一种淡水鱼膨化饲料及其制备工艺制造技术

技术编号:30325669 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-10 00:09
本发明专利技术公开了一种淡水鱼膨化饲料及其制备工艺,所述配合饲料的各原料组分及其重量百分含量如下:进口鱼粉25~37%;膨化大豆12~15%;花生粕10~15%;朊粉2~7%;鱼油2~5%;维生素0.3~0.6%;复合矿物质2~3%;玉米蛋白粉3~6%;植物油1~2%;防霉剂0.06~1%;海水鱼多维0.2~0.4%;氯化胆碱0.2~0.5%;磷酸二氢钙1~2%;矿物质预混料0.05~2%,所述矿物质预混料由钠、镁、钾、铁和维生素构成。该混养鱼专用饲料及其制备工艺,通过进口鱼粉、膨化大豆、花生粕、朊粉、玉米蛋白粉、防霉剂、海水鱼多维、氯化胆碱、磷酸二氢钙、矿物质预混料、鱼油、维生素、复合矿物质和植物油的加工制备,得到了淡水鱼膨化饲料,适应淡水鱼的生长,满足淡水鱼的养殖。满足淡水鱼的养殖。

【技术实现步骤摘要】
一种淡水鱼膨化饲料及其制备工艺


[0001]专利技术涉及饲料加工
,具体为一种淡水鱼膨化饲料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料中含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料。可直接饲喂动物,通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50%以上,而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料,为减低运输成本,饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品,养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料。为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求,饲料生产者设计出预混合饲料产品,这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂。淡水鱼膨化饲料属于饲料的一种,现如今的淡水鱼用饲料不能满足淡水鱼营养的跟进,不适应淡水鱼的养殖。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种淡水鱼膨化饲料及其制备工艺,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,专利技术通过以下技术方案予以实现:一种淡水鱼膨化饲料及其制备工艺,所述配合饲料的各原料组分及其重量百分含量如下:
[0007]进口鱼粉25~37%;
[0008]膨化大豆12~15%;
[0009]花生粕10~15%;
[0010]朊粉2~7%;
[0011]鱼油2~5%;
[0012]维生素0.3~0.6%;
[0013]复合矿物质2~3%;
[0014]玉米蛋白粉3~6%;
[0015]植物油1~2%;
[0016]防霉剂0.06~1%;
[0017]海水鱼多维0.2~0.4%;
[0018]氯化胆碱0.2~0.5%;
[0019]磷酸二氢钙1~2%;
[0020]矿物质预混料0.05~2%。
[0021]优选的,所述矿物质预混料由钠、镁、钾、铁和维生素构成。
[0022]优选的,所述维生素包含维生素A、维生素B、维生素B1、维生素B2和维生素C构成。
[0023]优选的,所述防霉剂为酸钙的一种。
[0024]优选的,所述组份及含量组成:
[0025]进口鱼粉28%;
[0026]膨化大豆13%;
[0027]花生粕13%;
[0028]朊粉5%;
[0029]鱼油4%;
[0030]维生素0.5%;
[0031]复合矿物质2%;
[0032]玉米蛋白粉4%;
[0033]植物油1.5%;
[0034]防霉剂0.8%;
[0035]海水鱼多维0.3%;
[0036]氯化胆碱0.3%;
[0037]磷酸二氢钙1.5%;
[0038]矿物质预混料1%。
[0039]优选的,包括以下步骤:
[0040]S1、进口鱼粉、膨化大豆、花生粕和朊粉按照比例称取上述各组份原料,将其原料混合粉碎,粉碎后所得物中加入玉米蛋白粉、防霉剂、海水鱼多维、氯化胆碱、磷酸二氢钙和矿物质预混料;
[0041]S2、上述S1中所得物烘干在35度干燥室内晾至2小时,将所得物二次粉碎并加入鱼油、维生素、复合矿物质和植物油制得淡水鱼膨化饲料。
[0042](三)有益效果
[0043]与现有技术相比,本专利技术提供了一种淡水鱼膨化饲料及其制备工艺,具备以下有益效果:
[0044]该混养鱼专用饲料及其制备工艺,通过进口鱼粉、膨化大豆、花生粕、朊粉、玉米蛋白粉、防霉剂、海水鱼多维、氯化胆碱、磷酸二氢钙、矿物质预混料、鱼油、维生素、复合矿物质和植物油的加工制备,得到了淡水鱼膨化饲料,适应淡水鱼的生长,满足淡水鱼的养殖。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0046]下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0047]一种淡水鱼膨化饲料及其制备工艺,所述配合饲料的各原料组分及其重量百分含
量如下:
[0048]进口鱼粉25~37%;
[0049]膨化大豆12~15%;
[0050]花生粕10~15%;
[0051]朊粉2~7%;
[0052]鱼油2~5%;
[0053]维生素0.3~0.6%;
[0054]复合矿物质2~3%;
[0055]玉米蛋白粉3~6%;
[0056]植物油1~2%;
[0057]防霉剂0.06~1%;
[0058]海水鱼多维0.2~0.4%;
[0059]氯化胆碱0.2~0.5%;
[0060]磷酸二氢钙1~2%;
[0061]矿物质预混料0.05~2%。
[0062]具体而言,所述矿物质预混料由钠、镁、钾、铁和维生素构成。
[0063]具体而言,所述维生素包含维生素A、维生素B、维生素B1、维生素B2和维生素C构成。
[0064]具体而言,所述防霉剂为酸钙的一种。
[0065]具体而言,所述组份及含量组成:
[0066]进口鱼粉28%;
[0067]膨化大豆13%;
[0068]花生粕13%;
[0069]朊粉5%;
[0070]鱼油4%;
[0071]维生素0.5%;
[0072]复合矿物质2%;
[0073]玉米蛋白粉4%;
[0074]植物油1.5%;
[0075]防霉剂0.8%;
[0076]海水鱼多维0.3%;
[0077]氯化胆碱0.3%;
[0078]磷酸二氢钙1.5%;
[0079]矿物质预混料1%。
[0080]具体而言,所述包括以下步骤:
[0081]S1、进口鱼粉、膨化大豆、花生粕和朊粉按照比例称取上述各组份原料,将其原料混合粉碎,粉碎后所得物中加入玉米蛋白粉、防霉剂、海水鱼多维、氯化胆碱、磷酸二氢钙和矿物质预混料;
[0082]S2、上述S1中所得物烘干在35度干燥室内晾至2小时,将所得物二次粉碎并加入鱼
油、维生素、复合矿物质和植物油制得淡水鱼膨化饲料。
[0083]该混养鱼专用饲料及其制备工艺,通过进口鱼粉、膨化大豆、花生粕、朊粉、玉米蛋白粉、防霉剂、海水鱼多维、氯化胆碱、磷酸二氢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淡水鱼膨化饲料及其制备工艺,其特征在于:所述配合饲料的各原料组分及其重量百分含量如下:进口鱼粉25~37%;膨化大豆12~15%;花生粕10~15%;朊粉2~7%;鱼油2~5%;维生素0.3~0.6%;复合矿物质2~3%;玉米蛋白粉3~6%;植物油1~2%;防霉剂0.06~1%;海水鱼多维0.2~0.4%;氯化胆碱0.2~0.5%;磷酸二氢钙1~2%;矿物质预混料0.05~2%。2.根据权利要求1所述的一种淡水鱼膨化饲料,其特征在于:所述矿物质预混料由钠、镁、钾、铁和维生素构成。3.根据权利要求2所述的一种淡水鱼膨化饲料,其特征在于:所述维生素包含维生素A、维生素B、维生素B1、维生素B2和维生素C构成。4.根据权利要求1所述的一种淡水鱼膨化饲料,其特征在于:所述防霉剂为酸钙...

【专利技术属性】
技术研发人员:周孝东
申请(专利权)人:江苏艾生牧饲料有限公司
类型:发明
国别省市:

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