一种用于砂石骨料的布袋除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于砂石骨料的布袋除尘器，其特征在于，包括：壳体；设置在所述壳体底部，用于集灰的灰斗；设置在所述壳体内上侧，用于隔出净气腔的隔板；设置在所述壳体内并与所述隔板连接的多个滤袋；设置在所述壳体外，用于清理滤袋灰尘的气泵；与所述净气腔连通，用于二次过滤的过滤箱；以及与所述过滤箱连通，用于排气的排气筒。所述壳体底部设有排灰口；所述灰斗固定在所述壳体底部并与所述壳体连通。能够有效解决砂石骨料在生产时，除尘器滤尘效果更好，设备内砂石粉尘清理收集效率更高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂石骨料的布袋除尘器


[0001]本专利技术涉及一种用于砂石骨料的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]在水利水电工程建设中，往往需要开买大量的山场料用于加工砂石骨料。而在开采，加过程中又容易对自然环境和人类生产、生活环境产生破坏和危害，主要包括料场开采对植被和山坡体安全稳定的破坏以及破碎筛分过程中所产生的粉尘。而常见的粉尘废气会通过洒水降尘，降尘效率较低、浪费资源且粉尘无法收集，暴晒后仍会污染现场环境，且浪费这部分砂石；现有的布袋除尘器，一般只实现一次过滤，过滤的效果不是很高；一般设备在清尘时，设备是无法持续滤尘工作的，因此现有的除尘器效率也是较低的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于砂石骨料的布袋除尘器，能够有效解决
技术介绍
中砂石骨料在生产时，除尘器滤尘效果更好，设备内砂石粉尘清理收集效率更高的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是：
[0005]一种用于砂石骨料的布袋除尘器，其特征在于，包括：
[0006]壳体；
[0007]设置在所述壳体底部，用于集灰的灰斗；
[0008]设置在所述壳体内上侧，用于隔出净气腔的隔板；
[0009]设置在所述壳体内并与所述隔板连接的多个滤袋；
[0010]设置在所述壳体外，用于清理滤袋灰尘的气泵；
[0011]与所述净气腔连通，用于二次过滤的过滤箱；以及
[0012]与所述过滤箱连通，用于排气的排气筒。
[0013]进一步的，所述壳体底部设有排灰口；所述灰斗固定在所述壳体底部并与所述壳体连通。
[0014]进一步的，所述隔板底部从左向右依次固定有多个滤袋；所述隔板上设有多个第一气管；所述第一气管分别穿过所述隔板与所述滤袋连通；所述第一气管的正上方设有第二气管，所述第二气管固定在所述壳体顶壁上；所述第二气管上安装有第一控制阀。
[0015]进一步的，所述壳体顶部设有第三气管；所述第三气管通过第四气管分别与所述第二气管连通；所述第三气管端部与所述气泵连通。
[0016]进一步的，所述净气腔的右侧壁上开设有出气口；所述滤箱顶部左侧开设有第一进气口；所述出气口与所述第一进气口通过中空管道连通。
[0017]进一步的，所述壳体左侧壁底部开设有插口；所述灰斗左侧壁上固定有固定板；所述壳体底部四边向内延伸有一圈托板。
[0018]进一步的，还包括：插板；所述插板活动设置在所述插口内并与所述插口契合；所
述插板活动放置在所述托板和所述固定板上；所述固定板上固定有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端固定在所述固定板的左侧壁上。
[0019]进一步的，所述灰斗内侧壁上固定有振动电机；所述灰斗底部设有第二控制阀。
[0020]进一步的，所述过滤箱内中部竖直设有活性炭层；所述过滤箱内左侧被分隔出集尘腔；所述过滤箱内设有风机，所述风机通过第五气管与所述排气筒连通；所述风机在所述活性炭层的右侧；所述过滤箱的左侧壁上铰接有与所述过滤箱前端口契合的盖板。
[0021]进一步的，所述壳体四周侧壁底部四角处分别固定有支架；所述壳体左侧壁下部开设有废气进口。
[0022]本专利技术的有益效果是：砂石通过废气进口进入到壳体内后，大的灰尘受重力的影响沉淀到灰斗内；细小的灰尘受滤袋的拦截过滤进入到净气腔；一次过滤后的净气通过过滤箱内的活性炭层二次过滤，使得设备的净气降尘效果更好；当气泵对滤袋反向吹气清尘时，通过第一控制阀控制，对滤袋依次进行清理工作时，不会影响设备工作的正常情况；通过插板将壳体和灰斗隔开后，设备降尘工作不停，灰斗内的积灰可打开第二控制阀并通过振动电机排出到设备外，使得设备的滤尘工作效率较高，且同时保证砂石收集、设备排灰的效率更高、效果更佳。
附图说明
[0023]图1是本专利技术用于砂石骨料的布袋除尘器的外部机构示意图；
[0024]图2是本专利技术中净气腔内的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术中壳体内的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术中灰斗的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术中过滤箱内的结构示意图。
[0028]附图标记：1、壳体，2、排灰口，3、灰斗，4、隔板，5、滤袋，6、第一气管，7、第二气管，8、第一控制阀，9、第三气管，10、第四气管，11、气泵，12、出气口，13、过滤箱，14、中空管道，15、插口，16、托板，17、固定板，18、插板，19、伸缩缸，20、振动电机，21、第二控制阀，22、第一进气口，23、活性炭层，24、集尘腔，25、风机，26、盖板，27、排气筒，28、第五气管，29、支架， 30、废气进口。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0030]下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0031]现有技术中除尘器在滤尘时效果一般，且设备内粉尘清洁时效率较低效果较差。
[0032]实施例一：
[0033]如图1
‑
5所示一种用于砂石骨料的布袋除尘器，包括：
[0034]壳体1；
[0035]设置在所述壳体1底部，用于集灰的灰斗3；具体的，所述壳体1底部设有排灰口2；所述灰斗3固定在所述壳体1底部并与所述壳体1连通；具体的，所述壳体1四周侧壁底部四角处分别固定有支架29；所述壳体1左侧壁下部开设有废气进口30；所述支架29将所述壳体1支撑起来，并使得所述灰斗3下部排尘口与地面有空间，便于设备排尘；通过所述废气进口30进入到所述壳体1内的废气中夹带的大的砂石灰尘受重力影响下沉到所述灰斗3内；优选的，通过设置所述灰斗3，可以收集过滤下来的砂石灰尘；
[0036]设置在所述壳体1内上侧，用于隔出净气腔的隔板4；
[0037]设置在所述壳体1内并与所述隔板4连接的多个滤袋5；具体的，所述隔板4 底部从左向右依次固定有多个滤袋5；所述隔板4上设有多个第一气管6；所述第一气管6分别穿过所述隔板4与所述滤袋5连通；所述第一气管6的正上方设有第二气管7，所述第二气管7固定在所述壳体1顶壁上；所述第二气管7上安装有第一控制阀8；废气中还有一些微小的砂石灰尘在经过所述滤袋5时，被所述滤袋5 过滤拦截下来，依附在所述滤袋5上，经过所述滤袋5过滤后的净气通过所述第一气管6进入到所述净气腔内；
[0038]设置在所述壳体1外，用于清理滤袋5灰尘的气泵11；具体的，所述壳体1 顶部设有第三气管9；所述第三气管9通过第四气管10分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂石骨料的布袋除尘器，其特征在于，包括：壳体(1)；设置在所述壳体(1)底部，用于集灰的灰斗(3)；设置在所述壳体(1)内上侧，用于隔出净气腔的隔板(4)；设置在所述壳体(1)内并与所述隔板(4)连接的多个滤袋(5)；设置在所述壳体(1)外，用于清理滤袋(5)灰尘的气泵(11)；与所述净气腔连通，用于二次过滤的过滤箱(13)；以及与所述过滤箱(13)连通，用于排气的排气筒(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于砂石骨料的布袋除尘器，其特征在于，所述壳体(1)底部设有排灰口(2)；所述灰斗(3)固定在所述壳体(1)底部并与所述壳体(1)连通。3.根据权利要求1所述的一种用于砂石骨料的布袋除尘器，其特征在于，所述隔板(4)底部从左向右依次固定有多个滤袋(5)；所述隔板(4)上设有多个第一气管(6)；所述第一气管(6)分别穿过所述隔板(4)与所述滤袋(5)连通；所述第一气管(6)的正上方设有第二气管(7)，所述第二气管(7)固定在所述壳体(1)顶壁上；所述第二气管(7)上安装有第一控制阀(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于砂石骨料的布袋除尘器，其特征在于，所述壳体(1)顶部设有第三气管(9)；所述第三气管(9)通过第四气管(10)分别与所述第二气管(7)连通；所述第三气管(9)端部与所述气泵(11)连通。5.根据权利要求1所述的一种用于砂石骨料的布袋除尘器，其特征在于，所述净气腔的右侧壁上开设有出气口(12)；所述滤箱(13)顶部左侧开设有第一进气口(22)；所述出气口(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长年，程刚，费少润，刘船，周广东，聂岸亮，周万云，郭照丽，郑竹安，孙巧玲，熊新，翟豪瑞，吴迪，郑汉群，柳智伟，肖海宁，李健，
申请(专利权)人：江苏赛隆节能技术工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：