一种环形桥塔顶升施工方法技术

本发明专利技术是一种环形桥塔顶升施工方法，具体步骤如下：步骤一，架设下环段地面临时支墩；步骤二，拼装下环段中部多个截段；步骤三，下环段上接临时支撑；步骤四，吊装上环段预拼装部分；步骤五，依次顶升、续拼上环段以及悬臂正装下环段；步骤六，环形桥塔合拢，在拼装好的下环段端部设置附着式液压千斤顶，配合吊机完成环形桥塔合拢段的吊装。本发明专利技术方法中，上环段采用河床地面拼装再顶升续拼至设计位置的方式，下环段的拼装可与上半环的拼装同步进行，兼具安全、经济等多方面优势。经济等多方面优势。经济等多方面优势。

【技术实现步骤摘要】
一种环形桥塔顶升施工方法


[0001]本专利技术涉及桥塔施工
，尤其涉及一种环形桥塔顶升施工方法。

技术介绍

[0002]新世纪以来，我国桥梁建设发展迅速，大跨桥梁设计和施工实力不断提升，桥梁结构类型多种多样，环形桥塔的使用丰富了桥梁体系的外观，兼具实用性和景观性。目前对环形桥塔的施工方法的研究比较少，特别是无中心轴的非对称环形桥塔。
[0003]参照相关异形桥塔施工经验，落地式钢管支架安装是相对比较成熟的方法，但需要大量的钢管支架，会产生较大的措施费成本；高空作业量大，高空焊接质量不易保证，且效率较低、人工成本较高。缆索吊装法，也是钢桥常用的施工方法，该方法需在钢塔两侧架设更高的钢架再进行缆索吊装，依然需要大量的钢管支架用于高空分块拼装，高空作业量依旧很大；缆索吊容易受风力影响，晃动较大，特别是合拢段为非对称截面时，安装就位十分困难。折叠竖转安装法，是一种合拢速度、经济性较好的施工方法，但对于竖向转角处处理较为困难，当旋转体质量较大时，旋转点处的刚度很难保证。悬臂安装法辅助拉索及桅杆对称施工，虽可适当减少地面支撑体系，但对于非对称的环形结构，桅杆及拉索受力复杂，既影响了安装精度，造成两侧合拢段施工困难，也带来了施工过程中的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种环形桥塔顶升施工方法。
[0005]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种环形桥塔顶升施工方法，具体步骤如下：
[0007]步骤一，架设下环段地面临时支墩，
[0008]在主桥塔底部支座上沿主桥延伸方向设置若干钢管临时支墩；
[0009]步骤二，拼装下环段中部多个截段，
[0010]利用履带吊在步骤一架设的钢管临时支墩上对称吊装下环段中部的多个截段并进行组拼；
[0011]步骤三，下环段上接临时支撑，
[0012]以步骤二已吊装完成的多个截段为基座，搭设竖向临时支撑，作为吊装上环段预拼装部分的临时固结点；
[0013]步骤四，吊装上环段预拼装部分，
[0014]利用步骤三搭设的临时支撑，采用履带吊吊装上环段预拼装部分，使其与临时支撑固结；在钢管临时支墩两侧各拼装一套双顶升支架，并顶升至上环段外延相应高度，将顶升架体顶部支撑梁与上环段连接；
[0015]步骤五，顶升、续拼上环段循环作业以及悬臂正装下环段，
[0016]通过顶升上环段预拼装部分，提供空间进行续拼，并拆除不必要的临时支撑,下环段沿底部支撑架左右对称安装；
[0017]步骤六，环形桥塔合拢，
[0018]在拼装好的下环段端部设置附着式液压千斤顶，配合吊机完成环形桥塔合拢段的吊装。
[0019]进一步的，步骤四中顶升支架与塔环连接的两个节点中，塔环较轻的一侧为固定连接，较重的一侧为铰接。
[0020]进一步的，步骤五中，在检查好顶升连接构件安全有效的条件下，进行顶升作业；续拼、顶升循环作业，直到塔环顶升至预期设计位置后，顶升装置进入自锁状态。
[0021]进一步的，步骤五中下环段安装时，通过所在侧的两个顶升装置中间的空隙进行安装，安装时根据需要可与顶升支架临时固结。
[0022]进一步的，步骤五中在下环段拼装过程中，首先在其与顶升支架之间设置临时支撑，待下环段全部拼装完成后，在下环段两端腹板之间设置两道用于彼此拉结的水平钢绞线，以防止因塔环结构自重和施工荷载引起的外形变化过大。
[0023]进一步的，步骤六中，在下环段吊装完成后，为了能准确合拢，采用可伸缩的支撑横梁分别连接上下环段两段的腹板，以调整塔环的线形，便于合拢段的安装。
[0024]进一步的，可伸缩的支撑横梁采用内置的液压千斤顶调节长度。
[0025]本专利技术的有益效果是：本专利技术方法中，上环段采用河床地面拼装再顶升续拼至设计位置的方式，下环段的拼装可与上半环的拼装同步进行，兼具安全、经济等多方面优势：
[0026]施工作业安全方面，采用顶升施工方案，除拆除顶升支架时，有较短的高空作业，其他施工环节可基本避免高空作业；主顶升支架拆除为液压系统控制，人员接触高空作业时间也相对较短，降低了安全隐患；
[0027]质量方面，分块拼装及就位焊接基本在较低的作业高度，质量检查及作业人员施工都较容易保证，造型及焊缝质量容易监控，可及时发现解决，提高了施工质量；
[0028]经济性方面，顶升安装法采用两套双顶升支架，省去了大量钢管支架，降低了人力、物力成本；不需要超大型吨位吊车成本，也无大型吊装进场及挪位占用时间，提高了施工效率。
附图说明
[0029]图1为环形桥塔的分段示意图；
[0030]图2为步骤二的示意图；
[0031]图3为步骤四的示意图；
[0032]图4为步骤五中采用临时支撑时的示意图；
[0033]图5为步骤五中采用水平钢绞线时的示意图；
[0034]图6为步骤六的示意图；
[0035]以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0037]如图所示，本实施例将整个环形桥塔的分为了上环段、下环段以及位于两者之间的合拢段，其中合拢段位于非对称截面塔环截面面积较大的一侧，具体施工步骤如下：
[0038]步骤一，架设下环段地面临时支墩，
[0039]在主桥塔底部支座上沿主桥延伸方向设置两个钢管临时支墩；
[0040]步骤二，拼装下环段中部的四个截段，
[0041]利用履带吊在步骤一架设的钢管临时支墩上对称吊装下环段中部的四个截段并进行焊接组拼；
[0042]步骤三，下环段上接临时支撑，
[0043]以步骤二已吊装完成的四个截段为基座，在基座顶部搭设竖向临时支撑，作为吊装上环段预拼装部分的临时固结点；
[0044]步骤四，吊装上环段预拼装部分，
[0045]上环段预拼装部分在地面拼装完成后，利用步骤三搭设的临时支撑，采用履带吊吊装上环段预拼装部分，使其与临时支撑固结；在钢管临时支墩两侧各拼装一套双顶升支架，双顶升支架包括两个顶升装置，两个顶升装置分别位于塔环平面的两侧，顶升架体顶升至上环段外延的相应高度，将其顶部支撑梁与上环段连接；顶升支架与塔环连接的两个节点中，塔环较轻的一侧为固定连接，较重的一侧为铰接；
[0046]步骤五，顶升、续拼上环段循环作业以及悬臂正装下环段，
[0047]拆除不必要的临时支撑，通过顶升上环段预拼装部分，以提供空间进行续拼，顶升、续拼循环作业，直到塔环顶升至预期设计位置后，顶升装置进入自锁状态；顶升作业前，须检查好顶升连接构件是否安全有效；下环段沿底部支撑架左右对称安装；下环段安装时，通过所在侧的两个顶升装置中间的空隙进行安装，下环段的安装可与上环段的安装同时进行，但要以不影响上环段顶升为限；上环段安装完毕并顶升至设计位置后，下环段的剩余部分安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形桥塔顶升施工方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，架设下环段地面临时支墩，在主桥塔底部支座上沿主桥延伸方向设置若干钢管临时支墩；步骤二，拼装下环段中部多个截段，利用履带吊在步骤一架设的钢管临时支墩上对称吊装下环段中部的多个截段并进行组拼；步骤三，下环段上接临时支撑，以步骤二已吊装完成的多个截段为基座，搭设竖向临时支撑，作为吊装上环段预拼装部分的临时固结点；步骤四，吊装上环段预拼装部分，利用步骤三搭设的临时支撑，采用履带吊吊装上环段预拼装部分，使其与临时支撑固结；在钢管临时支墩两侧各拼装一套双顶升支架，并顶升至上环段外延相应高度，将顶升架体顶部支撑梁与上环段连接；步骤五，顶升、续拼上环段循环作业以及悬臂正装下环段，通过顶升上环段预拼装部分，提供空间进行续拼，并拆除不必要的临时支撑,下环段沿底部支撑架左右对称安装；步骤六，环形桥塔合拢，在拼装好的下环段端部设置附着式液压千斤顶，配合吊机完成环形桥塔合拢段的吊装。2.根据权利要求1所述的环形桥塔顶升施工方法，其特征在于，步骤四中顶升支架与塔环连接的两个节点中，塔环较轻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞琪，徐皓，张倩，周俊龙，田卜元，杨成，刘磊，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：