一种电机转子压钉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机转子压钉装置，包括外管、内管、推杆以及推动机构，所述内管置于所述外管内部，且与所述外管同轴线设置，所述内管用于放置压钉；所述推杆插接在所述内管内，且能够在所述内管内进行轴向位移，将所述压钉推动；所述推杆插接在所述内管内，且能够在所述内管内进行轴向位移，将所述压钉推动；本发明专利技术的目的是提供一种电机转子压钉装置，能够在适应多种尺寸压钉的同时保证压钉位置的稳定性，并能够适应压钉过程中因相邻合金片形成的错位而产生的震动、冲击的作用，从而保证压钉具有较好的定位和推动效果，提高压钉的质量。提高压钉的质量。提高压钉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子压钉装置


[0001]本专利技术涉及电机转子
，具体涉及一种电机转子压钉装置。

技术介绍

[0002]电机转子有多个合金片叠合在一起，并加入永磁体形成，转子在制造时，为保证合金片叠合的稳定性和紧密度，会在合金片上设置多个通孔，通过圆柱状的压钉的方式进行连接，压钉压入后会通过后续操作在压钉的两端进行操作，使得其两端的外径扩张形成铆接；而压钉并不是一个看似简单的工作，由于压钉与合金片是紧配合，手工的操作非常麻烦，也很难保证质量，因此在电机制造的过程中需要使用到压钉装置，以保证压钉的效果和质量，从而保证电机转子的制造的质量。
[0003]由于电机转子是多个合金片叠合，因此在合金片之间形成类似阶梯的结构，在压钉的进入过程中会与这些阶梯会存在微量的错位，进而形成轴向阻碍力，产生震动、冲击等作用，从而导致压钉的行程不稳定，容易导致压钉弯曲、与合金片结合度差等问题，同时电机尺寸较多，也不能针对每一种尺寸单独设置一个设备。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种电机转子压钉装置，能够在适应多种尺寸压钉的同时保证压钉位置的稳定性，并能够适应压钉过程中因相邻合金片形成的错位而产生的震动、冲击的作用，从而保证压钉具有较好的定位和推动效果，提高压钉的质量。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供一种电机转子压钉装置，包括：
[0007]一外管；
[0008]一内管，所述内管置于所述外管内部，且与所述外管同轴线设置，所述内管用于放置压钉；
[0009]一推杆，所述推杆插接在所述内管内，且能够在所述内管内进行轴向位移，将所述压钉推动；
[0010]一推动机构，所述推动机构用于驱动所述推杆在所述内管内位移；
[0011]其中，所述外管内设置有若干个锁紧定位机构，所述锁紧定位机构包括相互配合使用的第一锥套和第二锥套，所述第一锥套嵌套在所述第二锥套上，所述第二锥套嵌套在所述内管上，所述内管通过所述锁紧定位机构实现在所述外管内的位置的稳定；
[0012]所述第一锥套为弹性体，所述第二锥套为刚性体，当所述内管受到冲击力时，所述第一锥套具有轴向上的形变。
[0013]优选地，所述第一锥套固定在所述外管内，所述第一锥套包括若干个叠合在一起的叠片，这些所述叠片的内圈抵紧在所述第二锥套上；
[0014]所述叠片上开设有若干组锁孔，每组的锁孔呈周向均匀分布，所述锁孔内设置有
锁杆，所述锁杆将这些叠片叠合在一起。
[0015]优选地，所述叠片的内圈的两侧分别具有一倒角，使得所述叠片的内圈两侧分别形成第一锥面和第二锥面；
[0016]且两个斜面沿着所述第二锥套外径减小的方向呈第一锥面、第二锥面、第一锥面、第二锥面
……
交替排列；
[0017]且所述第一锥面的倾斜角小于所述第二锥面的倾斜角，相邻的第一锥面和第二锥面之间形成形变区间。
[0018]优选地，所述叠片具有与所述第二锥套相接触的第三锥面，所述第三锥面的倾斜角度与所述第二锥套的外周壁的倾斜角度相同。
[0019]优选地，所述第二锥套包括若干个呈周向均匀分布的环体，当所述第二锥套嵌套在所述内管上时，所述第二锥套具有一个与所述内管相接触的接触面、一个与所述内管之间具有间距的间隙面，且所述第一锥套与所述第二锥套相接触的面位于所述间隙面的外周侧。
[0020]优选地，位于同一个所述环体上的接触面与间隙面通过斜面或者弧面进行过渡。
[0021]优选地，所述推动机构包括推座，其内开设有供所述推杆穿过的通孔，所述推座上固定有若干个滑环，所述滑环与外管的内壁滑动连接；
[0022]所述推座上还设置有第三锥套，所述推杆穿插在所述第三锥套内，所述第三锥套包括若干个呈周向均匀分布的弧块，并通过螺纹装配在所述推座上的第二锁套抵紧在所述推杆上。
[0023]优选地，所述推座内还设有置若干个定位环，所述定位环的内圈嵌套在所述推杆上，所述定位环的外圈贴合在所述外管的内周壁上。
[0024]优选地，所述外管包括若干个主管和若干个延长管，所述主管与所述延长管通过第一锁套相连接，所述第二锥套通过第一锁套抵紧在所述第一锥套上并锁紧所述内管。
[0025]本专利技术的有益效果在于：
[0026](1)本专利技术通过第一锥套与第二锥套的相结合定位，一方面能够对内管进行锁紧，保证内管和推杆的位置，另一方面利用第一锥套与第二锥套的接触面、第二锥套与内管的接触面相错位的设置，进行错位支撑形成转动力矩，使得一部分力通过第二锥套传递到第一锁套上，进而提高了内管抵御震动的能力，提高了支撑强度；
[0027](2)本专利技术利用第一锥套的叠片叠合方式使得第一锥套具有了一定的形变，利用第一锥面和第二锥面的结构设置，使得相邻的两个叠片之间具有能够微量形变的效果，进而当内管受到压钉传递的力时能够对其进行缓冲，此外叠片的这种设置能够保证内管径向上的位移限定的同时使得内管在轴向上产生微量的位移，进而降低内管和压钉的震动；
[0028](3)本专利技术的外管采用分段式结构，能够根据实际需求进行长度上扩展，同时采用内外管的设置，结合第二锥套具有适应不同外径的内管，还能够根据实际需求对内管的尺寸进行扩展，进而能够适应多种尺寸的压钉的压入操作，同时外管的内外径大小可以进行适应性的调整。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术实施例提供的一种电机转子压钉装置的结构示意图；
[0031]图2锁紧定位机构的局部示意图；
[0032]图3为图2中A部的放大图；
[0033]图4为推动机构的机构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1‑
主管、2
‑
延长管、3
‑
第一锁套、4
‑
第一锥套、41
‑
叠片、411
‑
第一锥面、 412
‑
第二锥面、42
‑
锁杆、5
‑
第二锥套、51
‑
接触面、52
‑
间隙面、6
‑
内管、7
‑
推杆、8
‑
推动机构、81
‑
推座、82
‑
滑环、83
‑
第三锥套、84
‑
定位环、85
‑
第二锁套、 86
‑
第一螺母、9
‑
第二螺母。
具体实施方式
[0036]下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子压钉装置，其特征在于，包括：一外管；一内管，所述内管置于所述外管内部，且与所述外管同轴线设置，所述内管用于放置压钉；一推杆，所述推杆插接在所述内管内，且能够在所述内管内进行轴向位移，将所述压钉推动；一推动机构，所述推动机构用于驱动所述推杆在所述内管内位移；其中，所述外管内设置有若干个锁紧定位机构，所述锁紧定位机构包括相互配合使用的第一锥套和第二锥套，所述第一锥套嵌套在所述第二锥套上，所述第二锥套嵌套在所述内管上，所述内管通过所述锁紧定位机构实现在所述外管内的位置的稳定；所述第一锥套为弹性体，所述第二锥套为刚性体，当所述内管受到冲击力时，所述第一锥套具有轴向上的形变。2.如权利要求1所述的一种电机转子压钉装置，其特征在于，所述第一锥套固定在所述外管内，所述第一锥套包括若干个叠合在一起的叠片，这些所述叠片的内圈抵紧在所述第二锥套上；所述叠片上开设有若干组锁孔，每组的锁孔呈周向均匀分布，所述锁孔内设置有锁杆，所述锁杆将这些叠片叠合在一起。3.如权利要求2所述的一种电机转子压钉装置，其特征在于，所述叠片的内圈的两侧分别具有一倒角，使得所述叠片的内圈两侧分别形成第一锥面和第二锥面；且两个斜面沿着所述第二锥套外径减小的方向呈第一锥面、第二锥面、第一锥面、第二锥面
……
交替排列；且所述第一锥面的倾斜角小于所述第二锥面的倾斜角，相邻的第一锥面和第二锥面之间形成形变区间。4.如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡心彬，刘成龙，涂坚，张东桥，唐海龙，龚雪丹，赵娜，
申请(专利权)人：江苏祥和电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：