本发明专利技术涉及锻造锻件冷却技术领域，且公开了一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，包括冷却机构，所述冷却机构中端的顶部活动连接有过滤盖，过滤盖的底部设有冷却室。该锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，通过将需要冷却的铸件放置到冷却室的内部，铸件重量会下压相变板进行向下的移动，进而使相变板底部的滑动齿条带动其底部的交叉杆进行同向运动，交叉杆的下移会使其底部的中连杆以及加压头挤压凸变块，进而使凸变块向外侧产生形变，进而使凸变块周围圆仓内部的介质液被排放到计算仓的内部，通过电容决定式可知，使铸件的冷却时间得到控制，从而也完成对大小铸件冷却时间的区分，从而减少冷却缺陷。从而减少冷却缺陷。从而减少冷却缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构
[0001]本专利技术涉及锻造锻件冷却
，具体为一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构。
技术介绍
[0002]在金属成型的发展进程中，越来越多的金属锻造产品出现在人们的生活以及工作当中，因此为了满足金属锻造产品日益高涨的需求，锻造锻件冷却专业设备应运而生，锻造锻件冷却的好坏影响着锻造件的成型质量以及表面的美观纹路。
[0003]在现有资料的查询中，公开号为CN208033644U的中国专利公布了一种缩短熔模铸造铸件冷却时间的冷却装置，包括内部安放有散热扇的筒体，散热扇的上方设有放置板，散热扇的扇面与放置板相对；所述放置板包括圆形管和多个直管，所述圆形管与筒体内壁固接，多个直管均位于圆形管形成的圆形区域内部，多个直管并排放置，相邻的直管之间存在间隙，每个直管的两端均与圆形管连通；所述圆形管上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于圆形管的两侧，所述进水口连接进水管，所述进水管与水箱连接，所述进水管靠近水箱的位置连接水泵，所述出水口连接回水管，所述回水管与水箱连接，该专利具有结构简单，冷却效果好的特点，但是该专利技术在进行冷却时，冷却时间并未得到合理的控制，即较小的锻件表里温差较小，冷却速度可以快些，大锻件的冷却速度应该慢些，若不进行区分很容易产生冷却缺陷，进而导致较大的组织应力，而且容易产生冷却裂纹。
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，具有冷却时间可控和组织应力少的优点。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，具备冷却时间可控和组织应力少的优点，解决了冷却时间不可控和组织应力多的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，包括冷却机构，所述冷却机构中端的顶部活动连接有过滤盖，过滤盖的底部设有冷却室，冷却室的底部活动连接有相变板，相变板外侧的底部活动连接有滑动齿条，滑动齿条的表面活动连接有限制架，滑动齿条的外侧活动连接有传动齿轮，传动齿轮的外侧设有空槽柱，空槽柱的内部转动连接有转动块，转动块的背面活动连接有转动轮。
[0010]优选的，所述转动轮的背面转动连接有安装板，转动轮的顶部活动连接有竖直推柱，相变板的底部活动连接有联动勾杆，联动勾杆的底部活动连接有限制块。
[0011]优选的，所述限制块的内部弹性连接有强弹簧，强弹簧的底部活动连接有底座，滑动齿条的底部活动连接有交叉杆，交叉杆底部的外侧活动连接有推动细杆，推动细杆的底
部设有强弹簧。
[0012]优选的，所述交叉杆底部的中端活动连接有中连杆，中连杆的底端活动连接有加压头，中连杆的中部活动连接有斜块杆，斜块杆的外侧活动连接有滑槽，进而便于斜块杆顶部的斜块在滑槽的内部运动。
[0013]优选的，所述加压头的底部活动连接有凸变块，凸变块的外侧设有计算仓，计算仓的顶部设有正电极板，计算仓的底部设有负电极板，竖直推柱的中部导通活动连接有孔穿板，竖直推柱的顶部活动连接有推板，正电极板和负电极板的长度相同。
[0014]优选的，所述推板的顶部活动连接有橡胶块，橡胶块的顶部活动连接有导管，导管的顶部设有雾化机构。
[0015]优选的，所述雾化机构的内部活动连接有冷风扇，橡胶块的中部固定连接有中连管，中连管靠近冷却室的一侧固定连接有内嵌传输管，内嵌传输管的内部导通连接有内嵌喷管。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，具备以下有益效果：
[0018]1、该锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，通过将需要冷却的铸件放置到冷却室的内部，铸件重量会下压相变板进行向下的移动，进而使相变板底部的滑动齿条带动其底部的交叉杆进行同向运动，从而使交叉杆推动细杆和其底部强弹簧进行缓冲，同时交叉杆的下移会使其底部的中连杆以及加压头挤压凸变块，进而使凸变块向外侧产生形变，进而使凸变块周围圆仓内部的介质液被排放到计算仓的内部，通过电容决定式可知，此时介质液与正电极板和负电极板的正对面积增加，即介电常数ε增大，此时正电极板和负电极板的电容量C增大，通过外接电路对电容量C进行测量分析，从而控制铸件的冷却时间，从而也完成对大小铸件冷却时间的区分，从而减少冷却缺陷。
[0019]2、该锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，通过滑动齿条的下移运动，从而使滑动齿条在下移过程中，会带动其外侧的传动齿轮和空槽柱运动，进而使空槽柱在运动时，会带动其背面的转动块和转动轮转动，进而使转动轮转动下带动竖直推柱向上移动，进而使竖直推柱顶部的推板挤压橡胶块，同时通过外部开关使冷风扇启动，进而使冷风扇将雾化机构内部的雾化水雾吹到橡胶块的内部，进而在挤压力和风扇吹到下，使水雾通过内嵌传输管以及内嵌喷管喷洒到铸件的表面，再配合相变材料构成的相变板对铸件底部的吸热，进而使铸件的冷却时间被缩短。
附图说明
[0020]图1为本专利技术冷却机构连接示意图。
[0021]图2为图1中A标记的放大图。
[0022]图3为图1中B标记的放大图。
[0023]图4为图1中C标记的放大图。
[0024]图中：1、冷却机构；2、过滤盖；3、冷却室；4、相变板；5、滑动齿条；6、限制架；7、传动齿轮；8、空槽柱；9、转动块；10、转动轮；11、安装板；12、竖直推柱；13、联动勾杆；14、限制块；15、强弹簧；16、底座；17、交叉杆；18、推动细杆；19、中连杆；20、加压头；21、斜块杆；22、滑
槽；23、凸变块；24、计算仓；25、正电极板；26、负电极板；27、孔穿板；28、推板；29、橡胶块；30、导管；31、雾化机构；32、冷风扇；33、中连管；34、内嵌传输管；35、内嵌喷管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1和图3，一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，包括冷却机构1，所述冷却机构1中端的顶部活动连接有过滤盖2，过滤盖2的底部设有冷却室3，冷却室3的底部活动连接有相变板4，相变板4外侧的底部活动连接有滑动齿条5，滑动齿条5的表面活动连接有限制架6，滑动齿条5的外侧活动连接有传动齿轮7，传动齿轮7的外侧设有空槽柱8，空槽柱8的内部转动连接有转动块9，转动块9的背面活动连接有转动轮10。
[0028]其中，所述转动轮10的背面转动连接有安装板11，转动轮10的顶部活动连接有竖直推柱12，相变板4的底部活动连接有联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，包括冷却机构(1)，其特征在于：所述冷却机构(1)中端的顶部活动连接有过滤盖(2)，过滤盖(2)的底部设有冷却室(3)，冷却室(3)的底部活动连接有相变板(4)，相变板(4)外侧的底部活动连接有滑动齿条(5)，滑动齿条(5)的表面活动连接有限制架(6)，滑动齿条(5)的外侧活动连接有传动齿轮(7)，传动齿轮(7)的外侧设有空槽柱(8)，空槽柱(8)的内部转动连接有转动块(9)，转动块(9)的背面活动连接有转动轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，其特征在于：所述转动轮(10)的背面转动连接有安装板(11)，转动轮(10)的顶部活动连接有竖直推柱(12)，相变板(4)的底部活动连接有联动勾杆(13)，联动勾杆(13)的底部活动连接有限制块(14)。3.根据权利要求2所述的一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，其特征在于：所述限制块(14)的内部弹性连接有强弹簧(15)，强弹簧(15)的底部活动连接有底座(16)，滑动齿条(5)的底部活动连接有交叉杆(17)，交叉杆(17)底部的外侧活动连接有推动细杆(18)。4.根据权利要求3所述的一种锻造锻件冷却时的冷却时间调控机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱张汉，徐月娣，
申请(专利权)人：朱张汉，
类型：发明
国别省市：
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