本发明专利技术涉及纺织材料技术领域，且公开了一种纺织材料染色用褶皱去除装置，包括外壳、电磁体、调节机构、除褶机构、控制机构，所述外壳中部内壁固定连接有所述电磁体，所述外壳中部内壁活动连接有所述调节机构，所述调节机构中部内壁活动连接有所述除褶机构，所述外壳中部内壁活动连接有所述触发机构，所述外壳中部内壁活动连接有所述控制机构。该纺织材料染色用褶皱去除装置，通过伸缩杆带动导电柱一运动，导电柱一与导电片接触，磁块带动磁条运动，再通过滚珠与定位弹簧的配合使用，从未达到检测布料褶皱的效果，当褶皱凸起部位经过触发机构时，此时电路被接通从而使设备启动对布料褶皱部位进行熨烫处理，进一步的保证了染色的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织材料染色用褶皱去除装置
[0001]本专利技术涉及纺织材料
，具体为一种纺织材料染色用褶皱去除装置。
技术介绍
[0002]纺织布是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，纺织布生产出来之后，为了迎合市场需求，需要对纺织布进行染色，现在一般是工作人员将纺织布放入装有染料的容器内浸泡一段时间，从而对纺织布进行染色，由于在进行布料染色前经过其他工序处理会对布料表面的平整性造成影响。
[0003]现在的布料在进行染色时，通过布料传送机将布料传至染色机内部，现有的布料传送装置不具备褶痕抚平功能，由于布料都是堆叠在染色机内部，如果布料存在褶痕，会造成染料堆积在褶痕处，即使染色加工完成并且顺直后，也容易存在印痕，不仅造成染色不均匀，且染色效果较差。
[0004]因此，我们提出了一种纺织材料染色用褶皱去除装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织材料染色用褶皱去除装置，具备自动检测布料褶痕以及快速抚平褶痕的优点，解决了传统设备不具备除褶功能，造成染色不均匀的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动检测布料褶痕以及快速抚平褶痕的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织材料染色用褶皱去除装置，包括外壳、电磁体、调节机构、除褶机构、触发机构、控制机构，所述外壳中部内壁固定连接有所述电磁体，所述外壳中部内壁活动连接有所述调节机构，所述调节机构中部内壁活动连接有所述除褶机构，所述外壳中部内壁活动连接有所述触发机构，所述外壳中部内壁活动连接有所述控制机构，所述触发机构与所述控制机构电性连接，所述控制机构与所述电磁体电性连接。
[0009]进一步的，所述调节机构包括磁条一、铰接杆、复位弹簧一、连接块，所述外壳中部内壁活动连接有所述铰接杆，所述铰接杆中部内壁固定连接有所述磁条一，所述铰接杆中部内壁活动连接有所述连接块，所述连接块外侧固定连接有所述复位弹簧一，所述磁条一外侧的磁极与所述电磁体内侧的磁极相同，所述连接块的尺寸小于所述铰接杆的尺寸。
[0010]进一步的，所述除褶机构包括定轴、转辊、热敏电阻、发热块、密封腔，所述定轴外侧活动连接有所述转辊，所述转辊中部内壁固定连接有所述发热块，所述发热块中部内壁开设有所述密封腔，所述密封腔中部内壁固定连接有所述热敏电阻，所述发热块与所述热敏电阻电性连接，所述热敏电阻与外部电源电性连接，所述发热块的数量为四组，所述热敏电阻为正温度系数热敏电阻其电阻值随着温度的升高呈现出阶跃性的增加，温度越高，电阻值越大。
[0011]进一步的，所述触发机构包括定位弹簧、导电片、伸缩槽，所述外壳中部内部开设有所述伸缩槽，所述伸缩槽中部内壁固定连接有所述导电片，所述伸缩槽内顶壁固定连接有所述定位弹簧，所述导电片与所述电阻片电性连接，所述导电片与所述导电柱一的初始状态为分离状态。
[0012]进一步的，所述触发机构还包括导电柱一、伸缩杆、滚珠、磁块，所述伸缩槽中部内壁活动连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆正面固定连接有所述导电柱一，所述伸缩杆中部内壁固定连接有所述磁块，所述伸缩杆外侧活动连接有所述滚珠，所述伸缩杆外侧开设有与所述滚珠相适配的卡槽，所述滚珠主要起到减小伸缩杆与伸缩槽内壁的摩擦，使设备更加灵敏，所述磁块顶部的磁极与所述磁条底部的磁极相同。
[0013]进一步的，所述定位弹簧的长度小于所述伸缩杆的长度，所述定位弹簧的底部与所述伸缩杆顶部固定连接，所述定位弹簧主要起到复位伸缩杆的作用带动导电柱一与导电片分离恢复至初始状态。
[0014]进一步的，所述控制机构包括导电柱二、电阻片、复位弹簧二、活动槽、磁条二，所述外壳中部内壁开设有所述活动槽，所述活动槽中部内壁活动连接有所述磁条，所述磁条二顶部固定连接有所述复位弹簧二，所述活动槽中部内壁固定连接有所述电阻片，所述磁条二正面固定连接有所述导电柱二，所述导电柱二背面与所述电阻片正面电性接触，通过移动导电柱二的位置从而来改变流经电磁体的电流大小从而来控制电磁体的磁场强度，所述导电柱二与所述电阻片阻值最大位置贴合。
[0015]进一步的，所述导电柱二的尺寸小于所述活动槽的尺寸，所述复位弹簧二的尺寸小于所述磁条二的尺寸，所述活动槽主要起到复位磁条二的作用，当磁条二受到的排斥力消失后在复位弹簧二的作用恢复至初始位置。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种纺织材料染色用褶皱去除装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该纺织材料染色用褶皱去除装置，通过伸缩杆带动导电柱一运动，导电柱一与导电片接触，磁块带动磁条运动，再通过滚珠与定位弹簧的配合使用，从未达到检测布料褶皱的效果，当褶皱凸起部位经过触发机构时，此时电路被接通从而使设备启动对布料褶皱部位进行熨烫处理，进一步的保证了染色的效果。
[0019]2、该纺织材料染色用褶皱去除装置，通过触发机构带动控制机构运行，控制机构带动调节机构运动，再通过除褶机构与外壳的配合使用，从而达到恒温快速去除褶皱的效果使布料更加平整，防止染料附着在褶痕或者凸块处造成的斑点和重色区域，影响布料的整体染色效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术除褶机构剖面示意图；
[0022]图3为本专利技术图1中A部局部放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术伸缩杆示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、电磁体；3、调节机构；4、除褶机构；5、触发机构；6、控制机构；31、
磁条一；32、铰接杆；33、复位弹簧一；34、连接块；41、定轴；42、转辊；43、热敏电阻；44、发热块；45、密封腔；51、定位弹簧；52、导电片；53、导电柱一；54、伸缩杆；55、滚珠；56、磁块；57、伸缩槽；61、导电柱二；62、电阻片；63、复位弹簧二；64、活动槽；65、磁条二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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4，一种纺织材料染色用褶皱去除装置，包括外壳1、电磁体2、调节机构3、调节机构3包括磁条一31、铰接杆32、复位弹簧一33、连接块34，外壳1中部内壁活动连接有铰接杆32，铰接杆32中部内壁固定连接有磁条一31，铰接杆32中部内壁活动连接有连接块34，连接块34外侧固定连接有复位弹簧一33，磁条一31外侧的磁极与电磁体2内侧的磁极相同，连接块34的尺寸小于铰接杆32的尺寸，除褶机构4、除褶机构4包括定轴41、转辊42、热敏电阻43、发热块44、密封腔45，定轴41外侧活动连接有转辊42，转辊42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织材料染色用褶皱去除装置，其特征在于：包括外壳(1)、电磁体(2)、调节机构(3)、除褶机构(4)、触发机构(5)、控制机构(6)，所述外壳(1)中部内壁固定连接有所述电磁体(2)，所述外壳(1)中部内壁活动连接有所述调节机构(3)，所述调节机构(3)中部内壁活动连接有所述除褶机构(4)，所述外壳(1)中部内壁活动连接有所述触发机构(5)，所述外壳(1)中部内壁活动连接有所述控制机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种纺织材料染色用褶皱去除装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括磁条一(31)、铰接杆(32)、复位弹簧一(33)、连接块(34)，所述外壳(1)中部内壁活动连接有所述铰接杆(32)，所述铰接杆(32)中部内壁固定连接有所述磁条一(31)，所述铰接杆(32)中部内壁活动连接有所述连接块(34)，所述连接块(34)外侧固定连接有所述复位弹簧一(33)。3.根据权利要求1所述的一种纺织材料染色用褶皱去除装置，其特征在于：所述除褶机构(4)包括定轴(41)、转辊(42)、热敏电阻(43)、发热块(44)、密封腔(45)，所述定轴(41)外侧活动连接有所述转辊(42)，所述转辊(42)中部内壁固定连接有所述发热块(44)，所述发热块(44)中部内壁开设有所述密封腔(45)，所述密封腔(45)中部内壁固定连接有所述热敏电阻(43)。4.根据权利要求1所述的一种纺织材料染色用褶皱去除装置，其特征在于：所述触发机构(5)包括定位弹簧(51)、导电片(52)、伸缩槽(57)，所述外壳(1)中部内部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：康浩，
申请(专利权)人：济南居莉纺织材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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