一种用于柱体铸件的振动落砂机制造技术

技术编号:30321727 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-09 23:46
本发明专利技术涉及一种用于柱体铸件的振动落砂机,包括有上端面开口的接砂盒和安装在接砂盒上方的可以同时在水平和竖直方向上振动的振动箱;所述振动箱上方开设有入料口,所述振动箱的底板上开设有若干个用于落料的落料孔,所述落料孔位于接砂盒的上方,所述振动箱的一侧壁上靠近底板的位置处设置有出料口,所述出料口处转动安装有出料门;所述接砂盒上安装有竖直振动单元和水平振动单元分别与振动箱接触,竖直振动单元和水平振动单元可以同时从多个方向进行振动增强落砂效果;所述振动箱内还设置有在振动过程中可以同时对柱体铸件进行打磨的打磨单元,打磨单元可以在打磨的过程中对柱体铸件进行去毛刺的打磨操作。柱体铸件进行去毛刺的打磨操作。柱体铸件进行去毛刺的打磨操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱体铸件的振动落砂机


[0001]本专利技术涉及铸造设备领域,具体为一种用于柱体铸件的振动落砂机。

技术介绍

[0002]铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。在铸造成形之后需要进行落砂清理操作,对于小型的柱体零件,一般的操作是使用单方向振动的落砂机将其振动落砂,然后再进行打磨去毛刺的过程,无疑是增加了时间成本和人工成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是提供一种用于柱体铸件的振动落砂机。
[0004]本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有上端面开口的接砂盒和安装在接砂盒上方的可以同时在水平和竖直方向上振动的振动箱;所述振动箱上方开设有入料口,所述振动箱的底板上开设有若干个用于落料的落料孔,所述落料孔位于接砂盒的上方,所述振动箱的一侧壁上靠近底板的位置处设置有出料口,所述出料口处转动安装有出料门;
[0005]所述接砂盒上安装有竖直振动单元和水平振动单元分别与振动箱接触;所述振动箱内还设置有在振动过程中可以同时对铸件进行打磨的打磨单元。
[0006]作为优选,所述打磨单元设置在所述振动箱上出料口所对的内壁上,所述打磨单元包括第一电机、双向螺杆、第一滚筒安装板、第二滚筒安装板、第一滚筒、第二滚筒、两个树脂砂轮和第二电机;
[0007]双向螺杆可转动的安装在振动箱内,且位于出料口相对的一侧,双向螺杆的延长端与固接在振动箱上的第一电机传动连接;双向螺杆上设置有两段旋向相反的第一螺纹段,第一滚筒安装板和第二滚筒安装板分别与两段螺纹段螺纹连接;所述第一滚筒安装板和第二滚筒安装板上沿长度方向分别开设有空腔,所述第二电机固定安装在第一滚筒安装板的空腔的侧壁上,所述第二电机的输出轴的轴线与双向螺杆的轴线相互垂直,所述第二电机的输出轴与第一滚筒的一端固定连接,所述第一滚筒的另一端与第一滚筒安装板的空腔的另一侧壁转动连接,所述第二滚筒两端均与第二安装板的空腔的两侧壁转动连接,且所述第二滚筒的轴线与第一滚筒的轴线平行;所述树脂砂轮分别固定安转在第一滚筒和第二滚筒的外侧壁上。
[0008]作为优选,所述振动箱内还设置有铸件顶出单元,所述顶出单元包括顶出板、第三电机、单向螺杆和顶出导向杆;
[0009]所述第三机固定安装在振动箱出料口相对的侧壁,所述单向螺杆的一端与第三电机的输出轴固定连接,另一端与出料口的内壁转动连接;所述顶出导向杆的轴线与单向螺杆的轴线平行且可转动的安装在单向螺杆相对的振动箱侧壁上,所述单向螺杆上设置有第
二螺纹段与光滑段,所述顶出板的一端与单向螺杆的第二螺纹段螺纹连接,所述顶出板的另一端与顶板导向杆滑动连接,所述顶出板设置在第一滚筒和第二滚筒的下方。
[0010]作为优选,所述振动箱内还设置有出料门开闭单元,所述出料门开闭单元包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、套筒、开门转轴、第一带轮、第二带轮和压缩弹簧;
[0011]所述套筒滑动安装在单向螺杆的光滑段上,所述第一锥齿轮固定安装在套筒上远离顶出板的一端,所述压缩弹簧套设在单向螺杆上设置套筒和顶出板之间的第二螺纹段上;
[0012]所述开门转轴可转动穿过振动箱侧壁,开门转轴的一端固接有可与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,开门转轴的另一端固接有第一皮带轮;所述单向螺杆的光滑段上固定安装有限位套筒保持第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合的限位块,所述第一锥齿轮上固定安装有被第一限位块带动旋转的第二限位块;
[0013]所述出料门的顶部固定安装有翻转轴,所述翻转轴的两端均可转动的安装在振动箱的出料口位置处,所述翻转轴的延长端伸出振动箱且固定安装有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮带传动连接;所述出料门的底部与振动箱的底板通过复位弹簧弹性连接。
[0014]作为优选,所述竖直振动单元包括设置在接砂盒与振动箱之间的两组竖直振动机构,所述两组竖直振动机构均位于接砂盒相对的两个侧壁上方;所述竖直振动单元包括有第一弹簧、第二弹簧、第一导向柱、第二导向柱和传动柱;
[0015]所述第一导向柱与第二导向柱的一端均与接砂盒的上端面固定连接,所述第一导向柱与第二导向柱的另一端均与振动箱滑动连接,所述第一导向柱与第二导向柱上分别套设有第一弹簧以及第二弹簧,所述传动柱设置在第一导向柱与第二导向柱之间,所述传动柱的导向端与振动箱正对接砂盒的表面固定连接,传动柱的传动端滑动套接有塞柱的顶端,所述塞柱的底端转动连接有连杆的一端,所述连杆的另一端连接有传动单元;所述塞柱的顶端还套设有第三弹簧。
[0016]作为优选,所述水平振动单元包括水平传动轴、若干凸轮块、柔性层和水平滑块;
[0017]所述水平传动轴转动安装在接砂盒上的一侧的外壁上,所述凸轮块的大端的轴线到小端曲线上的最远距离大于水平传动轴的轴线到最近的振动箱的外壁之间的距离,若干凸轮块的大端与水平传动轴固定连接,若干凸轮块的小端绕水平传动轴的轴线成一定角度错位安装,所述凸轮块上与振动箱外壁接触的表面上固定安装有用于降低冲击的柔性层;
[0018]所述振动箱上设置竖直振动机构的表面上沿水平振动方向开设有振动滑槽,所述水平滑块滑动安装在振动滑槽中,所述传动柱的导向端固定安装在水平滑块面对接砂盒顶壁的表面上,该表面上与第一导向柱和第二导向柱对应位置处均开设有光滑导向孔,所述第一导向柱和第二导向柱未固定的一端均在光滑导向孔内与水平滑块滑动连接,所述水平滑块垂直于水平振动方向的两个侧面均通过第四弹簧与振动箱连接。
[0019]作为优选,所述接砂盒上还设置有传动单元,所述传动单元包括第四电机;
[0020]所述第四电机固定安装在接砂盒上方设置有竖直振动机构的一侧的外壁上,所述第四电机的输出轴与第一传动板的传动端固定连接,所述第一传动板的偏心端与第一偏心轴的一端转动连接,所述第一偏心轴的另一端第二传动板的偏心端转动连接,所述第二传动板的传动端与转动安装在接砂盒外侧壁上且与第一电机的输出轴的轴线同轴的第一转
轴的一端固定连接,所述第一转轴的另一端上固定安装有第三锥齿轮;所述第一偏心轴与设置在该侧壁的上端面的竖直振动机构的连杆的一端固定连接;
[0021]所述接砂盒上的垂直第一转轴的轴线的外侧壁上转动安装有第二转轴,所述第二转轴的一端固定安装有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合,所述第二转轴的另一端固定安装有第五锥齿轮;所述接砂盒上平行与第一转轴的轴线的外侧壁上转动安装有第三转轴,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴三者的轴线位于同一平面内,所述第三转轴的一端固定安装有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合,所述第三转轴的另一端与第三传动板的传动端固定连接,所述第三传动板的偏心端与第二偏心轴的一端转动连接,所述第二偏心轴的另一端与第四传动板的偏心端转动连接,所述第四传动板的传动端与转动安装在接砂盒外侧壁上且与第三转轴的轴线同轴的第四转轴的一端固定连接;所述第二偏心轴与设置在该侧壁的上端面的竖直振动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柱体铸件的振动落砂机,其特征在于,包括上端面开口的接砂盒(1)和安装在接砂盒(1)上方的可以同时在水平和竖直方向上振动的振动箱(2);所述振动箱(2)上方开设有入料口(3),所述振动箱(2)的底板上开设有若干个用于落料的落料孔(4),所述落料孔(4)位于接砂盒(1)的上方,所述振动箱(2)的一侧壁上靠近底板的位置处设置有出料口(5),所述出料口(5)处转动安装有出料门(6);所述接砂盒(1)上安装有竖直振动单元和水平振动单元分别与振动箱(2)接触;所述振动箱(2)内还设置有在振动过程中可以同时对铸件进行打磨的打磨单元。2.如权利要求1所述的一种用于柱体铸件的振动落砂机,其特征在于,所述打磨单元设置在所述振动箱(2)上出料口(5)所对的内壁上,所述打磨单元包括第一电机(7)、双向螺杆(8)、第一滚筒安装板(9)、第二滚筒安装板(10)、第一滚筒(11)、第二滚筒(12)、两个树脂砂轮(13)和第二电机(14);双向螺杆(8)可转动的安装在振动箱(2)内,且位于出料口(5)相对的一侧,双向螺杆(8)的延长端与固接在振动箱(2)上的第一电机(7)传动连接;双向螺杆(8)上设置有两段旋向相反的第一螺纹段,第一滚筒安装板(9)和第二滚筒安装板(10)分别与两段螺纹段螺纹连接;所述第一滚筒安装板(9)和第二滚筒安装板(10)上沿长度方向分别开设有空腔,所述第二电机(14)固定安装在第一滚筒安装板(9)的空腔的侧壁上,所述第二电机(14)的输出轴的轴线与双向螺杆(8)的轴线相互垂直,所述第二电机(14)的输出轴与第一滚筒(11)的一端固定连接,所述第一滚筒(11)的另一端与第一滚筒安装板(9)的空腔的另一侧壁转动连接,所述第二滚筒(12)两端均与第二安装板的空腔的两侧壁转动连接,且所述第二滚筒(12)的轴线与第一滚筒(11)的轴线平行;所述树脂砂轮(13)分别固定安转在第一滚筒(11)和第二滚筒(12)的外侧壁上。3.如权利要求2所述的一种用于柱体铸件的振动落砂机,其特征在于,所述振动箱(2)内还设置有铸件顶出单元,所述顶出单元包括顶出板(15)、第三电机(16)、单向螺杆(17)和顶出导向杆(18);所述第三机固定安装在振动箱(2)出料口(5)相对的侧壁,所述单向螺杆(17)的一端与第三电机(16)的输出轴固定连接,另一端与出料口(5)的内壁转动连接;所述顶出导向杆(18)的轴线与单向螺杆(17)的轴线平行且可转动的安装在单向螺杆(17)相对的振动箱(2)侧壁上,所述单向螺杆(17)上设置有第二螺纹段与光滑段,所述顶出板(15)的一端与单向螺杆(17)的第二螺纹段螺纹连接,所述顶出板(15)的另一端与顶板导向杆滑动连接,所述顶出板(15)设置在第一滚筒(11)和第二滚筒(12)的下方。4.如权利要求3所述的一种用于柱体铸件的振动落砂机,其特征在于,所述振动箱(2)内还设置有出料门(6)开闭单元,所述出料门(6)开闭单元包括第一锥齿轮(19)、第二锥齿轮(20)、套筒(21)、开门转轴(22)、第一带轮(23)、第二带轮(24)和压缩弹簧(25);所述套筒(21)滑动安装在单向螺杆(17)的光滑段上,所述第一锥齿轮(19)固定安装在套筒(21)上远离顶出板(15)的一端,所述压缩弹簧(25)套设在单向螺杆(17)上设置套筒(21)和顶出板(15)之间的第二螺纹段上;所述开门转轴(22)可转动穿过振动箱(2)侧壁,开门转轴(22)的一端固接有可与第一锥齿轮(19)啮合的第二锥齿轮(20),开门转轴(22)的另一端固接有第一皮带轮;所述单向螺杆(17)的光滑段上固定安装有限位套筒(21)保持第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮
合的限位块,所述第一锥齿轮(19)上固定安装有被第一限位块(26)带动旋转的第二限位块(27);所述出料门(6)的顶部固定安装有翻转轴(28),所述翻转轴(28)的两端均可转动的安装在振动箱(2)的出料口(5)位置处,所述翻转轴(28)的延长端伸出振动箱(2)且固定安装有第二带轮(24),所述第二带轮(24)与所述第一带轮(23)带传动连接;所述出料门(6)的底部与振动箱(2)的底板通过复位弹簧(29)弹性连接。5.如权利要求4所述的一种用于柱体铸件的振动落砂机,其特征在于,所述竖直振动单元包括设置在接砂盒(1)与振动箱(2)之间的两组竖直振动机构,所述两组竖直振动机构均位于接砂盒(1)相对的两个侧壁上方;所述竖直振动单元包括有第一弹簧(30)、第二弹簧(31)、第一导向柱(32)、第二导向柱(33)和传动柱(34);所述第一导向柱(32)与第二导向柱(33)的一端均与接砂盒(1)的上端面固定连接,所述第一导向柱(32)与第二导向柱(33)的另一端均与振动箱(2)滑动连接,所述第一导向柱(32)与第二导向柱(33)上分别套设有第一弹簧(30)以及第二弹簧(31),所述传动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈渝陈恒良陈林苏强陈光元
申请(专利权)人:重庆市铜梁区渝良铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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