手持式自动扩口机制造技术

本发明专利技术公开了一种手持式自动扩口机，包括扩口机构以及设置于扩口机构端部的夹持机构，所述扩口机构包括进给组件和扩口组件，所述扩口组件包括滚压头，所述进给组件用于驱动所述扩口组件靠近或远离所述夹持机构；所述夹持机构包括筒状的夹具座、设置于所述夹具座内的模具套、夹模，还包括推送组件，所述夹模为筒状，用于待扩口的管件插入其中，并且所述夹模由至少两个部分拼接组成；所述夹模设置有外锥形面。采用上述技术方案，本发明专利技术的手持式自动扩口机，具有小型便携化的特点，通过调节夹持机构能够对待扩口的管件进行夹持固定，通过进给组件可以驱动扩口组件靠近或远离管件，通过扩口组件能够对管件的端部进行扩口作业，操作十分方便。分方便。分方便。

【技术实现步骤摘要】
手持式自动扩口机


[0001]本专利技术涉及一种手持式自动扩口机，属于管成型加工设备


技术介绍

[0002]飞机导管的扩口通常需要使用冲压模具，对管局部进行多次整形，才能实现对管材的扩口，这种方式操作机器结构复杂，操作麻烦，需要多种机器配合，且耗费时间与人力，工作效率低下，不能满足企业需求。鉴于此，有必要设计一种新型的扩口机，以满足体积小、质量轻、使用方便的要求。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种体积小、质量轻、使用方便的手持式自动扩口机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的一种手持式自动扩口机，包括扩口机构以及设置于扩口机构端部的夹持机构，所述扩口机构包括进给组件和扩口组件，所述扩口组件包括滚压头，所述进给组件用于驱动所述扩口组件靠近或远离所述夹持机构；所述夹持机构包括筒状的夹具座、设置于所述夹具座内的模具套、夹模，还包括推送组件，所述夹模为筒状，用于待扩口的管件插入其中，并且所述夹模由至少两个部分拼接组成；所述夹模设置有外锥形面，所述夹模插入至所述模具套内，所述推送组件能够推动所述夹模与模具套相对轴向移动，使所述模具套挤压所述外锥形面，从而使夹模能够夹紧所述管件。
[0005]所述模具套设置有内锥形面，所述内锥形面能够挤压所述夹模的外锥形面。
[0006]所述推送组件包括夹模压环以及夹紧螺母，所述夹紧螺母螺接于夹具座的外侧壁上，所述夹模压环设置于夹具座内侧并且所述夹模压环的侧翼部穿过夹具座上开设的通槽，所述夹紧螺母能够顶在所述夹模压环凸出与所述通槽外侧的侧翼部上。
[0007]所述通槽为至少两个，并且在所述夹具座的周向上均匀分布。
[0008]所述夹紧螺母的内侧壁上设置有台肩结构，所述台肩顶在所述侧翼部上，在所述夹紧螺母的端部还设置有用于封挡所述夹模压环的夹模压环挡圈。
[0009]所述夹模压环与所述夹模之间通过连接绳相互连接。
[0010]所述夹具座的端部设置有环形的竖板部，所述模具套固定于所述竖板部上。
[0011]所述滚压头包括多个锥形的滚针，多个滚针的尖端相互靠近。
[0012]所述进给组件包括私服电机以及连接于私服电机动力输出端的进给丝杆，所述扩口组件通过进给螺母连接于所述进给丝杆上。
[0013]所述扩口组件还包括旋转电机，所述滚压头连接于所述旋转电机的动力输出端。
[0014]所述手持式自动扩口机还包括手持部，在所述手持部上设置有开关。
[0015]采用上述技术方案，本专利技术的手持式自动扩口机，具有小型便携化的特点，通过调节夹持机构能够对待扩口的管件进行夹持固定，通过进给组件可以驱动扩口组件靠近或远离管件，通过扩口组件能够对管件的端部进行扩口作业，操作十分方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的手持式自动扩口机的结构示意图。
[0017]图2为图1的另一角度示意图。
[0018]图3为图1的剖视图。
[0019]图4为本专利技术的手持式自动扩口机的截面图。
[0020]图5为夹持机构的截面图。
[0021]图6为夹持机构的结构示意图。
[0022]图7滚压头的结构示意图。
[0023]图8为夹持机构的分解示意图。
[0024]图9为夹模的结构示意图。
[0025]图10为夹模的第一部分的结构示意图。
[0026]图11为夹持机构的状态一的示意图。
[0027]图12为夹持机构的状态二的示意图。
[0028]图13为夹持机构的状态三的示意图。
[0029]图14为夹持机构的状态四的示意图。
具体实施方式
[0030]以下通过附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0031]如图1
‑
4所示，本专利技术提供了一种手持式自动扩口机，包括扩口机构以及设置于扩口机构端部的夹持机构。
[0032]所述扩口机构包括壳体1以及安装于壳体1内的进给组件和扩口组件，在所述壳体1上设置有手持部2。
[0033]所述扩口组件包括滚压头3以及旋转电机4，所述滚压头3连接于所述旋转电机4的动力输出端。所述滚压头3包括多个锥形的滚针31，多个滚针31的尖端相互靠近。在本实施例中，如图7所示，所述滚针31为三个。
[0034]所述进给组件用于驱动所述扩口组件靠近或远离所述夹持机构。所述进给组件包括私服电机5、连接于私服电机5动力输出端的减速机6以及连接于所述减速机6的进给丝杆7，所述旋转电机4通过进给螺母连接于所述进给丝杆7，通过私服电机5能够驱动进给丝杆7正向或反向转动，从而带动扩口组件轴向前后移动。
[0035]如图5、6、8
‑
10所示，所述夹持机构包括筒状的夹具座8、设置于所述夹具座8内的模具套9、夹模10，还包括推送组件，所述夹模10为筒状，用于待扩口的管件100插入其中，并且所述夹模10由两个部分拼接组成，即第一部分101和第二部分102。所述夹具座8的端部设置有环形的竖板部81，所述模具套9固定于所述竖板部81上。所述夹模10设置有外锥形面10a，所述夹模10插入至所述模具套9内，所述推送组件能够推动所述夹模10与模具套9相对轴向移动，使所述模具套9挤压所述外锥形面10a，从而使夹模10能够夹紧所述管件。
[0036]在本实施例中，所述模具套9设置有内锥形面901，所述内锥形面901能够挤压所述夹模10的外锥形面10a。
[0037]所述推送组件包括夹模压环11以及夹紧螺母12，所述夹紧螺母12螺接于夹具座8的外侧壁上，所述夹模压环11设置于夹具座8内侧并且所述夹模压环11的侧翼部111穿过夹
具座8上开设的通槽81，所述夹紧螺母12能够顶在所述夹模压环11凸出与所述通槽81外侧的侧翼部111上。在本实施例中，所述通槽81为两个，并且在所述夹具座8的周向上相对设置。
[0038]所述夹紧螺母12的内侧壁上设置有台肩121结构，所述台肩121顶在所述侧翼部111上，在所述夹紧螺母12的端部还设置有用于封挡所述夹模压环11的夹模压环挡圈13。
[0039]所述夹模压环11与所述夹模10之间通过连接绳14相互连接，在扩口完毕后，通过旋拧夹紧螺母12使其向后移动，则通过连接绳14能够拉动夹模10向后移动，使其在模具套9内脱出。
[0040]在所述手持部2上设置有开关15，通过开关15能够对扩口机进行操控。
[0041]采用上述技术方案，本专利技术的手持式自动扩口机，具有小型便携化的特点，通过调节夹持机构能够对待扩口的管件进行夹持固定，通过进给组件可以驱动扩口组件靠近或远离管件，通过扩口组件能够对管件的端部进行扩口作业，操作十分方便。本专利技术的手持式自动扩口机，整个结构模块化地进行装配，部件密度高，结构紧凑，节约体积，便于手持。
[0042]模具的上模、退模都在设备的夹紧机构上完成。在上模之前，夹模10远离模具套9，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式自动扩口机，其特征在于：包括扩口机构以及设置于扩口机构端部的夹持机构，所述扩口机构包括进给组件和扩口组件，所述扩口组件包括滚压头，所述进给组件用于驱动所述扩口组件靠近或远离所述夹持机构；所述夹持机构包括筒状的夹具座、设置于所述夹具座内的模具套、夹模，还包括推送组件，所述夹模为筒状，用于待扩口的管件插入其中，并且所述夹模由至少两个部分拼接组成；所述夹模设置有外锥形面，所述夹模插入至所述模具套内，所述推送组件能够推动所述夹模与模具套相对轴向移动，使所述模具套挤压所述外锥形面，从而使夹模能够夹紧所述管件。2.如权利要求1所述的手持式自动扩口机，其特征在于：所述模具套设置有内锥形面，所述内锥形面能够挤压所述夹模的外锥形面。3.如权利要求1所述的手持式自动扩口机，其特征在于：所述推送组件包括夹模压环以及夹紧螺母，所述夹紧螺母螺接于夹具座的外侧壁上，所述夹模压环设置于夹具座内侧并且所述夹模压环的侧翼部穿过夹具座上开设的通槽，所述夹紧螺母能够顶在所述夹模压环凸出与所述通槽外侧的侧翼部上。4.如权利要求3所述的手持式自动扩口机，其特征在于：所述通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高杰，刘稷恒，黄云峰，卓峰，靳洪军，
申请(专利权)人：航珍航空技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：