化程度高、适应性强、柔性制造程度高的优点。另外，本发明专利技术的一种拉链组装一体机，包括拉链输送装置、连续拉链带定位装置、连续拉链带切断装置以及拉链穿头、打上止装置；该拉链穿头、打上止装置采用上述拉链穿头、打上止装置；该拉链组装一体机能够自动且高效地实现拉链切断、穿头、打上止作业，且能够同时适用于正反穿拉链的打上止加工作业，适应性强、柔性制造程度高。柔性制造程度高。柔性制造程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链穿头、打上止装置及含该装置的拉链组装一体机


[0001]本专利技术涉及拉链生产加工设备
，尤其涉及一种拉链穿头、打上止装置及含该装置的拉链组装一体机。

技术介绍

[0002]制造一条拉链，需要经过众多工序，其中包括将连续的半成品拉链带按规格长度在成品拉链上端部处切断成为单条拉链的切断工序；还包括将拉头从拉链上端部处穿入链牙的穿头工序；还包括在链牙的上端部处成型上止的打上止工序。
[0003]对于尼龙拉链而言，链牙凸出布带的一面为拉链的正面，与其相对的那面为拉链的反面。经过穿头工序后，拉头穿入链牙，当拉头的拉片位于拉链的正面时，此穿头工序为正穿头工序；当拉头的拉片位于拉链的反面时，此穿头工序为反穿头工序。
[0004]当下，拉链制造设备的自动化程度、集成化程度都越来越高，于是出现了切断、穿头、打上止一体机，可自动完成切断、穿头、打上止等工序。但现有的切断、穿头、打上止一体机只能满足一种形式的拉链打上止工序，适用于正穿拉链的一体机不能够适用于反穿拉链打上止作业，适用于反穿拉链的一体机不能够适用于正穿拉链打上止作业；在实际拉链生产过程中，为满足正穿拉链、反穿拉链的打上止要求，需要配备两台一体机，这就会增加厂家的购置成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种拉链穿头、打上止装置，该拉链穿头、打上止装置结构设计新颖、自动化程度高，且能够同时适用于正反穿拉链的打上止加工作业，适应性强、柔性制造程度高。
[0006]本专利技术的另一目的在于针对现有技术的不足而提供一种拉链组装一体机，该拉链组装一体机能够自动且高效地实现拉链切断、穿头、打上止作业，且能够同时适用于正反穿拉链的打上止加工作业，适应性强、柔性制造程度高。
[0007]为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现。
[0008]一种拉链穿头、打上止装置，包括有夹持移送单元、拉链穿头单元、打上止单元，拉链穿头单元、打上止单元分别位于夹持移送单元的行走路径上，且拉链穿头单元、打上止单元沿着夹持移送单元的行走路径依次间隔布置；打上止单元包括有固定安装架，固定安装架的上端部装设有升降活动架、活动架驱动气缸，活动架驱动气缸的活塞杆外延端部与升降活动架连接，升降活动架装设有呈竖向布置且与超声波发生器电性连接的超声波换能器，超声波换能器的驱动端装设有焊接上模，焊接上模的下端部设置有两个左右正对且间隔布置的上模成型部，各上模成型部的下表面分别开设有前后间隔布置的上模前侧成型槽、上模后侧成型槽；焊接上模的下端侧装设有前侧焊接下模、位于前侧焊接下模后端侧的后侧焊接下模，升降活动架装设有用于驱动前侧焊接下模上下动作的前侧下模驱动机构、用于驱动后
侧焊接下模上下动作的后侧下模驱动机构；前侧焊接下模对应各上模前侧成型槽分别开设有下模前侧成型槽，后侧焊接下模对应各上模后侧成型槽分别开设有下模后侧成型槽；该拉链穿头、打上止装置还包括有两个单丝供给组件，其中一个单丝供给组件位于焊接上模的左端侧，另外一个单丝供给组件位于焊接上模的右端侧；固定安装架装设有切换驱动组件，两个单丝供给组件分别安装于切换驱动组件的驱动端。
[0009]其中，所述前侧下模驱动机构、所述后侧下模驱动机构分别包括有螺装于所述升降活动架的下模驱动安装支架，各下模驱动安装支架分别螺装有上下动作的下模驱动升降气缸，各下模驱动升降气缸的活塞杆外延端部分别装设有下模驱动升降支架；所述前侧焊接下模安装于前侧下模驱动机构的下模驱动升降支架下端部，所述后侧焊接下模安装于后侧下模驱动机构的下模驱动升降支架下端部。
[0010]其中，所述切换驱动组件包括有切换驱动活动架、螺装于所述固定安装架且前后水平动作的切换驱动气缸，切换驱动气缸的活塞杆外延端部与切换驱动活动架连接，各所述单丝供给组件分别装设于切换驱动活动架。
[0011]其中，所述单丝供给组件包括有装设于所述切换驱动活动架的单丝供给安装架，单丝供给安装架装设有单丝切断推送机构、用于将单丝定长供给至单丝切断推送机构的单丝定长移送机构；该拉链穿头、打上止装置还包括有将单丝连续供给至单丝定长移送机构的单丝供料器。
[0012]其中，所述单丝切断推送机构包括有活动滑块，活动滑块开设有朝所述焊接上模侧开口的单丝料仓，活动滑块的端部开设有与单丝料仓连通且供单丝进入至单丝料仓的滑块进料口；所述单丝供给安装架螺装有沿着单丝料仓开口方向动作的切断驱动气缸，切断驱动气缸的活塞杆外延端部装设有切断驱动块，活动滑块安装于切断驱动块；单丝供给安装架装设有位于活动滑块的单丝料仓开口位置的弯曲成型块，弯曲成型块开设有沿着单丝料仓开口方向完全贯穿的弯曲成型槽；当切断驱动气缸顶推切断驱动块、活动滑块朝焊接上模侧移动时，活动滑块与弯曲成型块相对移动，进入至活动滑块的单丝料仓内的单丝于滑块进料口处被切断；活动滑块的单丝料仓内嵌装有活动推杆，切断驱动块螺装有推送驱动气缸，推送驱动气缸的活塞杆外延端部装设有推送驱动块，活动推杆的端部与推送驱动块连接；当推送驱动气缸顶推推送驱动块、活动推杆朝弯曲成型块侧移动时，活动推杆将被切断后的单丝推入至弯曲成型块的弯曲成型槽内，在此过程中，被切断后的单丝通过弯曲成型块的弯曲成型槽并被挤压成“C”形状。
[0013]其中，所述单丝定长移送机构包括有分别呈竖向布置的上端固定导丝块、位于上端固定导丝块下端侧的下端活动导丝块，上端固定导丝块螺装于所述单丝供给安装架；单丝供给安装架对应下端活动导丝块装设有上下动作的导丝块驱动气缸，导丝块驱动气缸的活塞杆外延端部装设有导丝块升降座，下端活动导丝块安装于导丝块升降座的下端部；上端固定导丝块开设有上下完全贯穿且供单丝从上往下通过的上端导丝孔，上端固定导丝块开设有侧向开口且与上端导丝孔连通的上端避空缺口；单丝供给安装架于上端固定导丝块的旁侧通过枢轴铰装有活动摆杆，活动摆杆的一端部装设有伸入至上端避空缺口内的活动压轮，活动摆杆的另一端部装设有促使活动压轮将通过上端导丝孔的单丝压紧
的拉伸弹簧；下端活动导丝块开设有上下完全贯穿且供单丝从上往下通过的下端导丝孔，下端活动导丝块开设有侧向开口且与下端导丝孔连通的下端避空缺口；导丝块升降座于下端活动导丝块的旁侧通过枢轴铰装有单丝活动压杆，单丝活动压杆的自由端部呈楔形形状且伸入至下端活动导丝块的下端避空缺口内；导丝块升降座于单丝活动压杆的下端侧装设有朝上顶推单丝活动压杆的压缩弹簧，压缩弹簧的弹力作用促使单丝活动压杆的自由端部压紧通过下端导丝孔的单丝。
[0014]其中，该拉链穿头、打上止装置还包括有位于所述前侧焊接下模、所述后侧焊接下模下端侧的焊接承托组件。
[0015]其中，所述焊接承托组件包括有焊接承托安装架，焊接承托安装架的上端部装设有承托块导向座，承托块导向座开设有朝上开口的承托块导向槽；承托块导向座的承托块导向槽内嵌装有分别呈竖向布置的前侧活动承托块、后侧活动承托块，前侧活动承托块位于所述前侧焊接下模的正下方，后侧活动承托块位于所述后侧焊接下模的正下方；焊接承托安装架对应前侧活动承托块螺装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链穿头、打上止装置，包括有夹持移送单元（1）、拉链穿头单元（2）、打上止单元（3），拉链穿头单元（2）、打上止单元（3）分别位于夹持移送单元（1）的行走路径上，且拉链穿头单元（2）、打上止单元（3）沿着夹持移送单元（1）的行走路径依次间隔布置；其特征在于：打上止单元（3）包括有固定安装架（31），固定安装架（31）的上端部装设有升降活动架（321）、活动架驱动气缸（322），活动架驱动气缸（322）的活塞杆外延端部与升降活动架（321）连接，升降活动架（321）装设有呈竖向布置且与超声波发生器电性连接的超声波换能器（33），超声波换能器（33）的驱动端装设有焊接上模（34），焊接上模（34）的下端部设置有两个左右正对且间隔布置的上模成型部（341），各上模成型部（341）的下表面分别开设有前后间隔布置的上模前侧成型槽（3411）、上模后侧成型槽（3412）；焊接上模（34）的下端侧装设有前侧焊接下模（351）、位于前侧焊接下模（351）后端侧的后侧焊接下模（352），升降活动架（321）装设有用于驱动前侧焊接下模（351）上下动作的前侧下模驱动机构（361）、用于驱动后侧焊接下模（352）上下动作的后侧下模驱动机构（362）；前侧焊接下模（351）对应各上模前侧成型槽（3411）分别开设有下模前侧成型槽（3511），后侧焊接下模（352）对应各上模后侧成型槽（3412）分别开设有下模后侧成型槽（3521）；该拉链穿头、打上止装置还包括有两个单丝供给组件（37），其中一个单丝供给组件（37）位于焊接上模（34）的左端侧，另外一个单丝供给组件（37）位于焊接上模（34）的右端侧；固定安装架（31）装设有切换驱动组件（4），两个单丝供给组件（37）分别安装于切换驱动组件（4）的驱动端。2.根据权利要求1所述的一种拉链穿头、打上止装置，其特征在于：所述前侧下模驱动机构（361）、所述后侧下模驱动机构（362）分别包括有螺装于所述升降活动架（321）的下模驱动安装支架（363），各下模驱动安装支架（363）分别螺装有上下动作的下模驱动升降气缸（364），各下模驱动升降气缸（364）的活塞杆外延端部分别装设有下模驱动升降支架（365）；所述前侧焊接下模（351）安装于前侧下模驱动机构（361）的下模驱动升降支架（365）下端部，所述后侧焊接下模（352）安装于后侧下模驱动机构（362）的下模驱动升降支架（365）下端部。3.根据权利要求1所述的一种拉链穿头、打上止装置，其特征在于：所述切换驱动组件（4）包括有切换驱动活动架（41）、螺装于所述固定安装架（31）且前后水平动作的切换驱动气缸（42），切换驱动气缸（42）的活塞杆外延端部与切换驱动活动架（41）连接，各所述单丝供给组件（37）分别装设于切换驱动活动架（41）。4.根据权利要求3所述的一种拉链穿头、打上止装置，其特征在于：所述单丝供给组件（37）包括有装设于所述切换驱动活动架（41）的单丝供给安装架（371），单丝供给安装架（371）装设有单丝切断推送机构（372）、用于将单丝定长供给至单丝切断推送机构（372）的单丝定长移送机构（373）；该拉链穿头、打上止装置还包括有将单丝连续供给至单丝定长移送机构（373）的单丝供料器（374）。5.根据权利要求4所述的一种拉链穿头、打上止装置，其特征在于：所述单丝切断推送机构（372）包括有活动滑块（3721），活动滑块（3721）开设有朝所述焊接上模（34）侧开口的单丝料仓（37211），活动滑块（3721）的端部开设有与单丝料仓（37211）连通且供单丝进入至单丝料仓（37211）的滑块进料口（37212）；所述单丝供给安装架（371）螺装有沿着单丝料仓（37211）开口方向动作的切断驱动气
缸（3722），切断驱动气缸（3722）的活塞杆外延端部装设有切断驱动块（3723），活动滑块（3721）安装于切断驱动块（3723）；单丝供给安装架（371）装设有位于活动滑块（3721）的单丝料仓（37211）开口位置的弯曲成型块（3724），弯曲成型块（3724）开设有沿着单丝料仓（37211）开口方向完全贯穿的弯曲成型槽（37241）；当切断驱动气缸（3722）顶推切断驱动块（3723）、活动滑块（3721）朝焊接上模（34）侧移动时，活动滑块（3721）与弯曲成型块（3724）相对移动，进入至活动滑块（3721）的单丝料仓（37211）内的单丝于滑块进料口（37212）处被切断；活动滑块（3721）的单丝料仓（37211）内嵌装有活动推杆（3725），切断驱动块（3723）螺装有推送驱动气缸（3726），推送驱动气缸（3726）的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡应金，
申请(专利权)人：深圳市冠众科技有限公司，
类型：发明
国别省市：