一种童装蚕丝面料生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种童装蚕丝面料生产设备，其结构包括：传输衬板带、箍丝摆轴辊筒、转珠滚轴杆、工作台槽、机体壳罩块，本发明专利技术实现了运用箍丝摆轴辊筒与转珠滚轴杆相配合，通过实现一体化精加工纠偏轴柱板与箍丝环筋架在辊筒环槽的周围让偏转滚珠与轴杆体辅助整体拉直布料和绕丝勾线辊压形成张紧排线密度配合蚕丝加工精密操作效果，使面料一次成型的耐用度和防损耗度降低，提升设备对原料的保护和生产加工的严谨，避免粗糙物料的编织，提升童装蚕丝面料的安全放心实用度，保证蚕丝面料生产工艺对应设备的稳定性。对应设备的稳定性。对应设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种童装蚕丝面料生产设备


[0001]本专利技术是一种童装蚕丝面料生产设备，属于面料处理领域。

技术介绍

[0002]童装的衣服、裤子和其他服饰夏季常用蚕丝配合冰丝面料形成防暑降温的透气性舒适穿戴操作效果，使蚕丝面料的生产工艺流程和生产设备得到研制加工面料的集中处理和使用推广操作，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]蚕丝面料的生产设备常用滚筒配合绕丝喂丝形成粗糙加工布料的操作效果，但对童装布料而言，较为粗糙的蚕丝面料还需要二次精加工返丝调整密度操作，对面料的二次拆解重新编织会造成蚕丝损耗和耐用度降低现象，致使童装面料生产加工使用寿命降低且持续更换服装成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种童装蚕丝面料生产设备，以解决蚕丝面料的生产设备常用滚筒配合绕丝喂丝形成粗糙加工布料的操作效果，但对童装布料而言，较为粗糙的蚕丝面料还需要二次精加工返丝调整密度操作，对面料的二次拆解重新编织会造成蚕丝损耗和耐用度降低现象，致使童装面料生产加工使用寿命降低且持续更换服装成本较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种童装蚕丝面料生产设备，其结构包括：传输衬板带、箍丝摆轴辊筒、转珠滚轴杆、工作台槽、机体壳罩块，所述箍丝摆轴辊筒安装于工作台槽的顶部上，所述箍丝摆轴辊筒与转珠滚轴杆采用间隙配合，所述转珠滚轴杆插嵌在工作台槽的内部，所述传输衬板带与箍丝摆轴辊筒采用过盈配合，所述工作台槽嵌套于机体壳罩块的左侧，所述箍丝摆轴辊筒设有纠偏轴柱板、箍丝环筋架、辊筒环槽，所述纠偏轴柱板设有两个并且分别紧贴于辊筒环槽的前后两侧，所述箍丝环筋架设有两个以上并且均插嵌在辊筒环槽的内部，所述辊筒环槽安装于工作台槽的顶部上。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述纠偏轴柱板由横振簧管、限位立板组成，所述横振簧管安装于限位立板的内部，所述横振簧管与限位立板插嵌在一起并且处于同一竖直面上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述横振簧管由内芯管、横撑簧板座组成，所述横撑簧板座安装于内芯管的内部，所述内芯管与横撑簧板座采用过盈配合并且处于同一竖直面上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述箍丝环筋架由箍丝撑环、加强筋杆组成，所述箍丝撑环设有两个并且分别安装于加强筋杆的左右两侧，所述箍丝撑环与加强筋杆嵌套在一起并且处于同一竖直面上。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述箍丝撑环由针芯撑杆架、框环体组成，所述针芯撑
杆架安装于框环体的内部，所述针芯撑杆架与框环体插嵌在一起并且处于同一竖直面上。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述传输衬板带由弹动块横管、衬板面条带组成，所述弹动块横管安装于衬板面条带的内部，所述弹动块横管与衬板面条带插嵌在一起并且处于同一斜面上。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述弹动块横管由椭球胶垫块、凹框横管槽组成，所述椭球胶垫块安装于凹框横管槽的内部，所述椭球胶垫块与凹框横管槽嵌套成一体并且处于同一水平面上。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述转珠滚轴杆由偏转滚珠、轴杆体组成，所述偏转滚珠安装于轴杆体的内部，所述偏转滚珠与轴杆体采用间隙配合。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述偏转滚珠由扭簧管、斜杆滚珠槽组成，所述扭簧管安装于斜杆滚珠槽的内部，所述扭簧管与斜杆滚珠槽采用过盈配合。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述横撑簧板座为左右带内衬胶垫立板中格弹簧丝的簧板座结构，方便横撑配合滚轴偏摆环绕形成滚筒滑转往复收紧蚕丝面料的操作效果。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述针芯撑杆架为球环撑杆槽内置针芯杆的复合架杆结构，方便辅助卷绕抱箍形成蚕丝生产织造张紧辅助操作效果。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述凹框横管槽横管槽内置凹型框架的复合垫管结构，方便斜衬垫护蚕丝防滑形成弹动面料防辊压粘结或者勾连操作效果，提升面料平滑度和收紧线距辅助托垫操作效果。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述斜杆滚珠槽为上下带半球罩槽的斜杆厚壁滚珠结构，方便偏转绕阻形成连供辊筒卷绕蚕丝加工精密收紧操作效果。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术一种童装蚕丝面料生产设备，工作人员将传输衬板带的弹动块横管在衬板面条带内置引导椭球胶垫块与凹框横管槽推送蚕丝面料给箍丝摆轴辊筒的纠偏轴柱板，让横振簧管在限位立板内通过内芯管与横撑簧板座形成宽度限位吻合输入生产操作，接着通过箍丝环筋架在辊筒环槽内，让箍丝撑环与加强筋杆扣接联动针芯撑杆架在框环体内顺着转珠滚轴杆顶转在工作台槽内张紧蚕丝线编织输出面料，且提升机体壳罩块内童装蚕丝面料的生产加工精度和设备严密度。
[0021]本专利技术操作后可达到的优点有：
[0022]运用箍丝摆轴辊筒与转珠滚轴杆相配合，通过实现一体化精加工纠偏轴柱板与箍丝环筋架在辊筒环槽的周围让偏转滚珠与轴杆体辅助整体拉直布料和绕丝勾线辊压形成张紧排线密度配合蚕丝加工精密操作效果，使面料一次成型的耐用度和防损耗度降低，提升设备对原料的保护和生产加工的严谨，避免粗糙物料的编织，提升童装蚕丝面料的安全放心实用度，保证蚕丝面料生产工艺对应设备的稳定性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本专利技术一种童装蚕丝面料生产设备的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术传输衬板带与箍丝摆轴辊筒详细的剖面结构示意图。
[0026]图3为本专利技术箍丝摆轴辊筒与转珠滚轴杆详细的截面结构示意图。
[0027]图4为本专利技术箍丝摆轴辊筒、纠偏轴柱板、箍丝环筋架详细的剖面结构示意图。
[0028]图5为本专利技术弹动块横管工作状态的截面放大结构示意图。
[0029]图6为本专利技术偏转滚珠工作状态的剖面放大结构示意图。
[0030]图7为本专利技术横振簧管工作状态的截面放大结构示意图。
[0031]图8为本专利技术箍丝撑环工作状态的剖面放大结构示意图。
[0032]附图标记说明：传输衬板带
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1、箍丝摆轴辊筒
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2、转珠滚轴杆
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3、工作台槽
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4、机体壳罩块
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5、纠偏轴柱板
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2A、箍丝环筋架
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2B、辊筒环槽
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2C、横振簧管
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2Al、限位立板
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2A2、内芯管
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2A11、横撑簧板座
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2A12、箍丝撑环
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2B1、加强筋杆
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2B2、针芯撑杆架
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2B11、框环体
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2B12、弹动块横管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种童装蚕丝面料生产设备，其结构包括：传输衬板带(1)、箍丝摆轴辊筒(2)、转珠滚轴杆(3)、工作台槽(4)、机体壳罩块(5)，其特征在于：所述箍丝摆轴辊筒(2)安装于工作台槽(4)的顶部上，所述箍丝摆轴辊筒(2)与转珠滚轴杆(3)相配合，所述转珠滚轴杆(3)插嵌在工作台槽(4)的内部，所述传输衬板带(1)与箍丝摆轴辊筒(2)相配合，所述工作台槽(4)嵌套于机体壳罩块(5)的左侧；所述箍丝摆轴辊筒(2)设有纠偏轴柱板(2A)、箍丝环筋架(2B)、辊筒环槽(2C)；所述纠偏轴柱板(2A)设有两个并且分别紧贴于辊筒环槽(2C)的前后两侧，所述箍丝环筋架(2B)设有两个以上并且均插嵌在辊筒环槽(2C)的内部，所述辊筒环槽(2C)安装于工作台槽(4)的顶部上。2.根据权利要求1所述的一种童装蚕丝面料生产设备，其特征在于：所述纠偏轴柱板(2A)由横振簧管(2A1)、限位立板(2A2)组成，所述横振簧管(2A1)安装于限位立板(2A2)的内部，所述横振簧管(2A1)与限位立板(2A2)插嵌在一起。3.根据权利要求2所述的一种童装蚕丝面料生产设备，其特征在于：所述横振簧管(2A1)由内芯管(2A11)、横撑簧板座(2A12)组成，所述横撑簧板座(2A12)安装于内芯管(2A11)的内部，所述内芯管(2A11)与横撑簧板座(2A12)相配合。4.根据权利要求1所述的一种童装蚕丝面料生产设备，其特征在于：所述箍丝环筋架(2B)由箍丝撑环(2B1)、加强筋杆(2B2)组成，所述箍丝撑环(2B1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞婵，
申请(专利权)人：泉州鲤城正中服装包袋有限公司，
类型：发明
国别省市：