本发明专利技术公开了一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置及其实施方法，属于烟气预处理技术领域，包括烟气管、进气管和出气管，进气管和出气管分别设置在烟气管的两端，并在进气管上套有拼接的烟气分流组件，烟气分流组件与负压组件相接，负压组件上连接的管道分别接在烟气管的中部以及冷却组件上，冷却组件内安装有过滤清洗组件。本发明专利技术提出的一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置及其实施方法，负压轮抽取右空间的烟气排至冷却组件内，经过液体换热后，烟气温度下降，烟气管内的烟气在流动至中部一部分被抽管抽取继续流入冷却箱的左腔和右腔连通处，进行二次降温，完成指定位置管道的降温。的降温。的降温。
【技术实现步骤摘要】
一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置及其实施方法
[0001]本专利技术涉及烟气预处理
，特别涉及一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置及其实施方法。
技术介绍
[0002]目前，最普遍的垃圾处理方式为垃圾焚烧法，用垃圾焚烧炉来焚烧城市生活垃圾，产生的热能可以用来发电。但是垃圾焚烧炉在焚烧过程中会产生大量烟气，烟气中含有酸性气体(SO2、HCL、HF等)、二噁英类有机污染物、重金属(Cd、Hg、Pb等)，直接排放到大气中会引起局部酸雨、温室效应等，对大气环境造成严重污染。
[0003]为除去烟气中的污染物，一般在锅炉尾部采用烟气脱硫工艺，目前采用较为普遍的是半干法烟气脱硫加布袋除尘器的净化方法，以确保烟气排放达到环保标准。传统的半干法烟气脱硫工艺过程为：垃圾焚烧炉的出口烟气通过管道进入反应塔，在反应塔上部喷入雾化水来降低烟气温度，减少二噁英类有机污染物的生成，通过固定喷头喷入消石灰粉Ca(OH)2，用来同烟气中的酸性气体如SO2、HCL、HF等发生化学反应，使酸性气体被吸收，烟气从反应塔出来后进入布袋除尘器，未反应的消石灰粉进入布袋除尘器后，吸附在布袋面上，可继续与烟气中的酸性气体反应，从而提高脱酸效率，而高温的烟气在预处理时，一般采用管道初始段过水降温，而降温后的烟气流入管道内，让管道的温度降低，而针对部分管道需要处于高温状态，部分处于降温状态，上述方法则无法实现。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置及其实施方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置，包括烟气管、进气管和出气管，进气管和出气管分别设置在烟气管的两端，并在进气管上套有拼接的烟气分流组件，烟气分流组件与负压组件相接，负压组件上连接的管道分别接在烟气管的中部以及冷却组件上，冷却组件内安装有过滤清洗组件，并且冷却组件接回烟气分流组件。
[0006]进一步地，烟气分流组件包括左壳、右壳、进管、隔板和弧块，进管的一端嵌入左壳的顶部固定，进管的另一端与法兰固定，左壳和右壳的内部均固定隔板，左壳和右壳拼接为筒状后，左壳和右壳的隔板相互抵接分隔筒状的左壳和右壳形成上下空间，弧块等间距的固定在隔板的底面上；
[0007]所述左壳和右壳的外侧边沿上固定有凸起的安装板，通过左壳和右壳之间的安装板贴合后被螺栓贯穿构成安装，且左壳和右壳的底端均开设有半圆孔，半圆孔在左壳和右壳拼接后形成的圆孔供进气管插入，弧块抵在进气管的端口上，相邻的弧块之间留有下空间与进气管连通的通道。
[0008]进一步地，右壳与隔板连接处的外壁上固定有分流管，其中，分流管的内部通过沿
长度方向的隔温层分隔为进烟通道和出烟通道，隔温层与隔板连接，进烟通道与上空间连通，出烟通道与下空间连通。
[0009]进一步地，负压组件包括抽管、负压箱、负压轮和引流壳，分流管接在负压箱上，隔温层延伸至负压箱内分隔负压箱形成左右空间，左空间与出烟通道连接，抽管的一端与进烟通道均与右空间连接，抽管的另一端接在烟气管上，引流壳置于右空间内，负压轮安装在引流壳内，负压轮抽取右空间的烟气排至冷却组件内。
[0010]进一步地，冷却组件包括冷却箱、弧板、喷淋管和抽水管，弧板安装在冷却箱的内部，用于分隔冷却箱上部形成左腔和右腔，其中，弧板两侧的冷却箱底部连通，喷淋管和抽水管的一端与换热器相接，喷淋管和抽水管的另一端插入右腔内；
[0011]所述冷却箱的左腔和右腔连通处被液体浸没，负压轮的输出管延伸至浸没的液体内，并且负压轮的输出管出口朝向左腔，烟气经过液体冷却和清洗排入左腔内，喷淋管经过冷却的液体喷洒在右腔中，形成雾状蒸汽，用于包覆局部烟气中杂质并沉淀至液体内。
[0012]进一步地，过滤清洗组件安装在液体上的左腔内，左腔与左空间连通，过滤清洗组件包括过滤板和清理刷，过滤板固定在弧板和冷却箱上，清理刷与过滤板底面接触，清理刷外圈固定齿圈与冷却箱外部带有齿轮的电机连接，清洗降温后的烟气经过过滤板二次过滤依次流过左空间、出烟通道和下空间排入烟气管内。
[0013]本专利技术提出的另一种技术方案，包括降低烟气管道温度的烟气预处理装置的实施方法，包括以下步骤：
[0014]S1：烟气分流组件装在进气管上，烟气流入左壳和右壳的上空间内；
[0015]S2：喷淋管先喷洒冷却的液体浸没冷却箱的左腔和右腔连通处，负压轮启动，抽取上空间的烟气经过进烟通道排入冷却箱的液体内；
[0016]S3：经过液体换热后，烟气温度下降，并且上升再经过弧板过滤处理后，烟气继续上升流过左空间、出烟通道和下空间排入烟气管内；
[0017]S4：烟气管内的烟气在流动至中部一部分被抽管抽取继续流入冷却箱的左腔和右腔连通处，进行二次降温，完成管道温度降低。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术提出的一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置及其实施方法，进气管上套有拼接的烟气分流组件，通过拼接的方式，在后续的安装和拆卸简化，根据需求选择安装或者拆卸，相邻的弧块之间留有下空间与进气管连通的通道，弧块的设置避免进气管直接与隔板接触，导致进气管的管口被堵塞。
[0020]2、本专利技术提出的一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置及其实施方法，负压轮抽取右空间的烟气排至冷却组件内，负压轮在引流壳内旋转，用于抽取上空间高温的烟气以及一部分在烟气管内流动的降温后的烟气，一起排放至冷却组件的液体内，经过液体换热后，烟气温度下降，并且上升再经过弧板过滤处理后，烟气继续上升流过左空间、出烟通道和下空间排入烟气管内；烟气管内的烟气在流动至中部一部分被抽管抽取继续流入冷却箱的左腔和右腔连通处，进行二次降温，完成指定位置管道的降温。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体立体图；
[0022]图2为本专利技术的烟气分流组件分解图；
[0023]图3为本专利技术的弧块和隔板连接俯视图；
[0024]图4为本专利技术的整体侧面图；
[0025]图5为本专利技术的负压组件、冷却组件和过滤清洗组件剖面图；
[0026]图6为本专利技术冷却组件俯视图。
[0027]图中：1、烟气管；2、进气管；3、出气管；4、烟气分流组件；41、左壳；42、右壳；43、进管；44、隔板；45、弧块；46、安装板；5、负压组件；51、抽管；52、负压箱；53、负压轮；54、引流壳；6、冷却组件；61、冷却箱；62、弧板；63、喷淋管；64、抽水管；7、分流管；71、隔温层；8、过滤清洗组件；81、过滤板；82、清理刷。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置，其特征在于，包括烟气管(1)、进气管(2)和出气管(3)，进气管(2)和出气管(3)分别设置在烟气管(1)的两端，并在进气管(2)上套有拼接的烟气分流组件(4)，烟气分流组件(4)与负压组件(5)相接，负压组件(5)上连接的管道分别接在烟气管(1)的中部以及冷却组件(6)上，冷却组件(6)内安装有过滤清洗组件(8)，并且冷却组件(6)接回烟气分流组件(4)。2.如权利要求1所述的一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置，其特征在于，烟气分流组件(4)包括左壳(41)、右壳(42)、进管(43)、隔板(44)和弧块(45)，进管(43)的一端嵌入左壳(41)的顶部固定，进管(43)的另一端与法兰固定，左壳(41)和右壳(42)的内部均固定隔板(44)，左壳(41)和右壳(42)拼接为筒状后，左壳(41)和右壳(42)的隔板(44)相互抵接分隔筒状的左壳(41)和右壳(42)形成上下空间，弧块(45)等间距的固定在隔板(44)的底面上；所述左壳(41)和右壳(42)的外侧边沿上固定有凸起的安装板(46)，通过左壳(41)和右壳(42)之间的安装板(46)贴合后被螺栓贯穿构成安装，且左壳(41)和右壳(42)的底端均开设有半圆孔，半圆孔在左壳(41)和右壳(42)拼接后形成的圆孔供进气管(2)插入，弧块(45)抵在进气管(2)的端口上，相邻的弧块(45)之间留有下空间与进气管(2)连通的通道。3.如权利要求2所述的一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置，其特征在于，右壳(42)与隔板(44)连接处的外壁上固定有分流管(7)，其中，分流管(7)的内部通过沿长度方向的隔温层(71)分隔为进烟通道和出烟通道，隔温层(71)与隔板(44)连接，进烟通道与上空间连通，出烟通道与下空间连通。4.如权利要求3所述的一种降低烟气管道温度的烟气预处理装置，其特征在于，负压组件(5)包括抽管(51)、负压箱(52)、负压轮(53)和引流壳(54)，分流管(7)接在负压箱(52)上，隔温层(71)延伸至负压箱(52)内分隔负压箱(52)形成左右空间，左空间与出烟通道连接，抽管(51)的一端与进烟通道均与右空间连接，抽管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，张兵，梁明，
申请(专利权)人：安徽国能亿盛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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