本发明专利技术涉及纺织加工技术领域，且公开了一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，包括设备壳体，还包括驱动电机、收卷转轴、测速组件、限位板、收卷检测组件、控制提醒组件，所述设备壳体内部活动连接有驱动电机，所述驱动电机背面固定连接有收卷转轴，所述收卷转轴内部固定连接有测速组件，所述设备壳体内部固定连接有限位板。该防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，若收卷过程中出现布料折叠的情况，则活动齿条向上移动长度突然增大，即转动齿轮转速增大，此时第二电磁铁磁性增强，此时第二磁铁推块移动速度增大，第一磁铁推块始终保持原来的速度，此时动触头和定触头接触后，使得电路接通，打开报警器进行报警提示。打开报警器进行报警提示。打开报警器进行报警提示。
【技术实现步骤摘要】
一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置
[0001]本专利技术涉及纺织加工
，具体为一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置。
技术介绍
[0002]卷料加工生产线上，需要把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。
[0003]但是收卷装置在收卷过程中，由于机械传动的误差和磨损，会导致卷料出现折叠，影响收卷后的成品效果，降低成品品质，影响后续的布料加工，现有的收卷装置比较简单，无法避免这一问题出现，因此，我们提出了一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，具备可防止布料折叠的优点，解决了收卷装置在收卷过程中，由于机械传动的误差和磨损，会导致卷料出现折叠，影响收卷后的成品效果，降低成品品质，影响后续的布料加工的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现可防止布料折叠的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，包括设备壳体，还包括驱动电机、收卷转轴、测速组件、限位板、收卷检测组件、控制提醒组件，所述设备壳体内部活动连接有驱动电机，其型号为ACSM130
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G05025LZ，所述驱动电机背面固定连接有收卷转轴，所述收卷转轴内部固定连接有测速组件，所述设备壳体内部固定连接有限位板，所述限位板内部活动连接有收卷检测组件，所述设备壳体内部固定连接有控制提醒组件。
[0008]进一步的，所述测速组件包括第一闭合导体、第一磁铁块、第二磁铁块，所述收卷转轴内部固定连接有第一闭合导体，所述设备壳体内部固定连接有第一磁铁块，所述设备壳体内部固定连接有第二磁铁块。
[0009]进一步的，所述第一磁铁块和第二磁铁块对应面所带磁性相反，所述第一闭合导体活动连接在第一磁铁块和第二磁铁块之间，所述第一闭合导体在收卷转轴的带动下在第一磁铁块和第二磁铁块之间切割磁感线产生电流。
[0010]进一步的，所述收卷检测组件包括贯穿槽、活动齿条、安装轴、转动齿轮、第二闭合导体、第三磁铁块、第四磁铁块，所述限位板内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部固定连接
有活动齿条，所述设备壳体内部固定连接有安装轴，所述安装轴左侧活动连接有转动齿轮，所述转动齿轮外侧固定连接有第二闭合导体，所述设备壳体内部固定连接有第三磁铁块，所述设备壳体内部固定连接有第四磁铁块。
[0011]进一步的，所述第三磁铁块和第四磁铁块对应面所带磁性相反，所述第二闭合导体活动连接在第三磁铁块和第四磁铁块之间，所述第二闭合导体在转动齿轮的带动下在第三磁铁块和第四磁铁块之间切割磁感线产生电流。
[0012]进一步的，所述活动齿条正面与转动齿轮背面相互啮合，所述安装轴左侧与转动齿轮右侧转动连接，通过活动齿条移动带动转动齿轮转动，从而带动第二闭合导体转动。
[0013]进一步的，所述控制提醒组件包括第一电磁铁、第二电磁铁、活动槽、第一弹簧、第一磁铁推块、动触头、第二弹簧、第二磁铁推块、定触头、报警器，所述设备壳体内部固定连接有第一电磁铁，所述第一闭合导体两端均电性连接至第一电磁铁，所述设备壳体内部固定连接有第二电磁铁，所述第二闭合导体两端均电性连接至第二电磁铁，所述设备壳体内部开设有活动槽，所述活动槽内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右侧固定连接有第一磁铁推块，所述第一磁铁推块与第一电磁铁对应面所带磁性相反，所述第一磁铁推块右侧固定连接有动触头，所述活动槽内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧左侧固定连接有第二磁铁推块，所述第二磁铁推块与第二电磁铁对应面所带磁性相同，所述第二磁铁推块左侧固定连接有定触头，所述设备壳体外侧固定连接有报警器，其型号为BBJ。
[0014]进一步的，所述动触头电性连接至设备电源，动触头电性连接至报警器，当动触头和定触头接触后，使得电路接通，打开报警器进行报警提示。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，若收卷过程中出现布料折叠的情况，则活动齿条向上移动长度突然增大，即转动齿轮转速增大，此时第二电磁铁磁性增强，此时第二磁铁推块移动速度增大，第一磁铁推块始终保持原来的速度，此时动触头和定触头接触后，使得电路接通，打开报警器进行报警提示。
[0018]2、该防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，本专利技术自动化程度高，能够实时对面料收卷情况进行检测，通过简单的电磁感应原理，能够提高检测精确度，同时不影响设备的正常工作状态，技术成本低，方便推广应用，能够有效提高现有设备的工作效率，减少次品率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术设备壳体侧视示意图；
[0020]图2为本专利技术测速组件左视示意图；
[0021]图3为本专利技术收卷检测组件左视示意图；
[0022]图4为本专利技术控制提醒组件侧视示意图。
[0023]图中：1、设备壳体；2、驱动电机；3、收卷转轴；4、测速组件；41、第一闭合导体；42、第一磁铁块；43、第二磁铁块；5、限位板；6、收卷检测组件；61、贯穿槽；62、活动齿条；63、安装轴；64、转动齿轮；65、第二闭合导体；66、第三磁铁块；67、第四磁铁块；7、控制提醒组件；
71、第一电磁铁；72、第二电磁铁；73、活动槽；74、第一弹簧；75、第一磁铁推块；76、动触头；77、第二弹簧；78、第二磁铁推块；79、定触头；710、报警器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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3，一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，包括设备壳体1，还包括驱动电机2、收卷转轴3、测速组件4、限位板5、收卷检测组件6，设备壳体1内部活动连接有驱动电机2，其型号为ACSM130
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G05025LZ，驱动电机2背面固定连接有收卷转轴3，收卷转轴3内部固定连接有测速组件4，设备壳体1内部固定连接有限位板5，限位板5内部活动连接有收卷检测组件6；
[0027]测速组件4包括第一闭合导体41、第一磁铁块42、第二磁铁块43，收卷转轴3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，包括设备壳体(1)，其特征在于：还包括驱动电机(2)、收卷转轴(3)、测速组件(4)、限位板(5)、收卷检测组件(6)、控制提醒组件(7)，所述设备壳体(1)内部活动连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)背面固定连接有收卷转轴(3)，所述收卷转轴(3)内部固定连接有测速组件(4)，所述设备壳体(1)内部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)内部活动连接有收卷检测组件(6)，所述设备壳体(1)内部固定连接有控制提醒组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，其特征在于：所述测速组件(4)包括第一闭合导体(41)、第一磁铁块(42)、第二磁铁块(43)，所述收卷转轴(3)内部固定连接有第一闭合导体(41)，所述设备壳体(1)内部固定连接有第一磁铁块(42)，所述设备壳体(1)内部固定连接有第二磁铁块(43)。3.根据权利要求2所述的一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，其特征在于：所述第一磁铁块(42)和第二磁铁块(43)对应面所带磁性相反，所述第一闭合导体(41)活动连接在第一磁铁块(42)和第二磁铁块(43)之间。4.根据权利要求1所述的一种防止布料折叠的纺织面料加工用收卷装置，其特征在于：所述收卷检测组件(6)包括贯穿槽(61)、活动齿条(62)、安装轴(63)、转动齿轮(64)、第二闭合导体(65)、第三磁铁块(66)、第四磁铁块(67)，所述限位板(5)内部开设有贯穿槽(61)，所述贯穿槽(61)内部固定连接有活动齿条(62)，所述设备壳体(1)内部固定连接有安装轴(63)，所述安装轴(63)左侧活动连接有转动齿轮(64)，所述转动齿轮(64)外侧固定连接有第二闭合导体(65...
【专利技术属性】
技术研发人员：李风英，
申请(专利权)人：济南怡绣虹纺织材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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