一种装配式盖梁分体模具制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种装配式盖梁分体模具，包括：模盖和片式模底，本发明专利技术中，所述底模和所述片式模底能够实现拆卸的目的，从而方便了模具在使用过程中进行拆装的目的；所述片式模底中，第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模均能够铰接在所述底模上，从而形成模腔，并在模腔中进行混凝土浇筑，从而形成盖梁；所述模盖和第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模分别再通过第一卡紧组件进行卡紧，从而实现其组装或者拆卸的目的。进一步实现了在盖梁施工过程中能够通过分体式可拆卸和便于装配的模具进行施工的目的。的模具进行施工的目的。的模具进行施工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式盖梁分体模具


[0001]本专利技术涉及模具
，特别涉及一种装配式盖梁分体模具。

技术介绍

[0002]桥梁盖梁钢模板是用于浇筑盖梁成型而定制的。盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的，也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。
[0003]现有的盖梁模板在使用的时候为一体的，拆卸非常不方便，因此缺少一种分体装配式盖梁模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种装配式盖梁分体模具，用以实现在盖梁施工过程中能够通过分体式可拆卸和便于装配的模具进行施工的目的。
[0005]本专利技术提供一种装配式盖梁分体模具，包括：模盖和片式模底，所述片式模底包括分别铰接在底模四周的第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模，并用于形成模腔；所述片式模底的上方用于和所述模盖可拆卸连接，并用于覆盖所述模腔的上方开口端。
[0006]优选的，所述底模的上表面对称设置有方形模槽，所述方形模槽之间设置有定位凸块；所述第一侧模和第四侧模设为U型结构，所述U型结构的内凹部为U型模槽，并用于和所述第二侧模、第三侧模共同形成模腔的内壁。
[0007]优选的，所述底模上设置有多个铰接架，各所述铰接架分别一一铰接所述第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模上的第一卡紧组件；所述第一卡紧组件和所述铰接架通过卡件卡接为一体。
[0008]优选的，所述底模的下方设置有折叠组件，所述折叠组件用于将所述片式模底进行折叠或打开；所述折叠组件包括第一推板和第二推板，所述第一推板用于将第二侧模和第三侧模进行折叠或打开，所述第二推板用于将所述第一侧模和第四侧模进行折叠或打开，所述第一推板和所述第二推板均通过第一驱动机构架设在所述底模上。
[0009]优选的，所述第一驱动机构包括：转轴，所述第一推板或第二推板固定连接在所述转轴的周向外壁，所述转轴的两端设置有轴承，所述轴承通过轴承座架设在所述底模上；用于连接所述第一推板的所述转轴其中一端贯穿设置在第一支座上，所述第一支座设为L结构，所述L结构的其中一面用于架设在底模，另一面用于贯穿设置所述转轴，且所述转轴贯穿所述第一支座的一端还连接有第一电机；用于连接所述第二推板的所述转轴两端分别设置轴承，各所述轴承均通过轴承座连接第二支座，所述第二支座分别连接在固定板上，所述固定板远离第二支座的一面连接所述底模；用于连接所述第二推板的所述转轴其中一端还连接第一电机，所述第一电机通过第一支座架设在固定板上。
[0010]优选的，所述折叠组件上还设置有夹取机构，所述夹取机构用于对卡件进行夹取，
并用于将所述卡件移动到片式底模和模盖之间；
[0011]所述片式底模和所述模盖上均设置有装配孔，各所述装配孔分别对应设置，并用于所述卡件进行卡设和连接。
[0012]优选的，所述夹取机构包括：夹头，所述夹头的其中一端用于夹取卡件，所述夹头的另一端连接第三电机，所述第三电机固定在第三面板上，所述第三面板连接第一活动杆的一端，所述第一活动杆的周向外壁设置有限位条，所述第一活动杆的另一端转动连接在第一面板上，所述第一面板上还间隔设置有提升杆，所述提升杆远离第一面板的一端连接第四电机，所述第四电机固定在第四面板上，所述第四面板靠近第四电机的一面通过多个第二立柱固定在所述第二面板上；
[0013]所述第二面板上还设置有贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔用于所述第四电机和第二电机贯穿所述第二面板，所述第二电机的驱动端连接第一滑轮，所述第二电机固定在第三支座上，所述第三支座靠近第二电机的一面通过多个第一立柱架设在所述第二面板上；
[0014]所述第二面板上还设置有底座，所述底座远离第二面板的一面转动连接第二滑轮，所述第二滑轮的和所述第二滑轮的轴均设有贯穿孔，所述贯穿孔内壁设置有限位槽，所述贯穿孔用于所述第一活动杆上下活动，所述限位槽和所述限位条相互配合；所述第一滑轮和所述第二滑轮直接通过皮带连接。
[0015]优选的，所述卡件设有多个，并依次设置在储藏箱内，所述储藏箱架设在所述第二面板上。
[0016]本专利技术的工作原理和有益效果如下：
[0017]本专利技术实施例提供了一种装配式盖梁分体模具，包括：模盖和片式模底，所述片式模底包括分别铰接在底模四周的第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模，并用于形成模腔；所述片式模底的上方用于和所述模盖可拆卸连接，并用于覆盖所述模腔的上方开口端。本专利技术中，所述底模和所述片式模底能够实现拆卸的目的，从而方便了模具在使用过程中进行拆装的目的；所述片式模底中，第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模均能够铰接在所述底模上，从而形成模腔，并在模腔中进行混凝土浇筑，从而形成盖梁，进一步实现了在盖梁施工过程中能够通过分体式可拆卸和便于装配的模具进行施工的目的。
[0018]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0019]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的折叠组件立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的折叠组件另一立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的夹取机构立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的夹取机构另一立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的夹取机构剖面结构示意图；
[0027]其中，1
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模盖，2
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第一侧模，3
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第二侧模，4
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第三侧模，5
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第一卡紧组件，6
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定位凸块，7
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方形模槽，8
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铰接架，9
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第四侧模，10
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底模，11
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U型模槽，12
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第一推板，13
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转轴，14
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轴承座，15
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第一支座，16
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第一电机，17
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第二推板，18
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轴承，19
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固定板，20
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第二支座，21
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第一面板，22
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限位条，23
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第一活动杆，24
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皮带，25
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第一滑轮，26
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第三支座，27
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式盖梁分体模具，其特征在于，包括：模盖(1)和片式模底，所述片式模底包括分别铰接在底模(10)四周的第一侧模(2)、第二侧模(3)、第三侧模(4)和第四侧模(9)，并用于形成模腔；所述片式模底的上方用于和所述模盖(1)可拆卸连接，并用于覆盖所述模腔的上方开口端。2.如权利要求1所述的一种装配式盖梁分体模具，其特征在于，所述底模(10)的上表面对称设置有方形模槽(7)，所述方形模槽(7)之间设置有定位凸块(6)；所述第一侧模(2)和第四侧模(9)设为U型结构，所述U型结构的内凹部为U型模槽(11)，并用于和所述第二侧模(3)、第三侧模(4)共同形成模腔的内壁。3.如权利要求1所述的一种装配式盖梁分体模具，其特征在于，所述底模(10)上设置有多个铰接架(8)，各所述铰接架(8)分别一一铰接所述第一侧模(2)、第二侧模(3)、第三侧模(4)和第四侧模(9)。4.如权利要求1所述的一种装配式盖梁分体模具，其特征在于，所述底模(10)的下方设置有折叠组件，所述折叠组件用于将所述片式模底进行折叠或打开；所述折叠组件包括第一推板(12)和第二推板(17)，所述第一推板(12)用于将第二侧模(3)和第三侧模(4)进行折叠或打开，所述第二推板(17)用于将所述第一侧模(2)和第四侧模(9)进行折叠或打开，所述第一推板(12)和所述第二推板(17)均通过第一驱动机构架设在所述底模(10)上。5.如权利要求4所述的一种装配式盖梁分体模具，其特征在于，所述第一驱动机构包括：转轴(13)，所述第一推板(12)或第二推板(17)固定连接在所述转轴(13)的周向外壁，所述转轴(13)的两端设置有轴承(18)，所述轴承通过轴承座(14)架设在所述底模(10)上；用于连接所述第一推板(12)的所述转轴(13)其中一端贯穿设置在第一支座(15)上，所述第一支座(15)设为L结构，所述L结构的其中一面用于架设在底模(10)，另一面用于贯穿设置所述转轴(13)，且所述转轴(13)贯穿所述第一支座(15)的一端还连接有第一电机(16)；用于连接所述第二推板(17)的所述转轴(13)两端分别设置轴承(18)，各所述轴承(18)均通过轴承座(14)连接第二支座(20)，所述第二支座(20)分别连接在固定板(19)上，所述固定板(19)远离第二支座的一面连接所述底模(10)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，高阳，郑彪，
申请(专利权)人：北京好运达智创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：