取样装置、取样方法以及含水率测量方法制造方法及图纸

一种取样装置，其包括：第一腔体，具有容纳待取样样品的空间；夹取件，用于夹取所述样品并将所述样品置于所述第一腔体；第二腔体，所述第一腔体和所述夹取件设置在所述第二腔体内，使得所述第一腔体、所述夹取件与空气隔离；以及控制模块，用于控制所述夹取件夹取所述样品，以及控制所述夹取件移动从而使所述夹取件将所述样品置于所述第一腔体。上述取样装置，能够使取样过程在隔离空气的条件下进行，有利于减少样品与空气的接触时间，避免空气对样品后续测量造成误差；上述取样装置还能够实现自动取样，提高工作效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
取样装置、取样方法以及含水率测量方法


[0001]本申请实施例涉及固体取样
，具体涉及一种取样装置、取样方法以及含水率测量方法。

技术介绍

[0002]乏燃料后处理产生的放射性废液具有比活度高、释热率高、含核素半衰期长和化学成分复杂等特点，如何安全有效地处理放射性废液是影响核事业可持续发展的重要因素之一。近年来，玻璃固化工艺已用于处理放射性废液。玻璃固化工艺先通过煅烧对放射性废液进行预处理，使其转化为氧化物(称之为煅烧产物)，再将其与玻璃基材按一定配比在熔炉中混合、熔融、浇注，经退火后使放射性核素固定在玻璃网络中形成稳定的玻璃固化体。
[0003]放射性废液经煅烧工艺获得煅烧产物，煅烧工艺是指将放射性废液与添加剂按一定配比进行蒸发脱硝、干燥浓缩、除去挥发性组分(水和硝酸)得到的金属盐在高温条件下煅烧，金属盐中的不挥发氧化物进一步分解转变，得到非均质的含裂变产物、锕系元素和腐蚀产物的固相煅烧产物体系。
[0004]煅烧产物的物理化学性质(或性能指标)对煅烧/玻璃固化工艺参数设定具有参考或指导意义。测量煅烧产物的物理化学性质时，通常是先从生产或储存煅烧产物的装置中取出待测量的煅烧产物，然后对其进行预处理，或者直接将其转移至测量仪器进行测量。由于煅烧产物疏松多孔，其暴露于空气中时容易吸收空气中的水分或水蒸气，为确保煅烧产物的物理化学性质测量的准确性，需要严格控制煅烧产物的取样和/或转移过程。

技术实现思路

[0005]根据本申请的第一方面，提出一种取样装置，其包括：第一腔体，具有容纳待取样样品的空间；夹取件，用于夹取所述样品并将所述样品置于所述第一腔体；第二腔体，所述第一腔体和所述夹取件设置在所述第二腔体内，使得所述第一腔体、所述夹取件与空气隔离；以及控制模块，用于控制所述夹取件夹取所述样品，以及控制所述夹取件移动从而使所述夹取件将所述样品置于所述第一腔体。
[0006]根据本申请的第二方面，提出一种取样方法，其包括以下步骤：接收用户输入指令；响应于所述用户输入指令，利用夹取件夹取待取样样品；移动所述夹取件至第二腔体，使所述夹取件在所述第二腔体内移动并将所述样品置于第一腔体，其中，所述第一腔体和所述夹取件设置在所述第二腔体内，使得所述第一腔体、所述夹取件与空气隔离。
[0007]根据本申请的第三方面，提出一种含水率测量方法，其包括以下步骤：执行如上述实施方式的取样方法，以对待测样品进行取样；冷却所述待测样品；对冷却后的所述待测样品进行含水率测量。
附图说明
[0008]图1是本申请一个实施例的取样装置的结构示意图；
[0009]图2是本申请另一个实施例的取样装置的结构示意图；
[0010]图3是本申请另一个实施例的取样装置的结构示意图；
[0011]图4是本申请另一个实施例的取样装置的结构示意图；
[0012]图5是本申请另一个实施例的取样装置的结构示意图；
[0013]图6是测试不同粒径煅烧产物暴露于空气中其含水率随时间变化示意图。
[0014]需要说明的是，附图并不一定按比例来绘制，而是仅以不影响读者理解的示意性方式示出。
具体实施方式
[0015]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]需要说明的是，除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。若全文中涉及“第一”、“第二”等描述，则该“第一”、“第二”等描述仅用于区别类似的对象，而不能理解为指示或暗示其相对重要性、先后次序或者隐含指明所指示的技术特征的数量，应该理解为“第一”、“第二”等描述的数据在适当情况下可以互换。若全文中出现“和/或”，其含义为包括三个并列方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。此外，为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“上方”、“下方”、“顶部”、“底部”等，仅用来描述如图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解为也包含除了图中所示的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
[0017]在两步法玻璃固化工艺中，需要先对放射性废液煅烧以将其转变为固体物料。放射性废液经煅烧后转变为煅烧产物，该煅烧产物的组成包括金属氧化物等。煅烧产物的物理化学性质(或性能指标)是影响煅烧/玻璃固化工艺参数设定的因素之一，通常需要对煅烧产物的物理化学性质进行测量，以作为工艺参数设定或调整的依据或参考，从而有助于优化煅烧/玻璃固化工艺。例如，含水率是煅烧产物的性能指标之一，测量煅烧产物的含水率，无论是对于煅烧工艺还是后续的玻璃固化工艺的优化，都具有积极的意义。
[0018]煅烧产物例如具有孔隙，并且煅烧产物从煅烧设备中取出时具有较高的温度，容易吸收空气中的水蒸气。煅烧产物从取样到测量(如含水率)的过程中，如若不采取一定措施，将造成测量误差，降低测量的准确性。
[0019]在一些场景中，可以对煅烧产物的取样过程进行优化，例如为取样提供相对封闭的环境以隔离空气，从而减少煅烧产物与空气的接触时间，或者缩短取样时间等。
[0020]本申请实施例提供用于上述煅烧产物的取样装置及取样方法，在煅烧产物取样过程中，通过减少煅烧产物与空气的接触时间，阻止煅烧产物吸收空气中的水蒸气，为煅烧产物进行后续检测分析提供有利条件。当然，本申请实施例的取样装置及取样方法，同样适用于其他与煅烧产物性质相似的物料或样品，在此不做限定。
[0021]请参阅图1至图5，本申请实施例的取样装置，不仅能够为待取样样品创造隔离空气的取样环境，还能够实现自动取样，从而可减少人工操作，提高工作效率。
[0022]图1示出了本申请一个实施例的取样装置的结构示意图。
[0023]取样装置包括：第一腔体10、夹取件20、第二腔体30以及控制模块40。其中，第一腔体10用于盛放待取样样品，其具有容纳待取样样品的空间。夹取件20用于夹取待取样样品并将样品放置于第一腔体10内。夹取件20可以移动，夹取件20夹取样品后将样品放置于第一腔体10的过程中，为了降低空气对样品的影响，可通过将第一腔体10和夹取件20设置在第二腔体30内，夹取件20夹取样品后迅速移动至第二腔体30内并在第二腔体30内移动、并最终将样品放置于第一腔体10内。第二腔体30能够使第一腔体10和夹取件20与空气隔离，从而为夹取件20取样提供有利的环境，避免样品长时间与空气接触、吸收空气中的水蒸气。
[0024]可选地，第一腔体10和第二腔体30可以采用具有密封功能的壳体结构，例如密封箱、暂存容器等，第二腔体30为第一腔体10放置以及夹取件20移动提供密封空间，以避免待取样样品与空气接触，从而避免空气中的组分对待取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取样装置，其特征在于，包括：第一腔体(10)，具有容纳待取样样品的空间；夹取件(20)，用于夹取所述样品并将所述样品置于所述第一腔体(10)；第二腔体(30)，所述第一腔体(10)和所述夹取件(20)设置在所述第二腔体(30)内，使得所述第一腔体(10)、所述夹取件(20)与空气隔离；以及控制模块(40)，用于控制所述夹取件(20)夹取所述样品，以及控制所述夹取件(20)移动从而使所述夹取件(20)将所述样品置于所述第一腔体(10)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：冷却模块(50)，设置在所述第一腔体(10)外表面，用于对所述第一腔体(10)内的样品冷却。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，还包括：测温模块(60)，设置在所述第一腔体(10)外表面，或者所述测温模块(60)的至少部分插入至所述第一腔体(10)内；所述测温模块(60)用于对所述第一腔体(10)内的样品测温。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二腔体(30)上设有气体进口(301)，用于通入保护气体。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的装置，其特征在于，所述夹取件(20)包括至少一个移动臂部(201)，所述移动臂部(201)末端设有夹取部(2011)；所述移动臂部(201)设置成：需要取样时，伸出所述第二腔体(30)并夹取所述样品，然后返回至所述第二腔体(30)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺诚，洪业，张克乾，张华，汪润慈，李宝军，李扬，谭盛恒，常煚，鲜亮，李玉松，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：