本发明专利技术属于链条输送设备技术领域，公开了一种链条输送装置、输送模组及输送线。链条输送装置包括均安装于机架的主动链轮、从动链轮、张紧链轮及环形的链带，链带被撑持于两个从动链轮之间，以使链带形成上层的输送部和下层的回传部；回传部的中段绕经主动链轮和张紧链轮形成S形迂回；链条输送装置还包括牵引机构，牵引机构包括轴座和牵引部；张紧链轮转动连接于轴座，轴座与牵引部枢接，以使张紧链轮能够绕轴座与牵引部的枢轴摆动；牵引部位置可移动地安装于机架，以调整张紧链轮与主动链轮的轴间距。本发明专利技术提供的链条输送装置、输送模组及输送线可便于对链条进行张紧调节，且可张紧调节区间大，适于长期可靠运行。适于长期可靠运行。适于长期可靠运行。
【技术实现步骤摘要】
一种链条输送装置、输送模组及输送线
[0001]本专利技术涉及链条输送设备
，尤其涉及一种链条输送装置、输送模组及输送线。
技术介绍
[0002]链条输送线一般包括两个平行设置的链条，两个链条分别张紧在主动链轮和从动链轮上，借由电机驱动两个主动轮，使两个链条同步回转，从而配合输送搭载于二者之上的货物。
[0003]由于链条在长期使用后会延展松弛，使用者通常与链条输送线中配置能够调整链条张力的链条张紧机构以保证输送线稳定运行。然而，常规的链条张紧机构调节程度有限，当链条张紧机构以调整至最大调整参数后，仍显松弛的链条便需要被去除部分链节，从而缩短链条长度，使链条张紧机构恢复效用，保持链条张紧，作业复杂。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种链条输送装置、输送模组及输送线，以便于对链条进行张紧调节，且可张紧调节区间大，适于链条输送装置、输送模组及输送线长期可靠运行。
[0005]为达此目的，一方面，本专利技术提供了一种链条输送装置，包括均安装于机架的主动链轮、从动链轮、张紧链轮及环形的链带，所述链带被撑持于两个所述从动链轮之间，以使所述链带形成上层的输送部和下层的回传部；所述回传部的中段绕经所述主动链轮和所述张紧链轮形成S形迂回；所述链条输送装置还包括牵引机构，牵引机构包括轴座和牵引部；所述张紧链轮转动连接于所述轴座，所述轴座与所述牵引部枢接，以使所述张紧链轮能够绕所述轴座与所述牵引部的枢轴摆动；所述牵引部位置可移动地安装于所述机架，以调整所述张紧链轮与所述主动链轮的轴间距。
[0006]作为优选，所述张紧链轮的顶缘高于所述从动链轮的底缘，所述主动链轮的顶缘高于所述张紧链轮的底缘；所述张紧链轮和所述主动链轮与所述回传部的啮合部位的弧长分别大于所述张紧链轮和所述主动链轮周长的一半。
[0007]作为优选，所述机架包括一外板、分别垂直连接于所述外板上下两边缘的上支撑板和下支撑板，以及分别垂直连接于所述上支撑板和所述下支撑板并相向翻折的翻边，所述外板、所述支撑板及所述翻边形成用于容置所述回传部、所述主动链轮、所述张紧链轮及所述牵引机构的容纳空间，所述输送部承载于所述上支撑板。
[0008]作为优选，所述外板和所述翻边上沿所述机架长度方向均布有第一安装孔，所述链条输送装置还包括分别用于将所述主动链轮、所述从动链轮及所述牵引部安装至所述机架的第一安装片、第二安装片和第三安装片，所述第一安装片、所述第二安装片和所述第三安装片上均设置有用于与所述第一安装孔对位栓接的第二安装孔。
[0009]作为优选，所述第一安装片、所述第二安装片和所述第三安装片上设置的所述第二安装孔的数量在两个以上，且所述第二安装孔沿所述机架的长度方向均布。
[0010]作为优选，所述牵引部包括：
[0011]安装座，位置可移动地安装于所述机架；
[0012]牵引销，一端栓接于所述安装座，另一端与所述轴座枢接。
[0013]作为优选，所述安装座上设置有至少两个用于与所述机架栓接的第三安装孔，所有所述第三安装孔沿所述机架的长度方向均布；和/或，所述轴座上设置有至少两个用于与所述牵引部栓接的枢接孔，所有所述枢接孔沿所述机架的长度方向均布。
[0014]另一方面，本专利技术提供了一种输送模组，其包括驱动装置及一对对称设置的如上所述的链条输送装置，所述驱动装置用于驱动一对所述链条输送装置的主动链轮同步转动。
[0015]作为优选，所述输送模组还包括至少两个连接杆，两个所述连接杆的两端分别位置可调地连接于两个所述链条输送装置的所述机架。
[0016]再一方面，本专利技术还提供了一种输送线，其包括两个以上的如上所述的输送模组，所有所述输送模组沿所述机架的长度方向顺次设置。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]链带的回传部被主动链轮和张紧链轮导引折转形成S形迂回，使得回传部被绕曲形成三段，且该三段大致平行或具有较小的夹角，相较于现有技术直接借由张紧机构抵压大致直态的链轮，当牵引机构牵引张紧链轮背离主动链轮移动距离A时，回传部的上述三段中与张紧链轮相接的两段都将被拉长趋近于数值A的长度，从而可以依靠牵引机构小幅度地移动张紧链轮而大幅张紧链条的目的。同时，由于轴座与牵引部枢接，张紧链轮能够绕与其转轴平行的枢轴摆动，从而在链条运行期间，张紧链轮能够适应环境震动，即在链条过度伸张时，张紧链轮能够因重力下摆而持续有效地张紧链条，并在链条的过度伸长消除时，链条的张力又可使张紧链轮复位，以保持合适的链条张紧度。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例中的输送模组的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例中的输送模组的分解示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例中的链条输送机构的部分结构示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例中的机架的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]10、链条输送装置；20、驱动装置；201、传动轴；202、轴座；30、连接杆；
[0025]1、机架；11、外板；12、上支撑板；13、下支撑板；14、翻边；2、主动链轮；3、从动链轮；4、张紧链轮；5、链带；51、输送部；52、回传部；6、牵引机构；61、轴座；62、牵引部；621、安装座；622、牵引销；7、第一安装片；8、第二安装片；9、第三安装片；
[0026]100、第一安装孔；200、第二安装孔；300、第三安装孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条输送装置，包括均安装于机架(1)的主动链轮(2)、从动链轮(3)、张紧链轮(4)及环形的链带(5)，所述链带(5)被撑持于两个所述从动链轮(3)之间，以使所述链带(5)形成上层的输送部(51)和下层的回传部(52)，其特征在于：所述回传部(52)的中段绕经所述主动链轮(2)和所述张紧链轮(4)形成S形迂回；所述链条输送装置还包括牵引机构(6)，所述牵引机构(6)包括轴座(61)和牵引部(62)；所述张紧链轮(4)转动连接于所述轴座(61)，所述轴座(61)与所述牵引部(62)枢接，以使所述张紧链轮(4)能够绕所述轴座(61)与所述牵引部(62)的枢轴摆动；所述牵引部(62)位置可移动地安装于所述机架(1)，以调整所述张紧链轮(4)与所述主动链轮(2)的轴间距。2.根据权利要求1所述的链条输送装置，其特征在于，所述张紧链轮(4)的顶缘高于所述从动链轮(3)的底缘，所述主动链轮(2)的顶缘高于所述张紧链轮(4)的底缘；所述张紧链轮(4)和所述主动链轮(2)与所述回传部(52)的啮合部位的弧长分别大于所述张紧链轮(4)和所述主动链轮(2)周长的一半。3.根据权利要求1所述的链条输送装置，其特征在于，所述机架(1)包括一外板(11)、分别垂直连接于所述外板(11)上下两边缘的上支撑板(12)和下支撑板(13)，以及分别垂直连接于所述上支撑板(12)和所述下支撑板(13)并相向翻折的翻边(14)，所述外板(11)、所述支撑板及所述翻边(14)形成用于容置所述回传部(52)、所述主动链轮(2)、所述张紧链轮(4)及所述牵引机构(6)的容纳空间，所述输送部(51)承载于所述上支撑板(12)。4.根据权利要求3所述的链条输送装置，其特征在于，所述外板(11)和所述翻边(14)上沿所述机架(1)长度方向均布有第一安装孔(100)，所述链条输送装置还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海栋，范晋，
申请(专利权)人：荣智工企智能技术昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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