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一种实木板材家具生产用自动钻孔设备及钻孔方法技术

技术编号:30326654 阅读:44 留言:0更新日期:2021-10-10 00:11
本发明专利技术涉及一种实木板材家具生产用自动钻孔设备及钻孔方法,包括底座、输送装置与钻孔装置,所述底座上表面沿其长度方向从左往右依次设置有输送装置和钻孔装置。本发明专利技术可以解决目前存在的问题:现有的钻孔设备无法实现对方杆的上料、榫头钻孔加工以及方杆的下料三个过程的间歇循环进行得目的,导致方杆一端的榫头钻孔加工效率降低,没有对榫头设置保护机构,而钻头对榫头钻孔时产生的挤压力会导致榫头出现开裂的问题,而且钻孔设备难以精确的与方杆一端榫头钻孔位置进行对准。方杆一端榫头钻孔位置进行对准。方杆一端榫头钻孔位置进行对准。

【技术实现步骤摘要】
一种实木板材家具生产用自动钻孔设备及钻孔方法


[0001]本专利技术涉及实木家具钻孔加工领域,具体的说是一种实木板材家具生产用自动钻孔设备及钻孔方法。

技术介绍

[0002]实木板材是由实木锯材通过二次加工形成的实木类材料,通常由数块实木板条(窄板、短板)通过一定拼接方式拼合而成,而实木板材家具是以实木板材为基材制作,表面再经涂饰处理的家具,或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后,再进行涂饰处理的家具,实木板材家具在制作时会利用到一些杆类连接件,例如方杆,而且会在方杆的一端裁切出方形的榫头,并在榫头上钻有小孔,之后在板材上指定的位置开设榫槽,通过榫头与榫槽的配合插接,再利用一些较小的榫杆与小孔进行配合插接,便可以实现板材与杆材之间的固定连接,从而减少使用金属连接件,充分利用板材以及板材的边角料。
[0003]目前对于实木板材家具所使用的方杆一端的榫头进行钻孔加工时,存在以下问题:

现有的钻孔设备无法实现方杆上料、榫头钻孔加工以及方杆下料三个过程的间歇循环进行的目的,导致方杆一端的榫头钻孔加工效率降低。
[0004]②
现有的钻孔设备在对方杆一端的榫头进行钻孔加工时,没有对榫头设置保护机构,而钻头对榫头钻孔时产生的挤压力会导致榫头出现开裂的问题,而且钻孔设备难以精确的与榫头钻孔位置进行对准。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种实木板材家具生产用自动钻孔设备及钻孔方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]一种实木板材家具生产用自动钻孔设备,包括底座、输送装置与钻孔装置,所述底座上表面沿其长度方向从左往右依次设置有输送装置和钻孔装置;其中:所述输送装置包括输送支架、输送滑道、输送滑块、输送支座、置物槽、压制单元、输送齿圈、输送电机与输送齿轮,底座上表面左半部分设置有输送支架,输送支架包括支腿和安装在支腿顶部的工型架,且工型架的两个水平段相对侧对称设置有输送滑道,输送滑道内沿其周向方向均匀滑动设置有若干个输送滑块,两个输送滑道之间设置有输送支座,输送滑块与输送支座固定连接,输送支座上表面沿其周向方向均匀开设有三个置物槽,且输送支架与输送支座之间共同设置有压制单元,输送支座中心位置开设有圆形通孔,通孔的下端边缘固定设置有输送齿圈,输送支架上固定设置有输送电机,输送电机输出端安装有输送齿轮,输送齿圈与输送齿轮啮合连接。
[0007]所述钻孔装置包括钻孔滑轨、钻孔滑块、电动推杆、钻孔支杆、钻孔滑板、往复电机、往复凸轮、往复连杆与钻孔机,底座上表面右部分设置有钻孔滑轨,钻孔滑轨上滑动设置有钻孔滑块,输送支架下方设置有电动推杆,钻孔滑块与电动推杆输出端固定连接,钻孔滑块上端面安装有钻孔支杆,钻孔支杆上端滑动设置有钻孔滑板,钻孔支杆下端设置有往
复电机,往复电机输出端安装有往复凸轮,钻孔滑板下端与往复凸轮的一端之间通过往复连杆连接,且钻孔滑板下端与往复连杆一端铰接,往复凸轮的一端与往复连杆另一端铰接,钻孔滑板上端设置有钻孔机。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述置物槽内远离通孔的一端两侧内壁对称开设有校准滑槽,校准滑槽内滑动设置有校准顶块,校准滑槽一端与校准顶块一端之间连接有校准弹簧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述置物槽靠近通孔的一端设置有定距螺杆,输送支座与定距螺杆之间通过螺纹配合的方式连接,定距螺杆位于置物槽内的一端转动安装有定距顶块,置物槽两侧内壁与定距顶块之间滑动接触。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述压制单元包括压制滑架、压制滑道、压制支杆、压制滚轮、压制螺杆与压制块,输送支座上沿其周向方向上均匀设置有三个压制滑架,且压制滑架在输送支座上竖向滑动设置,置物槽与压制滑架一一对应,所述压制滑架为方框形结构,输送支架下表面与压制滑架下端内壁之间连接有复位弹簧,压制滑架上表面开设有压制滑道,工型架上端面靠近钻孔装置的一侧压制支杆,压制支杆一端滚动安装有压制滚轮,压制滑道与压制滚轮之间滚动接触,压制滑架顶部中心通过螺纹配合的方式设置有压制螺杆,压制螺杆的下端安装有压制块。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述钻孔支杆左侧面上端设置有四个辅助支杆,四个辅助支杆呈周向均匀排列,其中一对相对位置的辅助支杆呈上下对称,另一对相对位置的辅助支杆呈前后对称,辅助支杆的一端设置有辅助压杆,所述辅助压杆呈L型结构,辅助支杆与辅助压杆的拐角处转动连接,辅助压杆的一端铰接有辅助压块且二者的连接处设置有扭簧,且位于上下方位置的两个辅助压块上开设有定位通孔,四个辅助压杆的另一端之间共同设置有辅助支座,钻孔支杆左侧面上端与辅助支座右侧面之间连接有支撑弹簧,辅助压杆的另一端与辅助支座之间铰接,且辅助压杆与辅助支座相连的一段为伸缩结构,辅助支座中间通过螺纹配合的方式设置有辅助螺杆,钻孔支杆与辅助螺杆不接触,辅助螺杆的左端安装有辅助顶块。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述钻孔滑板上端滑动设置有安装板,且钻孔滑板上通过螺纹配合的方式设置有安装螺栓,安装板与安装螺栓配合连接,安装板左端与钻孔机固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述压制滑道为圆弧形结构且凹面朝向通孔圆心,三个压制滑道与通孔圆心之间的距离相等,且压制滑道中间向上拱起呈弧形结构。
[0014]此外,本专利技术还提供了一种实木板材家具生产用自动钻孔设备的使用方法,包括以下步骤:S1、准备作业:对实木板材家具生产用自动钻孔设备进行调试,并准备有正方形结构榫头的方杆。
[0015]S2、方杆的榫头钻孔加工:将S1中准备的方杆逐一放置在输送装置上,然后输送装置在工作过程中,带着方杆先经过钻孔装置,钻孔装置在榫头上钻孔加工,之后输送装置带着方杆移动到下一个位置,便可以将方杆取下,之后重复上述过程便可以对下一个方杆进行钻孔加工。
[0016]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1.输送装置可以进行每次120
°
的间歇转动,使得每个置物槽都可以先被放入方杆,置物槽的位置移动带着方杆进行钻孔加工,以及
将钻孔加工完成的方杆从置物槽内取出三个过程可以间歇循环进行,从而有效的提高方杆一端榫头钻孔加工的效率。
[0017]2.辅助压块对方杆一端的榫头上下前后四个面都可以进行压制,可以有效避免榫头在被钻头钻孔时产生的挤压力导致榫头开裂问题的出现,而且定位通孔可以保证榫头钻孔位置的精确度,从而使得方杆一端榫头上的孔在使用过程中可以与其他结构件更加契合。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的正视剖面结构示意图。
[0022]图4是本专利技术图3的A

A处剖面结构示意图。
[0023]图5是本专利技术图3的B处放大结构示意图。
[0024]图6是本专利技术的辅助压块立体结构示意图。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木板材家具生产用自动钻孔设备,包括底座(1)、输送装置(2)与钻孔装置(3),其特征在于:所述底座(1)上表面沿其长度方向从左往右依次设置有输送装置(2)和钻孔装置(3);其中:所述输送装置(2)包括输送支架(20)、输送滑道(21)、输送滑块(22)、输送支座(23)、置物槽(24)、压制单元(25)、输送齿圈(26)、输送电机(27)与输送齿轮(28),底座1上表面左半部分设置有输送支架(20),输送支架(20)包括支腿和安装在支腿顶部的工型架,且工型架的两个水平段相对侧对称设置有输送滑道(21),输送滑道(21)内沿其周向方向均匀滑动设置有若干个输送滑块(22),两个输送滑道(21)之间设置有输送支座(23),输送滑块(22)与输送支座(23)固定连接,输送支座(23)上表面沿其周向方向均匀开设有三个置物槽(24),且输送支架(20)与输送支座(23)之间共同设置有压制单元(25),输送支座(23)中心位置开设有圆形通孔,通孔的下端边缘固定设置有输送齿圈(26),输送支架(20)上固定设置有输送电机(27),输送电机(27)输出端安装有输送齿轮(28),输送齿圈(26)与输送齿轮(28)啮合连接;所述钻孔装置(3)包括钻孔滑轨(30)、钻孔滑块(31)、电动推杆(32)、钻孔支杆(33)、钻孔滑板(34)、往复电机(35)、往复凸轮(36)、往复连杆(37)与钻孔机(38),底座(1)上表面右半部分设置有钻孔滑轨(30),钻孔滑轨(30)上滑动设置有钻孔滑块(31),输送支架(20)下方设置有电动推杆(32),钻孔滑块(31)与电动推杆(32)输出端固定连接,钻孔滑块(31)上端面安装有钻孔支杆(33),钻孔支杆(33)上端滑动设置有钻孔滑板(34),钻孔支杆(33)下端设置有往复电机(35),往复电机(35)输出端安装有往复凸轮(36),钻孔滑板(34)下端与往复凸轮(36)的一端之间通过往复连杆(37)连接,且钻孔滑板(34)下端与往复连杆(37)一端铰接,往复凸轮(36)的一端与往复连杆(37)另一端铰接,钻孔滑板(34)上端设置有钻孔机(38)。2.根据权利要求1所述的一种实木板材家具生产用自动钻孔设备,其特征在于:所述置物槽(24)内远离通孔的一端两侧内壁对称开设有校准滑槽(240),校准滑槽(240)内滑动设置有校准顶块(241),校准滑槽(240)一端与校准顶块(241)一端之间连接有校准弹簧。3.根据权利要求1所述的一种实木板材家具生产用自动钻孔设备,其特征在于:所述置物槽(24)靠近通孔的一端设置有定距螺杆(242),输送支座(23)与定距螺杆(242)之间通过螺纹配合的方式连接,定距螺杆(242)位于置物槽(24)内的一端转动安装有定距顶块(243),置物槽(24)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建林张俊豪
申请(专利权)人:朱建林
类型:发明
国别省市:

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