本发明专利技术公开了一种小径管对接焊缝的检测装置及检测方法，所述装置包括两个夹持杆和源固定部；每一夹持杆的第一端与源固定部活动连接，每一夹持杆的第二端与待检测的小径管连接；每一待检测的小径管设有待检区，待检区中远离源固定部的一侧设有曝光区，曝光区设有胶片；调整每一夹持杆的长度，以使源固定部的中心到待检测的小径管的中心之间的距离达到预设的检测焦距；源固定部用于向两个小径管的待检区发射检测射线；获取曝光后的胶片的图像并进行对比处理，得到检测结果。本检测装置及检测方法可以适用于不同规律分部的小径管对接焊缝与检测要求，且同时对两个小径管对接焊缝实施检测任务，大大提高了检测效率，并且可以保证每次检测的稳定性。保证每次检测的稳定性。保证每次检测的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种小径管对接焊缝的检测装置及检测方法
[0001]本专利技术涉及无损检测领域，特别涉及一种小径管对接焊缝的检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]标准NB/T47013.2
‑
2015《承压设备无损检测》第2部分：射线检测中定义小径管是外直径D0小于或等于100mm的管子。目前在无损检测领域对小径管对接焊缝的质量，广泛采用射线检测技术进行检验。对其环向焊接接头采用双壁双影透照布置，当同时满足下列两条件即：T(壁厚)≤8mm，g(焊缝宽度)≤D0/4时，采用倾斜透照方式椭圆成像，当T/D0≤0.12时，相隔90
°
透照2次，当T/D0＞0.12时，相隔120
°
或60
°
透照3次；不满足上述条件或椭圆成像有困难，或主要检验根部未焊透缺陷时，可采用垂直透照方式重叠成像。垂直透照重叠成像时，一般应相隔120
°
或60
°
透照3次。
[0003]目前小径管对接焊缝射线检测一般采用源在外，双壁透照的方式实施检测任务，特别是在大型压力容器的小径管检测中，由于检测工位一般比较苛刻，现有技术都需要制作特制的工装以固定放射源机头，来保证放射源与被检对象的距离与角度，即检测焦距和检测角度，实际应用中一旦检测焦距或者检测角度发生改变，都需要调节工装位置，且大型压力容器的小径管较多，检测耗时长，效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决上述问题。为此，本专利技术提供一种小径管对接焊缝的检测装置及检测方法，可以适用于不同规律分部的小径管对接焊缝与检测要求，并且利用设计结构特点可以一次完成两个检测对象的检测任务，大大提高了检测效率，保证了检测的稳定性。
[0005]为了解决以上问题，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种小径管对接焊缝的检测装置，适用于对压力容器中任意两个小径管对接焊缝进行检测，其特征在于，包含：两个夹持杆100和源固定部200；每一所述夹持杆100的第一端与所述源固定部200活动连接，每一所述夹持杆100的第二端与待检测的小径管连接。
[0007]可选的，每一所述待检测的小径管设有待检区，所述待检区中远离所述源固定部的一侧设有曝光区，所述曝光区设有胶片。
[0008]调整每一所述夹持杆100的长度，以使所述源固定部200的中心到所述待检测的小径管的中心之间的距离达到预设的检测焦距。
[0009]所述源固定部200用于向两个所述小径管的待检区发射检测射线。
[0010]获取曝光后的所述胶片的图像并进行对比处理，得到检测结果。
[0011]可选的，每一所述夹持杆100包括：夹持件104，用于夹持所述待检测的小径管；调节杆102，其一端与所述夹持件104连接，另一端与所述源固定部200活动连接。
[0012]可选的，所述调节杆102内部中空，并设有内螺纹。
[0013]可选的，每一所述夹持杆100还包括：第一螺杆101和第二螺杆103。
[0014]可选的，所述第一螺杆101的一端与所述调节杆102的第二端内部螺纹连接，另一端与所述源固定部200活动连接；所述第二螺杆103的一端与所述调节杆102的第一端内部螺纹连接，另一端与所述夹持件104连接。
[0015]旋转所述调节杆102，以使所述第一螺杆101或所述第二螺杆103伸长或缩短，以调整所述源固定部200的中心到所述待检测的小径管的中心之间的距离。
[0016]可选的，所述源固定部200包括：同轴设置的导源管201、源套管202和卡箍套管203。
[0017]可选的，所述源套管202套置在所述导源管201外部上；所述卡箍套管203套置在所述源套管202外部上；所述源套管202用于固定放射源；所述导源管201内部中空，放射源导管贯穿所述导源管201与所述放射源连接；卡箍套管203用于通过一连接件与激光测距仪连接。
[0018]可选的，所述放射源发出的所述检测射线为γ射线，调整所述源套管202使所述放射源发出的所述γ射线垂直于所述两个小径管的待检区之间的连线或偏离所述连线；所述γ射线同时对所述两个待检测的小径管上的所述两个胶片进行曝光，得到两个所述图像。
[0019]所述激光测距仪用于检测所述放射源分别到两个所述小径管的待检区之间的距离，得到两个距离数据，对两个所述距离数据进行计算得到两个几何不清晰度。
[0020]根据每一所述小径管的所述几何不清晰度对每一所述小径管的所述图像进行分析，得到每一所述小径管对接焊缝的所述检测结果。
[0021]可选的，所述连接件为测距仪卡箍204，其设置在所述卡箍套管203上，所述卡箍套管203环绕所述导源管201中心旋转，带动所述激光测距仪旋转。
[0022]可选的，两个所述夹持杆100中的两个所述第一螺杆101通过双半环结构与所述源套管202转动连接。
[0023]可选的，每一所述夹持件104与待检测小径管一一匹配；每一所述夹持件104可拆卸安装在调节杆102上。
[0024]可选的，小径管对接焊缝的检测装置的检测方法，包含以下步骤：
[0025]步骤S1、将激光测距仪固定在测距仪卡箍204上；
[0026]步骤S2、使用夹持件104夹持压力容器中待检测的两个小径管，记为第一小径管和第二小径管，在每一所述小径管的曝光区上设置一胶片；
[0027]步骤S3、调整每一夹持杆100的长度，以使源固定部200的中心到所述小径管的中心之间的距离达到预设的检测焦距；
[0028]步骤S4、转动卡箍套管203，使所述激光测距仪发射的激光正对小径管的待检区，得到所述激光测距仪到每一所述小径管待检区之间的距离，记为第一距离数据和第二距离数据；
[0029]步骤S5、将放射源导管贯穿导源管201，放射源固定在源套管202上，调整并固定所述源套管202使所述放射源发出的γ射线垂直于所述两个小径管的待检区之间的连线或偏离所述连线；
[0030]步骤S6、开启所述放射源，朝两个所述小径管的待检区发射所述γ射线，所述γ射线对两个所述小径管上的两个所述胶片进行曝光，得到两个图像，记为第一图像和第二图像；
[0031]步骤S7、关闭放射源，根据所述第一距离数据和所述第二距离数据计算出第一几何不清晰度和第二几何不清晰度，根据所述第一几何不清晰度对所述第一图像进行分析，得到所述第一小径管对接焊缝的检测结果，根据所述第二几何不清晰度对所述第二图像进行分析，得到所述第二小径管对接焊缝的检测结果；
[0032]步骤S8、更换被夹持的两个小径管，重复所述步骤S2～S7，直至对所述压力容器中所有所述小径管完成检测。
[0033]可选的，小径管对接焊缝的检测装置的检测方法，还包括：步骤S9、提供两个所述小径管对接焊缝的检测装置，记为第一检测装置、第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置同时对所述压力容器中的三根所述小径管进行检测，三根所述小径管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小径管对接焊缝的检测装置，适用于对压力容器中任意两个小径管的对接焊缝进行检测，其特征在于，包含：两个夹持杆(100)和源固定部(200)；每一所述夹持杆(100)的第一端与所述源固定部(200)活动连接，每一所述夹持杆(100)的第二端与待检测的小径管连接；每一所述待检测的小径管设有待检区，所述待检区中远离所述源固定部的一侧设有曝光区，所述曝光区设有胶片；调整每一所述夹持杆(100)的长度，以使所述源固定部(200)的中心到所述待检测的小径管的中心之间的距离达到预设的检测焦距；所述源固定部(200)用于向两个所述小径管的待检区发射检测射线；获取曝光后的所述胶片的图像并进行对比处理，得到检测结果。2.如权利要求1所述的小径管对接焊缝的检测装置，其特征在于，每一所述夹持杆(100)包括：夹持件(104)，用于夹持所述待检测的小径管；调节杆(102)，其一端与所述夹持件(104)连接，另一端与所述源固定部(200)活动连接。3.如权利要求2所述的小径管对接焊缝的检测装置，其特征在于，所述调节杆(102)内部中空，并设有内螺纹；每一所述夹持杆(100)还包括：第一螺杆(101)和第二螺杆(103)；所述第一螺杆(101)的一端与所述调节杆(102)的第二端内部螺纹连接，另一端与所述源固定部(200)活动连接；所述第二螺杆(103)的一端与所述调节杆(102)的第一端内部螺纹连接，另一端与所述夹持件(104)连接；旋转所述调节杆(102)，以使所述第一螺杆(101)或所述第二螺杆(103)伸长或缩短，以调整所述源固定部(200)的中心到所述待检测的小径管的中心之间的距离。4.如权利要求3所述的小径管对接焊缝的检测装置，其特征在于，所述源固定部(200)包括：同轴设置的导源管(201)、源套管(202)和卡箍套管(203)；所述源套管(202)套置在所述导源管(201)外部上；所述卡箍套管(203)套置在所述源套管(202)外部上；所述源套管(202)用于固定放射源；所述导源管(201)内部中空，放射源导管贯穿所述导源管(201)与所述放射源连接；卡箍套管(203)用于通过一连接件与激光测距仪连接；所述放射源发出的所述检测射线为γ射线，调整所述源套管(202)使所述放射源发出的所述γ射线垂直于所述两个小径管的待检区之间的连线或偏离所述连线；所述γ射线同时对所述两个待检测的小径管上的所述两个胶片进行曝光，得到两个所述图像；所述激光测距仪用于检测所述放射源分别到两个所述小径管的待检区之间的距离，得到两个距离数据，对两个所述距离数据进行计算得到两个几何不清晰度；根据每一所述小径管的所述几何不清晰度对每一所述小径管的所述图像进行分析，得到每一所述小径管对接焊缝的所述检测结果。5.如权利要求4所述的小径管对接焊缝的检测装置，其特征在于，所述连接件为测距仪卡箍(204)，其设置在所述卡箍套管(203)上，所述卡箍套管(203)环绕所述导源...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立晨，汤一炯，周玉山，周海波，
申请(专利权)人：上海电气核电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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