一种生物医药制药颗粒制造混合设备制造技术

本发明专利技术涉及生物医药技术领域，且公开了一种生物医药制药颗粒制造混合设备，包括设备主体，设备主体的内部安装有搅拌机构，搅拌机构的内部安装有驱动电机，驱动电机的外侧连接有驱动螺杆，驱动螺杆的外侧套接有转动轴心，转动轴心的外侧连接有转接螺杆，转接螺杆的杆体顶端连接有粉碎圆盘，粉碎圆盘的外侧设置有粉碎卡齿。通过将生物医药颗粒放置有设备主体的内部，启动搅拌机构内部的驱动电机，驱动电机随即带动驱动螺杆开始转动，驱动螺杆带动转动轴心同步转动，转动轴心带动转接螺杆转动，转接螺杆带动粉碎圆盘同步转动，随着粉碎圆盘的转动，带动其外侧连接的粉碎卡齿同步转动，粉碎卡齿继而对生物医药颗粒进行粉碎。碎卡齿继而对生物医药颗粒进行粉碎。碎卡齿继而对生物医药颗粒进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种生物医药制药颗粒制造混合设备


[0001]本专利技术涉及生物医药
，具体为一种生物医药制药颗粒制造混合设备。

技术介绍

[0002]生物技术也译成生物工程，生物学研究与应用的技术方面，包括基因工程、细胞工程、发酵工程和酶工程，现代生物技术发展到高通量组学芯片技术、基因与基因组人工设计与合成生物学等系统生物技术，生物技术，是指人们以现代生命科学为基础，结合其他基础科学的科学原理，采用先进的科学技术手段，按照预先的设计改造生物体或加工生物原料，可以为人类生产出所需产品或达到某种目的。因此，生物技术是一门新兴的、综合性的学科。生物技术常将药物制成粒状结构，在药物制粒过程中常需要将不同的药物放在一起混合，并加入适量的水，并同时进行搅拌混合，保证药粒与水的混合均匀，目前使用的药物制粒用的混合装置，不能定量注水，会对混合质量造成影响。因此，我们提出了一种生物医药制药颗粒制造混合设备。

技术实现思路

[0003]技术方案
[0004]为实现上述优点，本专利技术提供如下技术方案：一种生物医药制药颗粒制造混合设备，包括设备主体，所述设备主体的底端固定安装有固定基座，所述设备主体的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧套接有转动轴心，所述转动轴心的外侧连接有转接螺杆，所述转接螺杆的杆体顶端连接有粉碎圆盘，所述粉碎圆盘的内部安装有缓冲弹簧，所述粉碎圆盘的外侧设置有粉碎卡齿。
[0005]优选的，所述设备主体内部固定安装有混合机构，所述混合机构的内部固定安装有烘干管道，所述烘干管道的外侧固定连接有烘干喷头，所述混合机构的内部设置有固定轴心，所述固定轴心的外侧设置有连接弧板，所述连接弧板的外侧固定连接有定量水流喷头。
[0006]优选的，所述粉碎卡齿呈倾斜倒齿状安装在粉碎圆盘的外表面。
[0007]优选的，所述缓冲弹簧设置有五组，固定安装在粉碎圆盘的内表面。
[0008]优选的，所述烘干管道与烘干喷头呈倾斜状安装在设备主体的内壁。
[0009]优选的，所述定量水流喷头夹持在两组连接弧板之间。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种生物医药制药颗粒制造混合设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该生物医药制药颗粒制造混合设备，通过将生物医药颗粒放置有设备主体的内部，启动搅拌机构内部的驱动电机，驱动电机随即带动驱动螺杆开始转动，驱动螺杆随即带动转动轴心同步转动，转动轴心继而带动转接螺杆同步转动，转接螺杆继而带动粉碎圆盘
同步转动，随着粉碎圆盘的转动，继而带动其外侧连接的粉碎卡齿同步转动，粉碎卡齿继而对生物医药颗粒进行粉碎。
[0013]2、该生物医药制药颗粒制造混合设备，通过固定轴心同步转动，带动连接弧板以及定量水流喷头同步转动，定量水流喷头继而喷出水流，水流继而与生物医药颗粒进行混合，再通过连接弧板以及粉碎卡齿的转动搅拌，保证水流与生物医药颗粒搅拌均匀；在搅拌完成之后，通过烘干管道产生烘干风，最终从烘干喷头中喷出，热风体进入到设备主体的内部，对搅拌完成后的生物医药颗粒进行风干。
附图说明
[0014]图1为本专利技术设备主体连接结构示意图；
[0015]图2为本专利技术搅拌机构连接结构示意图；
[0016]图3为本专利技术驱动螺杆连接结构示意图；
[0017]图4为本专利技术缓冲弹簧连接结构示意图；
[0018]图5为本专利技术混合机构连接结构示意图；
[0019]图6为本专利技术连接弧板连接结构示意图。
[0020]图中：1、设备主体；2、固定基座；3、搅拌机构；301、驱动电机；302、驱动螺杆；303、转动轴心；304、转接螺杆；305、粉碎圆盘；306、缓冲弹簧；307、粉碎卡齿；4、混合机构；401、烘干管道；402、烘干喷头；403、固定轴心；404、连接弧板；405、定量水流喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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4，一种生物医药制药颗粒制造混合设备，包括设备主体1，设备主体1的底端固定安装有固定基座2，设备主体1的内部安装有搅拌机构3，搅拌机构3的内部安装有驱动电机301，驱动电机301的外侧连接有驱动螺杆302，驱动螺杆302的外侧套接有转动轴心303，转动轴心303的外侧连接有转接螺杆304，转接螺杆304的杆体顶端连接有粉碎圆盘305，粉碎圆盘305的内部安装有缓冲弹簧306，粉碎圆盘305的外侧设置有粉碎卡齿307。
[0024]通过将生物医药颗粒放置有设备主体1的内部，启动搅拌机构3内部的驱动电机301，驱动电机301随即带动驱动螺杆302开始转动，驱动螺杆302随即带动转动轴心303同步转动，转动轴心303继而带动转接螺杆304同步转动，转接螺杆304继而带动粉碎圆盘305同步转动，随着粉碎圆盘305的转动，继而带动其外侧连接的粉碎卡齿307同步转动，粉碎卡齿307继而对生物医药颗粒进行粉碎。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图5
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6，一种生物医药制药颗粒制造混合设备，包括设备主体1，设备主体1内部固定安装有混合机构4，混合机构4的内部固定安装有烘干管道401，烘干管道401的外侧固定连接有烘干喷头402，混合机构4的内部设置有固定轴心403，固定轴心403的外侧设
置有连接弧板404，连接弧板404的外侧固定连接有定量水流喷头405。
[0027]通过固定轴心403同步转动，带动连接弧板404以及定量水流喷头405同步转动，定量水流喷头405继而喷出水流，水流继而与生物医药颗粒进行混合，再通过连接弧板404以及粉碎卡齿307的转动搅拌，保证水流与生物医药颗粒搅拌均匀；在搅拌完成之后，通过烘干管道401产生烘干风，最终从烘干喷头402中喷出，热风体进入到设备主体1的内部，对搅拌完成后的生物医药颗粒进行风干。
[0028]实施例三：
[0029]请参阅图1
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6，一种生物医药制药颗粒制造混合设备，包括设备主体1，设备主体1的底端固定安装有固定基座2，设备主体1的内部安装有搅拌机构3，搅拌机构3的内部安装有驱动电机301，驱动电机301的外侧连接有驱动螺杆302，驱动螺杆302的外侧套接有转动轴心303，转动轴心303的外侧连接有转接螺杆304，转接螺杆304的杆体顶端连接有粉碎圆盘305，粉碎圆盘305的内部安装有缓冲弹簧306，粉碎圆盘305的外侧设置有粉碎卡齿307。通过将生物医药颗粒放置有设备主体1的内部，启动搅拌机构3内部的驱动电机301，驱动电机30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物医药制药颗粒制造混合设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的底端固定安装有固定基座(2)，所述设备主体(1)的内部安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的内部安装有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的外侧连接有驱动螺杆(302)，所述驱动螺杆(302)的外侧套接有转动轴心(303)，所述转动轴心(303)的外侧连接有转接螺杆(304)，所述转接螺杆(304)的杆体顶端连接有粉碎圆盘(305)，所述粉碎圆盘(305)的内部安装有缓冲弹簧(306)，所述粉碎圆盘(305)的外侧设置有粉碎卡齿(307)。2.根据权利要求1所述的一种生物医药制药颗粒制造混合设备，其特征在于：所述设备主体(1)内部固定安装有混合机构(4)，所述混合机构(4)的内部固定安装有烘干管道(401)，所述烘干管道(401)的外侧固定连接有烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺文杰，
申请(专利权)人：济南莎凯森生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：