一种用于镀膜机的导电夹及镀膜机制造技术

技术编号:30323763 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-09 23:55
本发明专利技术公开了一种用于镀膜机的导电夹及镀膜机,该导电夹包括第一夹持臂、第二夹持臂及摇杆组件,第一夹持臂包括第一夹持面;第二夹持臂包括第二夹持面,第一夹持面和第二夹持面相对设置且均为导电面;摇杆组件包括至少两个相互平行的摇杆,摇杆的一端与第一夹持臂铰接,摇杆的另一端与第二夹持臂铰接;第一夹持臂、第二夹持臂以及至少两个摇杆构成平面连杆机构,第一夹持臂和第二夹持臂中的一个能够相对于另一个往复摆动,以使导电夹处于夹持状态或打开状态,当导电夹处于夹持状态时,第一夹持面与第二夹持面相贴合。由此,能够有效延长导电夹的使用寿命,降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀膜机的导电夹及镀膜机


[0001]本申请涉及电镀领域,尤其涉及一种用于镀膜机的导电夹及镀膜机。

技术介绍

[0002]目前,锂离子电池已被广泛应用,锂离子电池具有容量大、体积小以及重量轻等优点。
[0003]集流体是指汇集电流的结构,在锂离子电池上主要指的是电池正极或者负极用于附着活性物质的基体金属,如铜箔、铝箔等。其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出。集流体在制作时通常是在导电基膜上通过电镀的方式形成较厚的金属镀层,以保证集流体的导电性能。具体可采用镀膜机对导电基膜进行电镀。
[0004]使用镀膜机进行镀膜时,可采用导电夹夹持导电基膜,以将导电基膜浸入镀液中进行电镀。但是,由于导电夹在电镀的过程中会频繁闭合夹持或张开松开导电基膜,而目前的镀膜机多是采用设有弹簧的导电夹夹持导电基膜进行镀膜,导电夹需要采用弹簧闭合或夹持,而弹簧长时间使用容易失效,由此,需要定期维护更换导电夹,不仅影响了电镀效率,还增加了成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中上述不足,本专利技术提供了一种用于镀膜机的导电夹及镀膜机,能够有效延长导电夹的使用寿命。
[0006]为了实现上述目的,第一方面,本专利技术公开了一种用于镀膜机的导电夹,包括:第一夹持臂、第二夹持臂及摇杆组件,第一夹持臂包括第一夹持面;第二夹持臂包括第二夹持面,第一夹持面和第二夹持面相对设置且均为导电面;摇杆组件包括至少两个相互平行的摇杆,摇杆的一端与第一夹持臂铰接,摇杆的另一端与第二夹持臂铰接;第一夹持臂、第二夹持臂以及至少两个摇杆构成平面连杆机构,第一夹持臂和第二夹持臂中的一个能够相对于另一个往复摆动,以使导电夹处于夹持状态或打开状态,当导电夹处于夹持状态时,第一夹持面与第二夹持面相贴合。
[0007]本专利技术提供的用于镀膜机的导电夹,由第一夹持臂、第二夹持臂以及至少两个摇杆构成的四杆平面连杆机构,能够使第一夹持臂和第二夹持臂中的一个相对于另一个往复摆动,以使导电夹处于夹持状态或打开状态。另外,第一夹持臂、第二夹持臂以及摇杆均可以采用刚性件,使用寿命较长,因此,能够有效延长导电夹的使用寿命。
[0008]又第一夹持臂包括第一夹持面,第二夹持臂包括第二夹持面,且第一夹持面和第二夹持面相对设置且均为导电面。因此,当导电夹处于夹持状态时,能够使第一夹持面与第二夹持面相贴合导通,且由于第一夹持面和第二夹持面用于连接电源负极,因此当第一夹持面与第二夹持面夹持导电基膜时,可使导电基膜与电源负极连通,从而为导电基膜的顺利电镀提供了可能。
[0009]在第一方面可能实现的方式中,摇杆组件包括长度相等的第一摇杆和第二摇杆,
第一夹持臂包括第一连杆以及设置于第一连杆的一端的第一夹持部,第一夹持面设置于第一夹持部上,第二夹持臂包括第二连杆以及设置于第二连杆一端的第二夹持部,第二夹持面设置于第二夹持部上,第一连杆与第二连杆平行,第一摇杆的一端与第一连杆铰接,另一端与第二连杆铰接,第二摇杆的一端与第一连杆铰接,另一端与第二连杆铰接,第一连杆、第二连杆、第一摇杆以及第二摇杆构成平行四边形连杆机构。因此,能够使第一连杆相对于第二连杆摆动,从而带动第一夹持部相对于第二夹持部摆动,且平行四边形连杆机构是最简单的平面连杆结构,制作工艺成熟,结构简单,易制作。
[0010]在第一方面可能实现的方式中,第一连杆和第二连杆均沿竖直方向设置,第一夹持部位于第一连杆的下端且沿水平方向延伸,第二夹持部位于第二连杆的下端且沿水平方向延伸,且第二夹持部位于第一夹持部的上方,第一夹持面设置于第一夹持部的上表面,第二夹持面设置于第二夹持部的下表面。由此,第二连杆在重力作用下能够相对于第一连杆下移,从而能够使第二夹持部相对于第一夹持部下移,使第一夹持面与第二夹持面相贴合,实现导电夹的夹持,且使夹持方向沿水平方向。
[0011]在第一方面可能实现的方式中,第一连杆为直杆,第二连杆包括依次设置的第一竖直段、弯折段和第二竖直段,第一竖直段与第一连杆的上段之间形成间隔空间,且两个摇杆分别连接于第一竖直段与第一连杆的上段之间,弯折段由第一竖直段的下端向靠近第一连杆的方向弯折延伸,第二竖直段由弯折段靠近第一连杆的一端向下延伸,第二夹持部设置于第二竖直段的下端。上述第一连杆和第二连杆的结构,可以使第二竖直段更加靠近第一连杆,节省了空间。
[0012]在第一方面可能实现的方式中,第一连杆上设有第一磁性件,第二连杆上设有第二磁性件,第一磁性件与第二磁性件在第二连杆的运动方向上相对设置,第一磁性件与第二磁性件之间形成使导电夹保持在夹持状态的磁力。由此,通过利用两磁性件间同名磁极相斥,异名磁极相吸的特性,能够使第二夹持臂向第一夹持臂靠近,从而能够增大导电夹的夹持力。
[0013]在第一方面可能实现的方式中,第一磁性件位于第二磁性件的下方,且第一磁性件与第二磁性件异极相对。通过使第一磁性件与第二磁性件之间相互吸引,使第二夹持臂相对第一夹持臂下移,从而能够实现增大导电夹的夹持力的目的。
[0014]在第一方面可能实现的方式中,第一磁性件与第二磁性件均设置于间隔空间内,有效节省了空间。
[0015]在第一方面可能实现的方式中,第一连杆的上段朝向间隔空间的一侧设有第一凸起,第一磁性件设置于第一凸起的上表面,第一竖直段朝向间隔空间的一侧设有第二凸起,第二凸起位于第一凸起的上方,且第二磁性件设置于第二凸起的下表面。上述第一凸起和第二凸起的设置,不仅结构简单,易实现,而且能够使第一磁性件和第二磁性件的安装方便。
[0016]在第一方面可能实现的方式中,第一夹持部的宽度大于第一连杆的宽度,第二夹持部的宽度大于第二连杆的宽度。上述夹持部的设计方式,不仅能够增大夹持面与导电基膜的接触面积,从而使得流经导电基膜的电流增加,提高了电镀效率,且该种结构还可以节省材料,有效的减轻了导电夹的重量。
[0017]在第一方面可能实现的方式中,第二夹持臂远离第一夹持臂的一侧设置有可转动
的导向轮。由此,能够通过导向轮与其它零部件滚动配合,使第二夹持臂可以相对于第一夹持臂运动,从而使导电夹可以闭合或打开,且滚动摩擦能够有效减小零部件的磨损。
[0018]在第一方面可能实现的方式中,在第一夹持部的上表面围绕第一夹持面设有第一密封部,在第二夹持部的下表面围绕第二夹持面设有第二密封部,当导电夹处于夹持状态时,第一夹持面与第二夹持面接触导通,且第一密封部与第二密封部相配合,以将第一夹持面和第二夹持面密封。在导电夹的夹持面处设置第一密封部和第二密封部,使导电夹夹持导电基膜浸入镀液时,能够使镀液被密封部挡在导电夹的夹持面以外,对导电夹的第一夹持面和第二夹持面进行了有效的保护,防止了第一夹持面和第二夹持面被镀铜,提高了导电夹的使用寿命。
[0019]在第一方面可能实现的方式中,导电夹的表面被配置为:除第一夹持面和第二夹持面外,在镀膜时能够浸入镀液内的其余表面均为绝缘表面。因此当导电夹浸入镀液后导电夹的表面不会导电,从而不会使经过导电基膜的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀膜机的导电夹,其特征在于,包括:第一夹持臂,所述第一夹持臂包括第一夹持面;第二夹持臂,所述第二夹持臂包括第二夹持面,所述第一夹持面和所述第二夹持面相对设置且均为导电面;摇杆组件,所述摇杆组件包括至少两个相互平行的摇杆,所述摇杆的一端与所述第一夹持臂铰接,所述摇杆的另一端与所述第二夹持臂铰接;所述第一夹持臂、所述第二夹持臂以及至少两个所述摇杆构成平面连杆机构,所述第一夹持臂和所述第二夹持臂中的一个能够相对于另一个往复摆动,以使导电夹处于夹持状态或打开状态,当所述导电夹处于夹持状态时,所述第一夹持面与所述第二夹持面相贴合。2.根据权利要求1所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述摇杆组件包括长度相等的第一摇杆和第二摇杆,所述第一夹持臂包括第一连杆以及设置于所述第一连杆的一端的第一夹持部,所述第一夹持面设置于所述第一夹持部上,所述第二夹持臂包括第二连杆以及设置于所述第二连杆一端的第二夹持部,所述第二夹持面设置于所述第二夹持部上,所述第一连杆与所述第二连杆平行,所述第一摇杆的一端与所述第一连杆铰接,另一端与所述第二连杆铰接,所述第二摇杆的一端与所述第一连杆铰接,另一端与所述第二连杆铰接,所述第一连杆、所述第二连杆、所述第一摇杆以及所述第二摇杆构成平行四边形连杆机构。3.根据权利要求2所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一连杆和所述第二连杆均沿竖直方向设置,所述第一夹持部位于所述第一连杆的下端且沿水平方向延伸,所述第二夹持部位于所述第二连杆的下端且沿水平方向延伸,且所述第二夹持部位于所述第一夹持部的上方,所述第一夹持面设置于所述第一夹持部的上表面,所述第二夹持面设置于所述第二夹持部的下表面。4.根据权利要求3所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一连杆为直杆,所述第二连杆包括依次设置的第一竖直段、弯折段和第二竖直段,所述第一竖直段与所述第一连杆的上段之间形成间隔空间,且所述第一摇杆和所述第二摇杆分别连接于所述第一竖直段与所述第一连杆的上段之间,所述弯折段由所述第一竖直段的下端向靠近所述第一连杆的方向弯折延伸,所述第二竖直段由所述弯折段靠近所述第一连杆的一端向下延伸,所述第二夹持部设置于所述第二竖直段的下端。5.根据权利要求4所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一连杆上设有第一磁性件,所述第二连杆上设有第二磁性件,所述第一磁性件与所述第二磁性件在所述第二连杆的运动方向上相对设置,所述第一磁性件与所述第二磁性件之间形成使所述导电夹保持在所述夹持状态的磁力。6.根据权利要求5所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一磁性件位于所述第二磁性件的下方,且所述第一磁性件与所述第二磁性件异极相对。7.根据权利要求6所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一磁性件与所述第二磁性件均设置于所述间隔空间内。8.根据权利要求7所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一连杆的上段朝向所述间隔空间的一侧设有第一凸起,所述第一磁性件设置于所述第一凸起的上表面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张喜冲吴玉源赵倩张芹蓝金花
申请(专利权)人:厦门海辰新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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