一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置制造方法及图纸

技术编号:30324758 阅读:28 留言:0更新日期:2021-10-10 00:03
本发明专利技术公开了一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置,包括放卷组件、张力片、电清、上蜡组件、探丝器、收卷组件、机架,放卷组件安装在机架上,张力片、电清、上蜡组件、探丝器安装在机架上台面上表面,和纸纱顺次穿过张力片、电清、上蜡组件、探丝器,收卷组件下方设置有支撑架,收卷组件和支撑架上表面紧固连接,支撑架和机架上台面上表面紧固连接,支撑架安装在机架上台面上表面靠近探丝器的一侧。本发明专利技术的放卷组件可以通过风力对放卷时纱线产生的气圈进行调节,风力将纱线的摆动幅度调节在稳定的范围内。本装置的上蜡组件能够实现对纱线全方位无死角的上蜡,同时还能保持上蜡力度的稳定性,保证了上蜡量的均匀。保证了上蜡量的均匀。保证了上蜡量的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置


[0001]本专利技术涉及纺织
,具体为一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置。

技术介绍

[0002]和纸纱是一种添加纸质材料制造出的纱线,纸质材料纺纱偏硬干爽,穿在身上既亲肤又柔软,同时还具有排汗、透气、抗菌等特点。络纱是指将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的工艺过程。纱线毛羽的存在会对生产效率、布面质量造成影响,特别是经过络筒的纱线毛羽,所以和纸纱在络纱过程中需要对纱线进行电清上蜡处理,上蜡后的和纸纱变的更加光滑,在布眼中穿梭的更加自如,打结的情况也会大大减少。传统的纱线上蜡装置在给和纸纱上蜡时经常会出现上蜡不均匀的情况,纱线未和蜡块接触的一面常常会出现未上蜡的区域,这会导致纱线各部分磨损程度不均匀,从而影响成纱的美观性。另一方面,传统的上蜡设备对上蜡量的把控也不精确,随着蜡块的损耗,蜡块的重量会产生变化,则纱线和蜡块之间的摩擦力也会降低,这一现象会导致在蜡块即将损耗完时,上蜡量较初始时间段有较大的减少。和纸纱在退纱时会围绕纱线套筒产生气圈,随着和纸纱的不断使用,纱线的缠绕直径会不断变小,缠绕直径的变化会对气圈的摆动幅度造成影响,摆动幅度会影响和纸纱的张力,最终导致成纱的均匀度降低。和纸纱作为纸质纱的一种,其材质具有轻、硬的特征,在络纱过程中较硬的材质如果线张力不足容易导致络纱不畅,而传统的络纱装置针对较硬的和纸纱,没有有效的调节张力的手段,脱圈现象严重。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置,包括放卷组件、张力片、电清、上蜡组件、探丝器、收卷组件、机架,放卷组件安装在机架上,张力片、电清、上蜡组件、探丝器安装在机架上台面上表面,和纸纱顺次穿过张力片、电清、上蜡组件、探丝器,收卷组件下方设置有支撑架,收卷组件和支撑架上表面紧固连接,支撑架和机架上台面上表面紧固连接,支撑架安装在机架上台面上表面靠近探丝器的一侧。本专利技术的放卷组件可以通过风力对放卷时纱线产生的气圈进行调节,风力将纱线的摆动幅度调节在稳定的范围内。纱线离开放卷组件后通入张力片,张力片对纱线张力进行调节,再通入电清对纱疵进行清理,清理后通入上蜡组件进行上蜡处理,本装置的上蜡组件能够实现对纱线全方位无死角的上蜡,同时还能保持上蜡力度的稳定性,保证了上蜡量的均匀,上蜡后的纱线经过探丝器,探丝器对纱线的运行状态进行实时监控,最终纱线由收卷组件收起。
[0005]进一步的,放卷组件包括放纱筒部件、固定板、导向柱、转向环、导纱陶瓷环、收腰瓷柱,放纱筒部件安装在机架内部底板上方,放纱筒部件靠近机架侧板,固定板一端和机架底板紧固连接,固定板另一端和导向柱转动连接,导纱陶瓷环外圈设置有固定钣金,固定钣
金和机架上台面侧边下沿紧固连接,机架上台面侧边上沿还安装有延长钣金,延长钣金上表面远离机架的一侧和转向环紧固连接,延长钣金上表面靠近机架的一侧和一个收腰瓷柱紧固连接,机架上表面靠近延长钣金的位置还安装有另一个收腰瓷柱,安装在延长钣金和机架一侧的两个不同的收腰瓷柱都是竖直安装,探丝器正下方安装有第三个收腰瓷柱,位于探丝器下方的收腰瓷柱为水平安装。和纸纱从放纱筒部件排出,经过导向柱进行换向,再从导纱陶瓷环中穿过,导纱陶瓷环对和纸纱的摆动进行约束,从导纱陶瓷环穿出的和纸纱经过转向环进行换向,换向后的和纸纱以相反的缠绕方式依次穿过两个收腰瓷柱,之后和纸纱经过张力片、电清、上蜡组件,从上蜡组件传出的和纸纱再经过一个水平放置的收腰瓷柱进行转向,转向后和纸纱通入探丝器中。本专利技术的放卷组件通过多个约束位的配合使用,保证了和纸纱在电清上蜡过程中运行的稳定性,放纱筒部件通过对线张力的调节,保证了整个使用过程中和纸纱上附带的张力趋于稳定。
[0006]进一步的,放纱筒部件包括和纸纱套筒、外气流套、内气流套、风扇、一分二气流管、进气板、气流换向板、弧形柱、锥形挡风板,和纸纱套筒套在内气流套外侧中间位置,内气流套一端伸入外气流套内,外气流套一端和进气板紧固连接,外气流套另一端和气流换向板紧固连接,内气流套伸入外气流套内的一端和气流换向板紧固连接,进气板套在内气流套上,进气板内圈和内气流套侧壁紧固连接,进气板上设置有若干个进气孔,进气孔围绕进气板圆心均匀分布,每圈进气孔数目相同,不同圈进气孔间距相同,风扇安装在外气流套上,气流换向板中心设置有开孔,气流换向板靠近外侧位置设置有两个关于中心对称的圆孔,开孔通过一分二气流管和圆孔相连,内气流套远离气流换向板的一端和弧形柱紧固连接,弧形柱远离内气流套的一端和锥形挡风板紧固连接。外界气流在风扇的带动下会通过进气板进入到外气流套内部,再通过一分二气流管进入内气流套,气流顺着内气流套快速流动,最后冲撞到锥形挡风板上,在锥形面的引导下,气流向四方分散。和纸纱套筒在退纱时纱线会产生一个扰动,扰动的纱线围绕着和纸纱套筒会产生一个气圈,由于初始时和纸纱套筒外侧缠绕有很多的纱线,纱线使和纸纱套筒的直径增大,气圈起始位置直径较大时气圈摆动幅度较大,随着纱线不断被使用,气圈起始位置的直径不断减小,气圈的摆动幅度也随之减小,在这一变化过程中,线的张力会发生改变,张力片在初始状态时已经调节到最佳状态,后续张力改变越小则装置整体的工作效果越佳。为了使气圈的摆动幅度趋于稳定,本专利技术利用了气流来辅助,通过锥形挡风板处吹出的气流作用在纱线表面,纱线的摆动幅度会因为风力而增大。随着纱线的不断使用,套在和纸纱套筒上的纱线直径不断变小,进气板上更多的进气孔漏了出来,随着进气气流量的不断增大,排出空气量也不断增大,在固定截面积的腔体内体现为气流速度的递增,递增的气流速度对应递减的气圈起始位置直径,则气圈的摆动幅度在气流的修正下会趋于稳定。稳定的摆动幅度会使得纱线上的张力变化幅度减小,整根络纱纱线才能持续处于绷紧状态,材质较硬的和纸纱表面具有了较大的张力,才能保证在络纱过程中设备能够持续稳定的运行,避免了脱圈现象的出现。
[0007]进一步的,风扇包括传动电机、传动齿轮、转动圈、内支撑圈、扇叶,扇叶倾斜设置在转动圈和内支撑圈之间,内支撑圈位于转动圈内部,转动圈外侧设置有轮齿,轮齿和传动齿轮相啮合,传动齿轮和传动电机的输出轴紧固连接,传动电机和外气流套紧固连接,外气流套分为两截,转动圈位于两截外气流套中间,转动圈侧边分别和两截外气流套转动连接。传动电机带动传动齿轮转动,传动齿轮带动转动圈转动,转动圈带动扇叶转动,通过合理的
设置扇叶的倾斜方向,可以使得扇叶在旋转时产生抽吸作用。通过这种环形分布的扇叶,可以在外气流套内部产生均匀的抽吸力,随着进气孔的不断露出,外气流套内部的气体流动量能稳定增长。
[0008]进一步的,上蜡组件有两组,一组上蜡组件正转,一组上蜡组件反转,两组上蜡组件的组成结构完全相同,上蜡组件包括转动电机、承接盘、蜡盘、转柱、稳定部件,转动电机和机架上台面下表面紧固连接,机架上台面在转动电机输出轴对应位置设置有开孔,转动电机输出轴伸到机架上台面上表面和承接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置,其特征在于:所述装置包括放卷组件(1)、张力片(2)、电清(3)、上蜡组件(4)、探丝器(5)、收卷组件(6)、机架(7),所述放卷组件(1)安装在机架(7)上,所述张力片(2)、电清(3)、上蜡组件(4)、探丝器(5)安装在机架(7)上台面上表面,和纸纱顺次穿过张力片(2)、电清(3)、上蜡组件(4)、探丝器(5),所述收卷组件(6)下方设置有支撑架(61),收卷组件(6)和支撑架(61)上表面紧固连接,所述支撑架(61)和机架(7)上台面上表面紧固连接,支撑架(61)安装在机架(7)上台面上表面靠近探丝器(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置,其特征在于:所述放卷组件(1)包括放纱筒部件(11)、固定板(12)、导向柱(13)、转向环(14)、导纱陶瓷环(15)、收腰瓷柱(16),所述放纱筒部件(11)安装在机架(7)内部底板上方,放纱筒部件(11)靠近机架(7)侧板,所述固定板(12)一端和机架(7)底板紧固连接,固定板(12)另一端和导向柱(13)转动连接,所述导纱陶瓷环(15)外圈设置有固定钣金,所述固定钣金和机架(7)上台面侧边下沿紧固连接,所述机架(7)上台面侧边上沿还安装有延长钣金,所述延长钣金上表面远离机架(7)的一侧和转向环(14)紧固连接,所述延长钣金上表面靠近机架(7)的一侧和一个收腰瓷柱(16)紧固连接,所述机架上表面靠近延长钣金的位置还安装有另一个收腰瓷柱(16),安装在延长钣金和机架一侧的两个不同的收腰瓷柱(16)都是竖直安装,所述探丝器(5)正下方安装有第三个收腰瓷柱(16),位于探丝器(5)下方的收腰瓷柱(16)为水平安装。3.根据权利要求2所述的一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置,其特征在于:所述放纱筒部件(11)包括和纸纱套筒(111)、外气流套(112)、内气流套(113)、风扇(114)、一分二气流管(115)、进气板(116)、气流换向板(117)、弧形柱(118)、锥形挡风板(119),所述和纸纱套筒套(111)在内气流套(113)外侧中间位置,所述内气流套(113)一端伸入外气流套(112)内,所述外气流套(112)一端和进气板(116)紧固连接,外气流套(112)另一端和气流换向板(117)紧固连接,所述内气流套(113)伸入外气流套(112)内的一端和气流换向板(117)紧固连接,所述进气板(116)套在内气流套(113)上,进气板(116)内圈和内气流套(113)侧壁紧固连接,所述进气板(116)上设置有若干个进气孔,所述进气孔围绕进气板(116)圆心均匀分布,每圈进气孔数目相同,不同圈进气孔间距相同,所述风扇(114)安装在外气流套(112)上,所述气流换向板(117)中心设置有开孔,气流换向板(117)靠近外侧位置设置有两个关于中心对称的圆孔,所述开孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄景春
申请(专利权)人:江阴市薪天纱业有限公司
类型:发明
国别省市:

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