【技术实现步骤摘要】
一种用于镀膜机的导电夹及镀膜机
[0001]本申请涉及电镀领域,尤其涉及一种用于镀膜机的导电夹及镀膜机。
技术介绍
[0002]目前,锂离子电池已被广泛应用,锂离子电池具有容量大、体积小以及重量轻等优点。
[0003]集流体是指汇集电流的结构,在锂离子电池上主要指的是电池正极或者负极用于附着活性物质的基体金属,如铜箔、铝箔等。其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出。集流体在制作时通常是在导电基膜上通过电镀的方式形成较厚的金属镀层,以保证集流体的导电性能。具体可采用镀膜机对导电基膜进行电镀。
[0004]使用镀膜机进行镀膜时,可采用导电夹夹持导电基膜,以将导电基膜浸入镀液中进行电镀。但是,由于导电夹在电镀的过程中会频繁闭合夹持或张开松开导电基膜,而目前的镀膜机多是采用设有弹簧的导电夹夹持导电基膜进行镀膜,导电夹需要采用弹簧闭合或夹持,而弹簧长时间使用容易失效,由此,需要定期维护更换导电夹,不仅影响了电镀效率,还增加了成本。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中上述不足,本专利技术提供了一种用于镀膜机的导电夹及镀膜机,能够有效延长导电夹的使用寿命。
[0006]为了实现上述目的,第一方面,本专利技术公开了一种用于镀膜机的导电夹,包括:第一夹持臂、第二夹持臂及摇杆组件,第一夹持臂包括第一夹持面;第二夹持臂包括第二夹持面,第一夹持面和第二夹持面相对设置且均为导电面;摇杆组件包括至少两个相互平行的摇杆,摇杆的一端与第一夹持臂铰接,摇杆的另一端与第二夹持 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀膜机的导电夹,其特征在于,包括:第一夹持臂,所述第一夹持臂包括第一夹持面;第二夹持臂,所述第二夹持臂包括第二夹持面,所述第一夹持面和所述第二夹持面相对设置且均为导电面;摇杆组件,所述摇杆组件包括至少两个相互平行的摇杆,所述摇杆的一端与所述第一夹持臂铰接,所述摇杆的另一端与所述第二夹持臂铰接;所述第一夹持臂、所述第二夹持臂以及至少两个所述摇杆构成平面连杆机构,所述第一夹持臂和所述第二夹持臂中的一个能够相对于另一个往复摆动,以使导电夹处于夹持状态或打开状态,当所述导电夹处于夹持状态时,所述第一夹持面与所述第二夹持面相贴合。2.根据权利要求1所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述摇杆组件包括长度相等的第一摇杆和第二摇杆,所述第一夹持臂包括第一连杆以及设置于所述第一连杆的一端的第一夹持部,所述第一夹持面设置于所述第一夹持部上,所述第二夹持臂包括第二连杆以及设置于所述第二连杆一端的第二夹持部,所述第二夹持面设置于所述第二夹持部上,所述第一连杆与所述第二连杆平行,所述第一摇杆的一端与所述第一连杆铰接,另一端与所述第二连杆铰接,所述第二摇杆的一端与所述第一连杆铰接,另一端与所述第二连杆铰接,所述第一连杆、所述第二连杆、所述第一摇杆以及所述第二摇杆构成平行四边形连杆机构。3.根据权利要求2所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一连杆和所述第二连杆均沿竖直方向设置,所述第一夹持部位于所述第一连杆的下端且沿水平方向延伸,所述第二夹持部位于所述第二连杆的下端且沿水平方向延伸,且所述第二夹持部位于所述第一夹持部的上方,所述第一夹持面设置于所述第一夹持部的上表面,所述第二夹持面设置于所述第二夹持部的下表面。4.根据权利要求3所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一连杆为直杆,所述第二连杆包括依次设置的第一竖直段、弯折段和第二竖直段,所述第一竖直段与所述第一连杆的上段之间形成间隔空间,且所述第一摇杆和所述第二摇杆分别连接于所述第一竖直段与所述第一连杆的上段之间,所述弯折段由所述第一竖直段的下端向靠近所述第一连杆的方向弯折延伸,所述第二竖直段由所述弯折段靠近所述第一连杆的一端向下延伸,所述第二夹持部设置于所述第二竖直段的下端。5.根据权利要求4所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一连杆上设有第一磁性件,所述第二连杆上设有第二磁性件,所述第一磁性件与所述第二磁性件在所述第二连杆的运动方向上相对设置,所述第一磁性件与所述第二磁性件之间形成使所述导电夹保持在所述夹持状态的磁力。6.根据权利要求5所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一磁性件位于所述第二磁性件的下方,且所述第一磁性件与所述第二磁性件异极相对。7.根据权利要求6所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一磁性件与所述第二磁性件均设置于所述间隔空间内。8.根据权利要求7所述的用于镀膜机的导电夹,其特征在于,所述第一连杆的上段朝向所述间隔空间的一侧设有第一凸起,所述第一磁性件设置于所述第一凸起的上表面,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张喜冲,吴玉源,赵倩,张芹,蓝金花,
申请(专利权)人:厦门海辰新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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