本发明专利技术公开了一种HDPE管材的制备装置，包括挤出箱、电机和上料箱，所述挤出箱的一侧外壁固定连接有安装板，所述电机的外壳通过螺栓固定连接在安装板上，所诉电机所述挤出箱靠近电机的一侧箱壁中心位置处转动连接有主轴，所述主轴的一端与电机的输出轴同轴焊接，所述主轴位于挤出箱内一端同轴焊接有挤料螺杆。优点在于：本发明专利技术在聚乙烯颗粒融化过程中，上料箱内压电陶瓷板根据原料数量的变化所受到撞击频率不同，利用数量较多时产生持续电流使电流变液发生膨胀，推动直齿条下移带动齿轮转动，从而改变运料板的倾斜角度，使聚乙烯颗粒在运料板上的移动时间增加，保证足够的融化时间，本装置能够自动对聚乙烯颗粒数量进行调整，无需人工控制。需人工控制。需人工控制。
【技术实现步骤摘要】
一种HDPE管材的制备装置
[0001]本专利技术涉及管材生产
，尤其涉及一种HDPE管材的制备装置。
技术介绍
[0002]HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，其主要成分是高密度聚乙烯，HDPE管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，HDPE管不仅具有良好的经济性，而且具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。
[0003]HDPE管材的制备工艺主要是将原料熔融后再进行挤出作业获取成品，HDPE管原料的聚乙烯粒料由于颗粒大小不同，在熔融时容易出现大颗粒未全部融化的情况出现，很容易导致挤出的管材质量存在问题，而延长融化时间不仅会增加电能损耗，导致成本增加，而且小颗粒加热时间过长会造成聚乙烯氧化，产品发黄；同时在生产作业前常需要将聚乙烯粒料进行干燥，为此，我们提出了一种一种HDPE管材的制备装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种HDPE管材的制备装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种HDPE管材的制备装置，包括挤出箱、电机和上料箱，所述挤出箱的一侧外壁固定连接有安装板，所述电机的外壳通过螺栓固定连接在安装板上，所诉电机所述挤出箱靠近电机的一侧箱壁中心位置处转动连接有主轴，所述主轴的一端与电机的输出轴同轴焊接，所述主轴位于挤出箱内一端同轴焊接有挤料螺杆，所述挤出箱远离电机的一侧外壁固定连接有成型模管，所述挤出箱和成型模管的底部娟固定连接有支撑脚，所述上料箱的底部密封连接有连接斗，所述连接斗的下端与挤出箱的顶部箱壁连接相通。
[0006]在上述的一种HDPE管材的制备装置中，所述挤出箱靠近成型模管的一侧外壁固定连接有芯模，所述芯模与成型模管同轴，所述挤出箱靠近芯模的一侧箱壁开设有多个挤料孔与成型模管连通，所述成型模管的管壁内开设有环形腔，所述上料箱靠近成型模管一侧且位于顶部的外箱壁上密封连通有一根导气管，所述导气管远离上料箱的一端与成型模管内的靠近挤出箱一侧的环形腔密封连通，所述成型模管远离挤出箱的一侧底部管壁上开设有出气口与环形腔连通。
[0007]在上述的一种HDPE管材的制备装置中，所述上料箱的远离导气管的一侧顶部箱壁焊接有进料斗且底部与上料箱连通，所述上料箱的上端内壁处固定连接有挡板，所述上料箱位于挡板上方的内壁上转动连接有一根副轴，所述副轴远离导气管的一端延伸至上料箱外，所述副轴位于上料箱外一端和主轴上均同轴焊接有一个传动轮，两个所述传动轮共同套设有一条传动带，所述副轴位于上料箱内部分固定连接有蛟龙叶片，所述挡板的上分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网。
[0008]在上述的一种HDPE管材的制备装置中，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的孔径依次增大。
[0009]在上述的一种HDPE管材的制备装置中，所述所述上料箱内位于挡板下方内壁上固定连接有两块隔板，两块所述隔板将上料箱下端空间三等分且分别与第一筛网、第二筛网和第三筛网对应，所述上料箱位于挡板下方的靠近电机的一侧内壁和两块隔板靠近导气管的一面均固定连接有多块运料板，所述上料箱位于挡板下方的靠近导气管的一侧内壁和两块隔板靠近电机的一面等距离开设有多个转动槽，每个所述转动槽内通过转轴转动连接有一块运料板，每块所述运料板内均设置有加热板。
[0010]在上述的一种HDPE管材的制备装置中，每块所述运料板均朝下倾斜，所述上料箱内位于第一筛网、第二筛网和第三筛网正下方运料板的数量从左到右依次增加。
[0011]在上述的一种HDPE管材的制备装置中，所述上料箱和隔板上位于每个转动槽所在位置处开设有一个空腔，每根所述转轴的一端延伸至空腔内且同轴固定有齿轮，每个所述空腔的顶部腔壁开设有滑槽，所述滑槽内密封滑动连接有活塞块，所述活塞块的下端固定连接有直齿条，所述直齿条与齿轮啮合。
[0012]在上述的一种HDPE管材的制备装置中，每个所述转动槽的正上方位置嵌设有一块压电陶瓷板，所述滑槽位于上端的两侧槽壁上均嵌设有一块导电片，两块所述导电片与压电陶瓷板电连接，所述滑槽位于活塞块的上方空间填充有电流变液。
[0013]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0014]1、本专利技术中的生产原料先达到上料箱的挡板的上方空间，在气泵的作用下，被加热板加热后的空气将穿过筛网对挡板上方的聚乙烯颗粒进行干燥处理，而蛟龙叶片对聚乙烯颗粒产生翻动，使聚乙烯颗粒充分与热空气接触，加快了对聚乙烯颗粒的干燥；
[0015]2、本专利技术中上料箱内从左到右的第一筛网、第二筛网和第三筛网的孔径依次增大，而正下方对应的运料板的数量也依次增多，在融化前将聚乙烯颗粒进行大小分类，使得大颗粒的聚乙烯在运料板上的移动时间增加，获得更多的加热时间，对不同大小聚乙烯颗粒实现不同的加热融化时间，保证原料融化的完全，减少残品的产生；
[0016]3、本专利技术在聚乙烯颗粒融化过程中，上料箱内压电陶瓷板根据原料数量的变化所受到撞击频率不同，利用数量较多时产生持续电流使电流变液发生膨胀，推动直齿条下移带动齿轮转动，从而改变运料板的倾斜角度，使聚乙烯颗粒在运料板上的移动时间增加，保证足够的融化时间，本装置能够自动对聚乙烯颗粒数量进行调整，无需人工控制；
[0017]4、本专利技术将上料箱内的干燥后的热气通过导气管导入成型模管的环形腔内，为刚成型的管材提供保温效果，避免管材过快冷却产生裂纹，进一步提高成品质量，且保温热量无需另行供能，降低了能耗，节约了生产成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种HDPE管材的制备装置的结构三维视图图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种HDPE管材的制备装置的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种HDPE管材的制备装置的结构侧视图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种HDPE管材的制备装置中上料箱部分的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种HDPE管材的制备装置的A处放大示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种HDPE管材的制备装置的B处放大示意图。
[0024]图中：1挤出箱、2电机、3安装板、4主轴、5挤料螺杆、6成型模管、601环形腔、602出气口、7上料箱、701连接斗、8支撑脚、9芯模、10挤料孔、11挡板、12副轴、13传动轮、14传动带、15进料斗、16第一筛网、17第二筛网、18第三筛网、19导气管、20隔板、21运料板、22转动槽、23转轴、24加热板、25空腔、26齿轮、27滑槽、28活塞块、29直齿条、30压电陶瓷板、31导电片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0026]实施例
[0027]参照图1
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6，一种HDPE管材的制备装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HDPE管材的制备装置，包括挤出箱(1)、电机(2)和上料箱(7)，其特征在于，所述挤出箱(1)的一侧外壁固定连接有安装板(3)，所述电机(2)的外壳通过螺栓固定连接在安装板(3)上，所诉电机(2)所述挤出箱(1)靠近电机(2)的一侧箱壁中心位置处转动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的一端与电机(2)的输出轴同轴焊接，所述主轴(4)位于挤出箱(1)内一端同轴焊接有挤料螺杆(5)，所述挤出箱(1)远离电机(2)的一侧外壁固定连接有成型模管(6)，所述挤出箱(1)和成型模管(6)的底部娟固定连接有支撑脚(8)，所述上料箱(7)的底部密封连接有连接斗(701)，所述连接斗(701)的下端与挤出箱(1)的顶部箱壁连接相通。2.根据权利要求1所述的一种HDPE管材的制备装置，其特征在于，所述挤出箱(1)靠近成型模管(6)的一侧外壁固定连接有芯模(9)，所述芯模(9)与成型模管(6)同轴，所述挤出箱(1)靠近芯模(9)的一侧箱壁开设有多个挤料孔(10)与成型模管(6)连通，所述成型模管(6)的管壁内开设有环形腔(601)，所述上料箱(7)靠近成型模管(6)一侧且位于顶部的外箱壁上密封连通有一根导气管(19)，所述导气管(19)远离上料箱(7)的一端与成型模管(6)内的靠近挤出箱(1)一侧的环形腔(601)密封连通，所述成型模管(6)远离挤出箱(1)的一侧底部管壁上开设有出气口(602)与环形腔(601)连通。3.根据权利要求2所述的一种HDPE管材的制备装置，其特征在于，所述上料箱(7)的远离导气管(19)的一侧顶部箱壁焊接有进料斗(15)且底部与上料箱(7)连通，所述上料箱(7)的上端内壁处固定连接有挡板(11)，所述上料箱(7)位于挡板(11)上方的内壁上转动连接有一根副轴(12)，所述副轴(12)远离导气管(19)的一端延伸至上料箱(7)外，所述副轴(12)位于上料箱(7)外一端和主轴(4)上均同轴焊接有一个传动轮(13)，两个所述传动轮(13)共同套设有一条传动带(14)，所述副轴(12)位于上料箱(7)内部分固定连接有蛟龙叶片(121)，所述挡板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮亮，
申请(专利权)人：刘亮亮，
类型：发明
国别省市：
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