一种铁画制作用的多自由度的点焊设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铁画制作用的多自由度的点焊设备，涉及铁画制作的技术领域，包括工作台、点焊机构及辅助机构，其中，所述工作台水平设置，点焊机构固定设于工作台的上侧并用于实现对铁画的部件的焊接工作，点焊机构具体包括旋转板、固定块、升降杆、升降块、电极柱一、伸缩气缸一、电极柱二及伸缩气缸二，辅助机构可拆卸设于点焊机构的前侧并用于对铁画的部件的送入、压紧、切断及取走工作，辅助机构具体包括支撑板、安装板、定位块、基准片、引导条、切断件及下压件。综上，本发明专利技术中的铁画制作用的多自由度的点焊设备具有设计巧妙、结构合理、适用性好的特点，可以满足对铁画的部件的点焊要求，尤其适用于对铁画中的松针胚件的自动焊接工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铁画制作用的多自由度的点焊设备


[0001]本专利技术涉及铁画制作的
，具体涉及一种铁画制作用的多自由度的点焊设备。

技术介绍

[0002]铁画，原名“铁花”，是安徽省芜湖市特有的工艺美术品。在制作铁画时，工匠会选用低碳钢作为制作铁画的原料，以铁代墨，以锤代笔，先粗略地敲打出大致的轮廓，再精细地修整出形象的轮廓，再截取出这些铁画的部件，再将铁画的部件以一定的空间布局连接在一起，初步形成铁画的胚件，之后还需要经过上色、上漆及上框等工序才能真正成为铁画工艺品。
[0003]目前，现有的点焊机的上下电极只具有竖直方向的开闭状态，无法根据铁画中的不同部件的实际形态，调节处一个合适的焊接位置，给工匠带来些许不便。并且，现有的点焊机在焊接铁画中的松针部件时，是全程需要人工完成的，极大地制约了工匠的制作进度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铁画制作用的多自由度的点焊设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种铁画制作用的多自由度的点焊设备，包括工作台、点焊机构及辅助机构，其中：
[0006]所述工作台水平设置；
[0007]所述点焊机构固定设于工作台的上侧并用于实现对铁画的部件的焊接工作，所述点焊机构具体包括旋转板、固定块、升降杆、升降块、电极柱一、伸缩气缸一、电极柱二及伸缩气缸二；
[0008]所述辅助机构可拆卸设于点焊机构的前侧并用于对铁画的部件的送入、压紧、切断及取走工作，所述辅助机构具体包括支撑板、安装板、定位块、基准片、引导条、切断件及下压件。
[0009]优选的，所述旋转板为圆形的金属板件并竖直设置，所述旋转板的下部居中设有贯通的矩形槽，所述旋转板的上下两侧分别设有卡箍条一与卡箍条二，所述卡箍条一的端部与卡箍条二的端部之间通过螺纹杆一连接，所述螺纹杆一的两端对称连接有手拧螺帽一，所述卡箍条二的两端均垂直固定有朝下的支撑柱一，所述支撑柱一的下端垂直固定于工作台的上侧，所述固定块居中靠下安装于旋转板的前侧，所述升降杆竖直设置并滑动连接于固定块上，所述升降块通过顶丝连接于升降杆的上端，所述升降块的前侧垂直焊接有导向管一，所述导向管一的左右两侧设有沿其轴向的导向槽一，所述导向管一的内侧滑动连接有伸缩杆一，所述电极柱一通过顶丝竖直朝下连接于伸缩杆一的前端，所述伸缩杆一的后端垂直固定有螺纹杆二，所述螺纹杆二水平穿过两边的导向槽一，所述螺纹杆二的两端对称连接有手拧螺帽二，所述伸缩气缸一设有一对并左右对称分布，所述伸缩气缸一垂
直连接于旋转板的后侧的中部，所述伸缩气缸一的活塞杆末端连接有连接片一，所连接片一上设有竖直朝向的限位槽，所述固定块的前侧垂直焊接有导向管二，所述导向管二的左右两侧设有沿其轴向的导向槽二，所述导向管二的内侧滑动连接有伸缩杆二，所述电极柱二通过顶丝竖直朝上连接与伸缩杆二的前端，所述伸缩杆二的后端垂直固定有螺纹杆三，所述螺纹杆三水平穿过两边的导向槽二，所述螺纹杆三的两端垂直对称连接有手拧螺帽三，所述螺纹杆二和螺纹杆三的两端均滑动设于两边的限位槽内，所述伸缩气缸二竖直朝下设置并通过气缸固定片居中连接于旋转板的后侧，所述伸缩气缸二的活塞杆末端连接有连接片二，所述连接片二的前端贯穿矩形槽并连接于升降杆的下端。
[0010]优选的，所述支撑板为矩形的金属板并水平设置，所述支撑板的四个拐角处均垂直固定有朝上的支撑柱二，所述安装板水平固定于全部的支撑柱二的顶端，所述定位块居中靠前安装于安装板的上侧，所述定位块的四个拐角均做倒斜角处理，所述定位块的中心处设有圆形的定位孔，所述定位块的上侧设有X型的定位槽，所述定位块的上侧在定位槽处均匀设有压紧槽，所述基准片设有一对并对称安装于定位块的前侧的两个倒斜角处，所述引导条设有一对并对称分布于定位块的后侧的两个倒斜角处，所述引导条的上侧设有引导槽且正对于定位槽，所述安装板的下侧对称安装有U型的安装座，所述安装座上通过销轴安装有缠绕筒，所述缠绕筒上缠绕有细铁丝，所述安装板在缠绕筒的后侧安装有送线器，所述引导条的前端通过一对“几”字型的连接片连接于定位块的后侧的倒斜角处，所述切断件设于这对连接片之间并用于对细铁丝的切断，所述下压件设于电极柱一上并用于对细铁丝的压紧。
[0011]优选的，所述升降杆在固定块与升降块之间套装有压缩弹簧一。
[0012]优选的，所述切断件包括切断刀一、导向柱及切断刀二，所述切断刀一水平靠下设置且刀刃朝上设置，所述导向柱设有一对并竖直朝上安装于切断刀一的两端，所述切断刀二水平靠上设置且刀刃朝下设置，所述切断刀二的两端与两个导向柱滑动连接，所述导向柱在切断刀一与切断刀二之间套装有压缩弹簧二。
[0013]优选的，所述下压件包括下压板，所述下压板的下侧在各个压紧槽的正上方对应设有下压柱一，所述下压板的下侧在各个切断件的正上方对应设有下压柱二，所述下压板的上侧居中设有套接管，所述套接管通过顶丝连接于电极柱一上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术中的铁画制作用的多自由度的点焊设备具有以下优点：
[0015](1)当需要使用点焊机人工点焊不同的铁画部件时：
[0016]①
通过旋松螺纹杆一，即可调节电极柱一与电极柱二相较于工作台的夹角；
[0017]②
通过旋松螺纹杆二，即可调节电极柱一相较于导向管一的伸缩量；
[0018]③
通过旋松螺纹杆三，即可调节电极柱二相较于导向管二的伸缩量。
[0019](2)当需要使用点焊机自动点焊铁画中的松针胚件时：
[0020]①
将辅助机构放置在工作台的上侧，并且让电极柱二穿过定位块的定位孔，同时，使得电极柱二的顶面与定位块的定位槽的底面高度齐平；
[0021]②
将缠绕筒上的细铁丝穿过送线器，再穿入到引导条的引导槽中；
[0022]③
通过送线器将引导槽中的细铁丝穿过切断刀一和切断刀二之间，再继续送入到定位块的定位槽，直至细铁丝与基准片相接触时便停止送入；
[0023]④
通过伸缩气缸二的活塞杆伸长，即可带动电极柱一、下压柱一及下压柱二向下
运动，下降的电极柱一与细铁丝及电极柱二相接触，此时通过大电流时即可实现对两个细铁丝在交叉点的点焊；下压柱一下降并插入到压紧槽中，对位于定位槽的细铁丝进行压紧；压柱二下降并抵紧到切断刀二的上侧，并推着切断刀二继续朝下移动，实现对细铁丝的切断；
[0024]⑤
通过伸缩气缸二的活塞杆收缩，即可带动电极柱一、下压柱一及下压柱二向上运动，同时，通过磁化的下压柱一可吸附住X型结构的松针胚件，接着，通过伸缩气缸一的活塞杆伸长，即可带动电极柱一、下压柱一及松针胚件朝前移动，最后，通过人工或外设抓取机构取走松针胚件。
[0025]综上，本专利技术中的铁画制作用的多自由度的点焊设备具有设计巧妙、结构合理、适用性好的特点，可以满足对铁画的部件的点焊要求，尤其适用于对铁画中的松针胚件的自动焊接工作。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁画制作用的多自由度的点焊设备，其特征在于：包括工作台(10)、点焊机构(20)及辅助机构(30)，其中：所述工作台(10)水平设置；所述点焊机构(20)固定设于工作台(10)的上侧并用于实现对铁画的部件的焊接工作，所述点焊机构(20)具体包括旋转板(201)、固定块(207)、升降杆(208)、升降块(209)、电极柱一(212)、伸缩气缸一(215)、电极柱二(219)及伸缩气缸二(222)；所述辅助机构(30)可拆卸设于点焊机构(20)的前侧并用于对铁画的部件的送入、压紧、切断及取走工作，所述辅助机构(30)具体包括支撑板(301)、安装板(303)、定位块(304)、基准片(305)、引导条(306)、切断件(308)及下压件(309)。2.根据权利要求1所述的一种铁画制作用的多自由度的点焊设备，其特征在于：所述旋转板(201)为圆形的金属板件并竖直设置，所述旋转板(201)的下部居中设有贯通的矩形槽(201a)，所述旋转板(201)的上下两侧分别设有卡箍条一(202)与卡箍条二(203)，所述卡箍条一(202)的端部与卡箍条二(203)的端部之间通过螺纹杆一(204)连接，所述螺纹杆一(204)的两端对称连接有手拧螺帽一(205)，所述卡箍条二(203)的两端均垂直固定有朝下的支撑柱一(206)，所述支撑柱一(206)的下端垂直固定于工作台(10)的上侧，所述固定块(207)居中靠下安装于旋转板(201)的前侧，所述升降杆(208)竖直设置并滑动连接于固定块(207)上，所述升降块(209)通过顶丝连接于升降杆(208)的上端，所述升降块(209)的前侧垂直焊接有导向管一(210)，所述导向管一(210)的左右两侧设有沿其轴向的导向槽一(210a)，所述导向管一(210)的内侧滑动连接有伸缩杆一(211)，所述电极柱一(212)通过顶丝竖直朝下连接于伸缩杆一(211)的前端，所述伸缩杆一(211)的后端垂直固定有螺纹杆二(213)，所述螺纹杆二(213)水平穿过两边的导向槽一(210a)，所述螺纹杆二(213)的两端对称连接有手拧螺帽二(214)，所述伸缩气缸一(215)设有一对并左右对称分布，所述伸缩气缸一(215)垂直连接于旋转板(201)的后侧的中部，所述伸缩气缸一(215)的活塞杆末端连接有连接片一(216)，所连接片一(216)上设有竖直朝向的限位槽(216a)，所述固定块(207)的前侧垂直焊接有导向管二(217)，所述导向管二(217)的左右两侧设有沿其轴向的导向槽二(217a)，所述导向管二(217)的内侧滑动连接有伸缩杆二(218)，所述电极柱二(219)通过顶丝竖直朝上连接与伸缩杆二(218)的前端，所述伸缩杆二(218)的后端垂直固定有螺纹杆三(220)，所述螺纹杆三(220)水平穿过两边的导向槽二(217a)，所述螺纹杆三(220)的两端垂直对称连接有手拧螺帽三(221)，所述螺纹杆二(213)和螺纹杆三(220)的两端均滑动设于两边的限位槽(216a)内，所述伸缩气缸二(222)竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：储铁艺，李庆，朱米娜，
申请(专利权)人：芜湖储铁艺铁画设计有限公司，
类型：发明
国别省市：