一种反冲洗式工业废水处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种反冲洗式工业废水处理设备，其结构包括：灌入管、折管盘反冲罐、提取管、横管罩帽槽、下料分流管，本发明专利技术实现了运用折管盘反冲罐与提取管相配合，通过运作陀螺仪式椭球板轴架涡旋梯度提升水流，形成提取液的纯净处理操作效果，且在横向管端的折管轮盘架形成水轮机式盘口连续性导流对接转子锁销轮与帽槽芯管的提升操作效果，提升整体的工业废水处理防水垢堆积的水流浪涌输送操作效果，达到反冲洗高效性和管道折流连供效率，提升整体卧罐槽的废水处理过滤净化操作效果。卧罐槽的废水处理过滤净化操作效果。卧罐槽的废水处理过滤净化操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反冲洗式工业废水处理设备


[0001]本专利技术是一种反冲洗式工业废水处理设备，属于废水处理领域。

技术介绍

[0002]反冲洗式过滤器配合工业废水的排放预处理和管道输送操作高效，提升整体废水处理的均质感和过滤均衡度，保证后续设备与部件衔接的流畅连续性净水筛分操作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]反冲洗式工业废水需要横向插管配合纵向折管反冲洗导通操作，实现连通器架构内结构，但挡流板的涡旋和横通管的架护，容易造成后续水流的分散灌注和管道滞留水体现象，导致水垢堆积，致使管道菌群滋生，让工业废水处理的操作效果不够明显，且堆积出新的污染物感染废水处理净化操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种反冲洗式工业废水处理设备，以解决反冲洗式工业废水需要横向插管配合纵向折管反冲洗导通操作，实现连通器架构内结构，但挡流板的涡旋和横通管的架护，容易造成后续水流的分散灌注和管道滞留水体现象，导致水垢堆积，致使管道菌群滋生，让工业废水处理的操作效果不够明显，且堆积出新的污染物感染废水处理净化操作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种反冲洗式工业废水处理设备，其结构包括：灌入管、折管盘反冲罐、提取管、横管罩帽槽、下料分流管，所述折管盘反冲罐安装于灌入管与下料分流管的顶部上并且相互垂直，所述横管罩帽槽设有两个并且分别嵌套于折管盘反冲罐的左右两侧，所述提取管插嵌在折管盘反冲罐的右上角并且相互垂直，所述折管盘反冲罐设有椭球板轴架、折管轮盘架、卧罐槽，所述椭球板轴架安装于折管轮盘架的右侧并且相互垂直，所述椭球板轴架插嵌在卧罐槽的右侧并且相互垂直，所述折管轮盘架与卧罐槽嵌套在一起并且轴心共线，所述卧罐槽安装于灌入管与下料分流管的顶部上并且相互垂直。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述椭球板轴架由椭球挡板、轴柱帽组成，所述轴柱帽设有两个并且分别安装于椭球挡板的上下两端，所述椭球挡板与轴柱帽嵌套成一体并且轴心共线。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述椭球挡板由横筛管、挡流板组成，所述横筛管设有两个以上并且分别安装于挡流板的左右两侧，所述横筛管与挡流板插嵌在一起并且处于同一竖直面上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述折管轮盘架由水轮孔盘体、横管通道组成，所述水轮孔盘体安装于横管通道的左侧，所述水轮孔盘体与横管通道嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述水轮孔盘体由通孔耳板框、滤芯网盘槽组成，所述通孔耳板框设有两个以上并且围绕滤芯网盘槽的轴心安装在一起，所述通孔耳板框与滤芯网盘槽扣合在一起并且处于同一竖直面上。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述灌入管由垫条块、入水管槽组成，所述垫条块设有两个并且分别安装于入水管槽的左右两侧，所述垫条块与入水管槽紧贴在一起并且处于同一竖直面上。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述垫条块由横撑短管、密封垫条组成，所述横撑短管设有两个并且均安装于密封垫条的内部，所述横撑短管与密封垫条插嵌在一起并且相互垂直。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述提取管由转子锁销轮、帽槽芯管组成，所述转子锁销轮安装于帽槽芯管的内部，所述转子锁销轮与帽槽芯管采用过盈配合。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述转子锁销轮由锁销槽、孔轮体组成，所述锁销槽安装于孔轮体的顶部上，所述锁销槽与孔轮体嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述挡流板为上下窄中间宽呈格栅横槽的挡板结构，方便陀螺式收束旋转水流涡旋提升操作高效，保证过滤提纯初步净化的分流高效性。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述滤芯网盘槽为中心带滤网环绕式框架叠加的复合盘槽结构，方便工业废水的水轮式预处理提取和下放滚转过滤清洁操作效果。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述横撑短管为左右带柱块中隔甬道套筒带细杆的复合横管结构，方便横向垫撑配合张力拉伸密封架护管口端操作高效。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述孔轮体为顶部带凹槽且四位孔槽的复合轮体结构，方便插销内芯管辅助提取预处理过滤液形成废水处理预先分流操作效果。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术一种反冲洗式工业废水处理设备，工作人员将管道对接灌入管的入水管槽内，再通过垫条块的横撑短管与密封垫条顶撑折管盘反冲罐的卧罐槽左下角密封防溢流输入，通过下料分流管排除过滤沉降的污水后，顶部通过椭球板轴架的椭球挡板在两个轴柱帽之间通过横筛管穿插挡流板回转，在折管轮盘架的水轮孔盘体与横管通道右侧形成横通过滤水流的梯度反冲涡旋提升操作效果，使居中大流量的工业废水通过通孔耳板框与滤芯网盘槽过滤对接提取管与横管罩帽槽，形成一体化反冲洗式陀螺结构涡旋废水预处理提升操作效果。
[0021]本专利技术操作后可达到的优点有：
[0022]运用折管盘反冲罐与提取管相配合，通过运作陀螺仪式椭球板轴架涡旋梯度提升水流，形成提取液的纯净处理操作效果，且在横向管端的折管轮盘架形成水轮机式盘口连续性导流对接转子锁销轮与帽槽芯管的提升操作效果，提升整体的工业废水处理防水垢堆积的水流浪涌输送操作效果，达到反冲洗高效性和管道折流连供效率，提升整体卧罐槽的废水处理过滤净化操作效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本专利技术一种反冲洗式工业废水处理设备的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术灌入管与折管盘反冲罐详细的剖面结构示意图。
[0026]图3为本专利技术折管盘反冲罐与提取管详细的截面结构示意图。
[0027]图4为本专利技术折管盘反冲罐、椭球板轴架、折管轮盘架详细的剖面结构示意图。
[0028]图5为本专利技术垫条块工作状态的截面放大结构示意图。
[0029]图6为本专利技术转子锁销轮工作状态的剖面放大结构示意图。
[0030]图7为本专利技术椭球挡板工作状态的截面放大结构示意图。
[0031]图8为本专利技术水轮孔盘体工作状态的剖面放大结构示意图。
[0032]附图标记说明：灌入管
‑
1、折管盘反冲罐
‑
2、提取管
‑
3、横管罩帽槽
‑
4、下料分流管
‑
5、椭球板轴架
‑
2A、折管轮盘架
‑
2B、卧罐槽
‑
2C、椭球挡板
‑
2A1、轴柱帽
‑
2A2、横筛管
‑
2A11、挡流板
‑
2A12、水轮孔盘体
‑
2B1、横管通道
‑
2B2、通孔耳板框...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗式工业废水处理设备，其结构包括：灌入管(1)、折管盘反冲罐(2)、提取管(3)、横管罩帽槽(4)、下料分流管(5)，其特征在于：所述折管盘反冲罐(2)安装于灌入管(1)与下料分流管(5)的顶部上，所述横管罩帽槽(4)设有两个并且分别嵌套于折管盘反冲罐(2)的左右两侧，所述提取管(3)插嵌在折管盘反冲罐(2)的右上角；所述折管盘反冲罐(2)设有椭球板轴架(2A)、折管轮盘架(2B)、卧罐槽(2C)；所述椭球板轴架(2A)安装于折管轮盘架(2B)的右侧，所述椭球板轴架(2A)插嵌在卧罐槽(2C)的右侧，所述折管轮盘架(2B)与卧罐槽(2C)嵌套在一起，所述卧罐槽(2C)安装于灌入管(1)与下料分流管(5)的顶部上。2.根据权利要求1所述的一种反冲洗式工业废水处理设备，其特征在于：所述椭球板轴架(2A)由椭球挡板(2A1)、轴柱帽(2A2)组成，所述轴柱帽(2A2)设有两个并且分别安装于椭球挡板(2A1)的上下两端，所述椭球挡板(2A1)与轴柱帽(2A2)嵌套成一体。3.根据权利要求2所述的一种反冲洗式工业废水处理设备，其特征在于：所述椭球挡板(2A1)由横筛管(2A11)、挡流板(2A12)组成，所述横筛管(2A11)设有两个以上并且分别安装于挡流板(2A12)的左右两侧，所述横筛管(2A11)与挡流板(2A12)插嵌在一起。4.根据权利要求1所述的一种反冲洗式工业废水处理设备，其特征在于：所述折管轮盘架(2B)由水轮孔盘体(2B1)、横管通道(2B2)组成，所述水轮孔盘体(2B1)安装于横管通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金荣，
申请(专利权)人：叶金荣，
类型：发明
国别省市：